Inconel 601
video

Inconel 601

Inconel 601 lydinio pranašumai:
Puikus atsparumas oksidacijai: Atlaiko oksidaciją iki 2200°F (1204°F), sudarydamas apsauginį oksido sluoksnį net ir šiluminio ciklo sąlygomis.
Atsparumas aukštai{0}}temperatūrai: išlaiko stiprumą ir stabilumą esant ypač aukštai temperatūrai, todėl puikiai tinka pramoninėms krosnims ir terminio apdorojimo reikmėms.
Atsparumas korozijai: Atsparus vandeninei korozijai, oksidacijai ir karburizacijai, ypač gerai veikia oksiduojančioje aplinkoje.
Metalurginis stabilumas: turi stabilią kubinę struktūrą, kuri yra nukreipta į paviršių,{0}}kurią užtikrina gerą patvarumą.
Lengva gaminti: lengvai formuojama, apdirbama ir suvirinama bei suderinama su GTAW suvirinimo procesais.
Vidutinis atsparumas sulfidacijai: užtikrina ribotą apsaugą aukštose{0}}temperatūrose, kuriose yra sieros{1}}.
Siųsti užklausą
Pokalbis dabar

Būdama pirmaujanti tiekėja ir gamintoja Kinijoje, „GNEE Steel“ tiekia ekonomiškai{0}}efektyvius nikelio- lydinio gaminius.

produkto pristatymas

Inconel 601 aprašymas

Inconel 601

GNEE Inconel 601

 

Inconel 601 (UNS N06601) yra nikelio -chromo-geležies lydinys, žinomas dėl savo išskirtinio atsparumo oksidacijai ir korozijai aukštoje temperatūroje iki 2 200 °F. Jis sudaro tvirtą oksido sluoksnį, kuris atsparus skilimui esant dideliam šiluminiam ciklui, ilgą laiką išlaikant aukštą atsparumą ir gerą plastiškumą. „Inconel 601“ plačiai naudojamas terminio apdorojimo ir cheminio apdorojimo, taršos kontrolės, aviacijos ir energijos gamybos srityse ir yra ypač tinkamas oksiduojančioje aplinkoje, tačiau nerekomenduojamas sieros{8}}turinčioje redukuojančioje atmosferoje. Dėl didelio chromo kiekio ir pridėto aliuminio jis pasižymi patikimu atsparumu oksidacijai, geru mechaniniu stiprumu, lengvai formuojamas, apdirbamas ir virinamas.

 

 

Inconel 601 turima forma

Inconel 601 Seamless Pipe

Inconel 601 besiūlis vamzdis

žiūrėti daugiau
Inconel 601 Plate

Inconel 601 plokštė

žiūrėti daugiau
Inconel 601 Bar

Inconel 601 baras

žiūrėti daugiau
Inconel 601 Pipe Fitting

Inconel 601 vamzdžių jungtis

žiūrėti daugiau

Inconel 601 ASTM standartas

Forma ASTM standartas
Barai ASTM B166
Lėkštės, Paklodės ASTM B168
Vamzdžiai, vamzdeliai ASTM B167, B751

 

„Inconel Alloy 601“.Specifikacija

 

Inconel 601 cheminė sudėtis

Elementas sudėtis (%)
Nikelis (Ni) 58.0 – 63.0
Chromas (Cr) 21.0 – 25.0
Geležis (Fe) Balansas
Aliuminis (Al) 1.0 – 1.7
Anglis (C) Maks. 0,10
Manganas (Mn) Maks. 1.0
Silicis (Si) Maks. 0,5
Siera (S) Maks. 0,015
Varis (Cu) Maks. 1.0

 

Inconel Metal 601 mechaninės savybės

Turtas Vertė
Tempimo stiprumas 80 ksi (min.)
Derlingumo stiprumas 30 ksi (min.)
Pailgėjimas 30 % (min.)
Kietumas (Rockwell B) 95 HRB

 

Nikelio lydinio 601 atsparumas korozijai ir terminis apdorojimas

 

Nikelio lydinio 601 atsparumas korozijai

Aplinka Atsparumas korozijai
Oksiduojančios atmosferos Puikus atsparumas iki 2200 laipsnių F (1204 laipsnių)
Atmosferų mažinimas Nerekomenduojama; ribotas pasipriešinimas
Sierą{0}}turinčios atmosferos Vidutinis atsparumas iki 1600 laipsnių F (870 laipsnių)
Vandeninė aplinka Geras atsparumas švelniems vandeniniams tirpalams
Karbiizuojančios atmosferos Geras atsparumas karbonizacijai esant aukštai temperatūrai

Atsparumas korozijai
„Inconel 601“ lydinys pasižymi puikiu atsparumu korozijai, atlaiko stiprių rūgščių, stiprių bazių ir druskų tirpalų ataką bei demonstruoja gerą atsparumą korozijai tiek oksiduojančioje, tiek redukuojančioje aplinkoje.
Tiksliau:
Atsparumas įvairioms korozinėms terpėms: gerai veikia labai ėsdinančiose terpėse, tokiose kaip chloridai, nitratai ir sulfatai.
Atsparumas taškinei korozijai ir plyšinei korozijai: didelis chromo kiekis užtikrina puikų atsparumą taškinėms ir plyšinėms korozijos įtrūkimams.

 

Inconel 601 terminis apdorojimas

Terminio apdorojimo procesas Temperatūros diapazonas
Atkaitinimas 1800 laipsnių F – 2100 laipsnių F (982 laipsniai – 1149 laipsniai)
Tirpalo atkaitinimas 2100 laipsnių F – 2200 laipsnių F (1149 laipsniai – 1204 laipsniai)
Stabilizuojantis 1200 F – 1600 F (649 – 871 F)

Aukštos{0}}temperatūros našumas
Inconel 601 lydinys išlaiko gerą stiprumą ir atsparumą oksidacijai maždaug iki 1300 laipsnių F (700 laipsnių) temperatūroje. Didelis-temperatūrinis stiprumas ir atsparumas oksidacijai leidžia stabiliai veikti ilgą laiką aukštoje{5}}temperatūroje.

 

Inconel 601 pranašumai, palyginti su kitais lydiniais

 

„Inconel 601“ prieš 600

Tiek Inconel 601, tiek Inconel 600 yra nikelio -chromo lydiniai, pasižymintys puikiu atsparumu oksidacijai ir korozijai. Tačiau dėl pridėto aliuminio Inconel 601 yra pranašesnis už aukštą -temperatūros atsparumą oksidacijai, nes sudaro stabilų oksido sluoksnį, todėl atlaiko ciklinį kaitinimą. Nors abu lydiniai yra tinkami terminiam apdorojimui ir cheminiam apdorojimui, dėl padidinto Inconel 601 oksidacijos stabilumo jis yra idealus pasirinkimas cikliniams terminiams pritaikymams.

 

„Inconel 601“ prieš 625

Tiek Inconel 601, tiek Inconel 625 pasižymi ilgaamžiškumu ir atsparumu korozijai, tačiau kiekvienas lydinys yra optimizuotas skirtingoms aplinkoms. Inconel 625, kuriame yra didesnis molibdeno ir niobio kiekis, geriau tinka jūrinei aplinkai ir atšiaurioms vandens korozijos sąlygoms. Priešingai, „Inconel 601“ ypač gerai veikia aukštos- temperatūros oksiduojančioje atmosferoje, todėl jis labiau tinkamas tokioms reikmėms kaip terminis apdorojimas, taršos kontrolė ir energijos gamyba.

 

„Inconel 601“ programos

 

Inconel 601 Applications

 

„Inconel 601“ programos:

Pramoninės krosnys: krosnių kameros, spinduliavimo vamzdžiai, reaktoriai
Terminio apdorojimo įranga: padėklai, armatūra, krepšeliai
Cheminis apdorojimas: katalizinės regeneravimo sistemos, reaktoriai
Taršos kontrolės sistemos: atliekų deginimo krosnys, fakelų kaminai
Dujų turbinos: degimo kameros, turbinų sandarikliai
Energijos gamybos įranga: katilų komponentai, šilumokaičių vamzdžiai
Terminis apdorojimas: krosnys, atkaitinimo įranga
Orlaivių ir kosmoso komponentai: reaktyvinių variklių išmetimo sistemos, papildomi degikliai
Metalo ir stiklo gamybos pramonė: termoporos apsauginiai vamzdžiai, deguonies įpurškimo vamzdžiai

 

601 lydinio gamyba ir apdorojimas

 

Weldability Of Incoloy 800H800HT Alloys

Suvirinimas ir formavimas

 


Nikelio lydinys 601 gali būti suvirintas naudojant standartinius metodus, tokius kaip TIG ir MIG suvirinimas. Ekspertai rekomenduoja naudoti tinkamas užpildas, kad išlaikytų jo mechanines savybes. Lydinys yra lengvai formuojamas, o tai padeda gamintojams gaminti įvairių formų gaminius pramoniniam naudojimui.

Terminis apdorojimas

 


Terminis apdorojimas yra labai svarbus siekiant pagerinti 601 lydinio mechanines savybes. Medžiaga turi būti termiškai -apdorota maždaug 1100 laipsnių temperatūroje, kad būtų užtikrintas optimalus veikimas. Tinkamas terminis apdorojimas padeda pagerinti lydinio atsparumą oksidacijai ir padidina bendrą jo stiprumą.

Heat Treatment

 

 

Apie Gnee Steel

Gnee Steel

 

Apie Gnee Steel

„Gnee Steel“ specializuojasi įvairių nikelio{0}} lydinių, įskaitant Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel X02,7, Inconel Inconel 62,7, gamyboje ir pardavimuose. Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ir aukštos temperatūros lydiniai. „Gnee Steel“ gaminiai plačiai naudojami kosmoso, chemijos, elektros energijos, automobilių ir branduolinės energijos srityse. Taip pat siūlome pritaikytus lydinių sprendimus, pritaikytus klientų poreikiams. Norėdami gauti užklausų dėl lydinio kainų arba pritaikytų lydinių sprendimų, susisiekite su mumis ir gaukite pasiūlymą adresuss@gneesteel.com.

DUK

K: Kaip suvirinti Inconel 601?

A: Inconel 601 galima suvirinti naudojant standartinius suvirinimo būdus, tokius kaip lankinis suvirinimas dujomis (GTAW) su atitinkama Inconel 601 užpildo viela. RA 602 CA užpildo viela taip pat gali būti naudojama stiprumui ir atsparumui oksidacijai pagerinti. Išankstinis pašildymas paprastai nereikalingas, tačiau norint išvengti įtrūkimų, rekomenduojama kontroliuoti šilumos tiekimą ir tarpo temperatūrą.

Kl.: Kokia yra maksimali Inconel 601 darbinė temperatūra?

A: Maksimali Inconel 601 darbinė temperatūra yra maždaug 2200 laipsnių F (1204 laipsniai), kuriai esant jis išlaiko puikų atsparumą oksidacijai ir korozijai, todėl tinkamas naudoti aukštoje temperatūroje, pvz., pramoninėse krosnyse ir terminio apdorojimo įranga.

K: Ar Inconel 601 tinka jūrinei aplinkai?

A: Nors Inconel lydinys 601 turi gerą atsparumą korozijai, jis nėra specialiai sukurtas jūrinei aplinkai. Naudojant jūros vandenį ar jūrinę atmosferą, lydiniai, tokie kaip Inconel 625, yra tinkamesni dėl didesnio atsparumo duobių ir plyšių korozijai.

Populiarus Žymos: inconel 601, Kinija inconel 601 tiekėjai

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo