ASTM B564 Inconel 600 UNS N06600 nikelio lydinio kaltinis žiedas

Inconel 600 (UNS N06600) nikelio lydinio kaltinis žiedas yra kaltas apskritas komponentas, pagamintas karšto kalimo būdu iš nikelio, chromo ir geležies pagrindo lydinio. Medžiagoje yra mažiausiai 72 % Ni, 14–17 % Cr ir 6–10 % Fe, todėl užtikrina stabilų veikimą nuo –196 laipsnių iki 1093 laipsnių. Kalimas patobulina grūdėtumo struktūrą, kad pagerintų atsparumą tempimui, atsparumą valkšnėjimui ir konstrukcijos vientisumą, lyginant su lietiniais analogais. Jis atsparus oksidacijai, sausai korozijai ir įtrūkimams, susijusiems su įtempiais, esant aukštai temperatūrai.

Mūsų tiekimas apima pasirinktinius išorinio skersmens, vidinio skersmens ir aukščio matmenis, pristatomus atkaitintus su EN 10204 3.1 MTC ir PMI patikra. Šie kaltiniai žiedai plačiai naudojami terminio apdorojimo įtaisams, naftos chemijos laivams, branduolinei įrangai ir kosmoso agregatams, kuriems reikalingos patikimos aukštos temperatūros konstrukcijos dalys.

Prašyti Inconel 600 kaltinio žiedo kainos pasiūlymo

Pateikiame išsamius kiekvienos Inconel 600 kaltinių žiedų partijos atsekamumo dokumentus, įskaitant visą cheminę sudėtį ir mechaninio bandymo duomenis, kaip parodyta toliau pateiktoje medžiagos bandymo ataskaitoje.

Šioje lentelėje pateikiami pagrindiniai lygiaverčiai „Inconel 600“ (UNS N06600) kaltinio žiedo pavadinimai ir taikomi standartai pirkėjo nuorodai. Skirtingi regioniniai standartai atitinka identiškus cheminės sudėties ir pagrindinius mechaninius reikalavimus. Be standartinių dydžių, palaikomi pasirinktiniai OD, ID ir aukščio matmenys.

Tirpalu apdoroto tiekimo būsenos tempiamasis stipris yra didesnis arba lygus 550 MPa, takumo riba yra didesnė arba lygi 240 MPa, pailgėjimas didesnis arba lygus 30%, o kietumas yra mažesnis arba lygus 195 HB. Jis pasižymi puikiu apdirbamumu karštu/šaltu būdu ir suvirinamumu; suporuotas su ERNiCr-3 užpildo viela, prieš suvirinant nereikia pašildyti, o atkaitinimas tirpalu po suvirinimo atkuria visą atsparumą korozijai.

„Inconel 600“ kaltiniai žiedai palaiko pagal užsakymą pagamintus matmenis, be įprastų atsargų asortimento. Pristatymo būsena atitinka ASTM B564 reikalavimą, o atsekamumui užtikrinti galima pateikti medžiagų bandymo ataskaitas EN 10204 3.1.

1 veiksmas: Tikslus ruošinio pjovimas Nupjaukite Inconel 600 bar arba luito žaliavą iki reikiamo dydžio, kad būtų užtikrinta standartizuota uždaro ciklo gamyba, užtikrinkite plokščią galinį paviršių ir pašalinkite paviršiaus defektus prieš apdirbdami karštuoju būdu.

2 veiksmas: Aukštos temperatūros tolygus kaitinimas Įkaitinkite ruošinius iki 1110–1140 laipsnių kaitinimo krosnyje, kad jie tinkamai laikytųsi, išgautumėte gerą plastiškumą ir pasiruoštumėte vėlesnei kalimo deformacijai.

3 veiksmas. Daugiapakopis karštojo kalimo formavimas Atlikite padargo suardymo, perforavimo ir žiedinio valcavimo operacijas. Išlaikykite galutinę kalimo temperatūrą, didesnę arba lygią 950 laipsnių, kad išvengtumėte karštojo nikelio pagrindo lydinio įtrūkimų deformacijos metu, ir užbaikite preliminarų žiedo profilio formavimą.

4 veiksmas: terminis tirpalo apdorojimas gesinant vandeniu. Atlikite tirpalo apdorojimą 1010–1060 laipsnių temperatūroje, po to aušinkite vandeniu. Šis žingsnis sumažina kalimo liekamąjį įtempį ir homogenizuoja kaltinio žiedo vidinę metalurginę struktūrą.

5 veiksmas. Tikslus apdirbimas Atlikite smulkų apdirbimą, kad kontroliuotumėte apvalumo ir sienelės storio toleranciją, kad atitiktumėte matmenų reikalavimus, nurodytus ASTM B564.

6 veiksmas: viso diapazono veikimo patikrinimas Atlikite visus bandymus, įskaitant UT / MT neardomąjį patikrinimą, PMI spektroskopiją, kietumo bandymą, tempimo bandymą ir tarpkristalinės korozijos bandymą, kad patikrintumėte lydinio veikimą.

7 veiksmas: Galutinė paviršiaus apdaila Visiškas paviršiaus apdorojimas smėliasrove, ėsdinimas ir pasyvavimas arba veidrodinis poliravimas pagal užsakymo reikalavimus, kad būtų galima pristatyti gatavus Inconel 600 kaltinius žiedus.

Inconel 600 nikelio lydinys pasižymi dideliu kietėjimo greičiu. Žemiau pateikiami praktiniai patarimai, kaip gamybos dirbtuvėse sumažinti įtrūkimus, įrankių susidėvėjimą ir liekamąją deformaciją apdirbimo metu.

• Mechaninis apdirbimas: Naudokite standžią mašinos sąranką ir mažą pjovimo greitį. Grūdinamasis sluoksnis neturi būti kartojamas; Rekomenduojami aštrių briaunų karbido įrankiai, kad išvengtumėte paviršiaus pažeidimų dėl šalto darbo.
• Suvirinimas: Derinkite su Inconel 600 užpildu. Prieš suvirindami pašalinkite riebalų ir oksidų apnašas; pritaikyti mažo šilumos įvedimo parametrus, kad sumažintų grūdų grubumą ir liekamąjį įtempį. Atkaitinimas po suvirinimo yra neprivalomas, atsižvelgiant į aptarnavimo aplinką.
• Terminis apdorojimas: tirpalo atkaitinimo temperatūra:980-1093 laipsniai, palaikykite pakankamai laiko, tada atvėsinkite oru. Venkite kaitinimo laikant 600–850 laipsnių kampu, nes tai sukelia trapius tarpmetalinės fazės nuosėdas.

• Branduolinė inžinerija: Kaltiniai žiedai yra apdirbami į greta esančius konstrukcinius flanšus ir laikančius komponentus. Jie palaiko neutronų apšvitą ir aukštesnės temperatūros darbo sąlygas branduolinių objektų sistemose.

• Cheminis apdorojimas: perdirbami į vožtuvų korpusus ir slėginius vamzdžių flanšus. Jis atsparus šarminėms terpėms ir sausoms korozinėms dujoms chemijos gamyklose, veikiant nuolatinėms ciklinėms darbo apkrovoms.

• Oro erdvės sistemos: tarnauja kaip tarpinės žiedinės konstrukcinės dalys variklio pagalbiniams mazgams. Jis išlaiko matmenų stabilumą kartojant aukštos žemos temperatūros šiluminius ciklus.

• Pramoninių krosnių komponentai: Toliau gaminami krosnies ritinėliai ir karščiui atsparūs žiediniai įtaisai. Jis atlaiko ilgalaikę oksidaciją aukštos temperatūros terminio apdorojimo krosnyse iki 1093 laipsnių.

Branduolinė inžinerija

Cheminis apdorojimas

Oro erdvės sistemos

Pramoninių krosnių komponentai

✅ Nuo 2008 m. eksportuojame lydinių medžiagas klientams visoje Azijoje, Europoje ir kituose pasaulio regionuose
✅ Turite ISO, SGS ir BV trečiųjų šalių sertifikatus
✅ Apdirbimas pagal užsakymą: pjovimas, poliravimas, CNC apdorojimas ir pritaikyta pakuotė
✅ Sandėlyje esančios prekės pristatomos per 7-15 darbo dienų; individualūs užsakymai 15-25 darbo dienos, su prioritetiniu GRO planavimu

Prieš formaliai pakuojant ir išsiunčiant, visos Inconel 600 kaltinių žiedų partijos atliekamos visapusiškai, kad būtų pašalinti nekvalifikuoti gaminiai. Mūsų komanda atlieka kiekvieno baigto žiedo tempimo bandymus, kietumo aptikimą, matmenų kalibravimą ir lygumo patikrinimą. Visi išmatuoti duomenys griežtai atitinka ASTM B564 standartą, užtikrinant stabilų mechaninį veikimą ir tikslią kiekvieno ruošinio matmenų toleranciją.

Patvirtinus kvalifikaciją, vienam kaltiniam žiedui atliekama standartizuota paviršiaus apsauga. Kiekvienas Inconel 600 žiedas yra visiškai apvyniotas vandeniui ir dulkėms atsparia plastikine plėvele, kuri izoliuoja drėgmę, dulkes ir oksidaciją gabenant didelius atstumus jūra. Aštrūs kraštai ir kontaktiniai paviršiai yra specialiai apsaugoti, kad būtų išvengta trinties įbrėžimų ir deformacijų.

Vėliau keli suvynioti žiedai yra tvarkingai išdėstyti ir pritvirtinami specialiose storose medinėse dėžėse. Smūgiams atsparios putos ir amortizacinės medžiagos užpildomos tarpais, kad būtų išvengta ekstruzijos ir vibracijos poslinkio transportuojant. Visos medinės dėžės yra sandariai uždarytos ir tvirtai surištos, kad padidintų bendrą konstrukcijos stabilumą gabenant į užsienį.

Prieš pakraunant konteinerį, išorinė dėžutės išvaizda ir sandarumas dar kartą patikrinami rankiniu būdu. Visi siuntimo dokumentai, įskaitant patikrinimo ataskaitas, matmenų įrašus, medžiagų atsekamumo bylas ir pakavimo sąrašus, yra surūšiuojami ir pridedami prie krovinio. Visos Inconel 600 kaltinių žiedų siuntos pristatomos pagal grafiką su išsamiais ir patikrinamais siuntimo įrašais.

Gaukite MTC, skirtą „Inconel 600 Forged Ring“.

Peržiūrėję pakuotę ir pasaulines pristatymo sąlygas, atsiųskite mums savo brėžinį arba specifikaciją, kad gautume pritaikytą pasiūlymą Inconel 600 kaltinio žiedo projektui.

DUK:

Kas yra Inconel 600 flanšai?

Inconel 600 flanšai yra komponentai, naudojami vamzdžiams, vožtuvams ir kitai įrangai sujungti vamzdynų sistemoje. Jie pagaminti iš nikelio ir chromo lydinio (UNS N06600), žinomo dėl didelio stiprumo, puikaus atsparumo korozijai ir gebėjimo atlaikyti aukštą temperatūrą.

Kokios yra pagrindinės Inconel 600 flanšų savybės?

Pagrindinės savybės yra išskirtinis atsparumas įvairių cheminių medžiagų korozijai, didelis atsparumas tempimui ir geras veikimas tiek aukštoje temperatūroje, tiek kriogeninėje aplinkoje. Dėl šių savybių jie yra labai patvarūs ir patikimi kritinėms reikmėms.

Ar lydinys 600 ir Inconel 600 yra tas pats?

Taip, Alloy 600 ir Inconel 600 yra ta pati medžiaga, o "Inconel" yra prekės ženklo pavadinimas, priklausantis Special Metals Corporation.

Ar INCONEL 600 galima padirbti?

Taip, Inconel 600 gali būti kaltas, tačiau tam reikia specializuotos aukštos temperatūros įrangos ir griežtos šiluminės kontrolės, nes tai itin tvirtas superlydinys.

Populiarus Žymos: astm b564 inconel 600 uns n06600 nikelio lydinio kaltinis žiedas, Kinija astm b564 inconel 600 uns n06600 nikelio lydinio kaltinių žiedų tiekėjai