1 klausimas: kokia yra Hastelloy B-2 šešiakampio strypo cheminė sudėtis ir kuo ji skiriasi nuo kitų nikelio lydinių?
A:Hastelloy B-2 yra kietu tirpalu sustiprintas nikelio ir molibdeno lydinys, specialiai sukurtas maksimaliam atsparumui druskos rūgščiai ir kitoms stipriai redukuojančioms aplinkoms. Standartinė šešiakampio strypo B-2 cheminė sudėtis, kaip nurodyta ASTM B574 ir ASME SB-574, yra maždaug:Nikelis (likutis, paprastai didesnis arba lygus 68%), Molibdenas 26,0–30,0%, geležis Mažiau arba lygi 2,0%, Chromas Mažiau arba lygus 1,0%, Manganas Mažiau arba lygus 1,0%, Silicis Mažiau arba lygus 0,10%, Anglies 0,10% arba 0,0 arba lygus 1,0 %, ir fosforo bei sieros pėdsakų (kiekvienas yra mažesnis arba lygus 0,025%).
Kuo Hastelloy B-2 skiriasi nuo kitų nikelio lydinių, ypač C serijos (C-276, C-22) ir B-3,itin mažas chromo kiekis(Mažiau arba lygus 1,0 %) kartu su dideliu molibdeno kiekiu (26–30 %). Chromas yra sąmoningai sumažintas iki minimumo, nes stipriai redukuojančiose rūgštyse, pvz., druskos rūgštyje, chromas iš tikrųjų gali pabloginti korozijos savybes, sudarydamas mažiau stabilias pasyvias plėveles arba skatindamas vietinį poveikį. Didelis molibdeno kiekis užtikrina puikų atsparumą duobėms, plyšių korozijai ir vienodai karštuose, koncentruotuose HCl tirpaluose.
Palyginti su Hastelloy B-3 (kuriame yra 1,5–3,0% geležies ir mažiau nei 0,01% anglies), B-2 turi šiek tiek mažiau geležies (Mažiau arba lygi 2,0%) ir daugiau leistinos anglies (Mažiau arba lygi 0,02%). Tačiau esminis skirtumas yraterminis stabilumas: B-2 yra labai jautrus trapių intermetalinių fazių (Ni₄Mo ir Ni3Mo) nusodinimui, kai yra veikiamas 600–900 laipsnių (1110–1650 laipsnių F) temperatūros. B-3 buvo sukurtas specialiai šiam apribojimui įveikti. Šešiakampė strypo forma paprastai gaminama karšto valcavimo arba kalimo būdu ruošinį, o po to šaltai tempiant arba šlifuojant, kad būtų pasiektas tikslus šešiakampis skerspjūvis (skerspjūvio matmenys nuo 6 mm iki 100 mm ar daugiau). Šešiakampė forma leidžia lengvai suimti veržliarakčius ir dažniausiai naudojama tvirtinimo detalėms ir jungiamosioms detalėms.
2 klausimas. Kokiomis programomis naudojama Hastelloy B-2 šešiakampė juosta ir kodėl šešiakampė forma yra naudinga?
A:Hastelloy B-2 šešiakampė juosta pirmiausia naudojama tais atvejais, kai reikiaapdirbtos tvirtinimo detalės, jungiamosios detalės ir komponentaikurie turi atlaikyti koncentruotą druskos rūgštį, karštą sieros rūgštį (iki 60%), fosforo rūgštį ar kitą stipriai redukuojančią aplinką. Šešiakampė forma suteikia konkrečių pranašumų, palyginti su apvalia juosta ar kitais profiliais:
Varžtai, smeigės ir varžtai– B-2 šešiakampis strypas yra apdirbtas arba šaltai{2}}įsukamas į šešiakampius Šešiakampė galvutė leidžia lengvai priveržti standartiniais veržliarakčiais net ir ankštose erdvėse. Didelis lydinio stiprumas (tempimas didesnis nei 750 MPa / 109 ksi arba lygus jam) ir atsparumas korozijai užtikrina patikimą suspaudimo jėgą, nesukeliant įtrūkimų (tinkamai sutepus) ar įtempių korozijos įtrūkimų.
Šešiakampės veržlės– Veržlės, apdirbtos iš B-2 šešiakampio strypo (arba iš apvalios juostos, kuri vėliau suformuojama šešiakampe), užtikrina B-2 arba kitų suderinamų varžtų tvirtinimą srieginiu būdu. Šešiakampė forma leidžia pritaikyti sukimo momentą be apvalinimo, o tai ypač svarbu atliekant rūgštingus darbus, kai po daugelio metų veikimo gali prireikti išmontuoti.
Jungiamosios detalės (šešiakampės nipeliai, movos, adapteriai)– Vandenilio chlorido rūgšties perdavimo linijose šešiakampis strypas yra apdirbamas į šešiakampius nipelius (trumpos vamzdžio sekcijos su išoriniais sriegiais abiejuose galuose) ir šešiakampes movas (išoriniai sriegiai abiejuose galuose). Šešiakampė vidurinė -sekcija yra veržliarakčių sugriebimo paviršius montuojant ir išimant. Šios jungiamosios detalės yra įprastos mažų -gręžinių prietaisų linijose (1/4″–1″ NPT), kur B-2 atsparumas korozijai yra labai svarbus.
Vožtuvų kotai ir variklio dangčio smeigės– Korozijai atspariuose vožtuvuose, kuriuose dirbama su HCl, kotas (kuris juda aukštyn ir žemyn, kad būtų valdomas srautas) ir gaubto smeigės (kurios laiko vožtuvą kartu) dažnai yra apdirbamos iš B-2 šešiakampio strypo. Šešiakampė vožtuvo koto sandarinimo veržlė leidžia reguliuoti be specialių įrankių.
Instrumentų komponentai– Thermowell jungiamosios detalės, manometro adapteriai ir jutiklių tvirtinimo blokai apdirbami iš B-2 šešiakampio strypo. Šešiakampė forma suteikia plokščių veržliarakčių, užtikrinančių sandarų sandarumą nuo proceso slėgio nepažeidžiant komponento paviršiaus.
Specialios marinavimo linijų tvirtinimo detalės– Plieno ėsdinimo linijose (karštose HCl voniose) rūgštims{0}}atsparių plytų ar įdėklų atraminėse konstrukcijose naudojami B-2 šešiabriauniai varžtai. Šios tvirtinimo detalės yra veikiamos karštų HCl garų ir retkarčiais purslų; šešiakampė galvutė leidžia lengvai pakeisti techninės priežiūros nutraukimo metu.
Šešiakampė forma turi keletą pranašumų, palyginti su apvalia juosta, skirta šioms reikmėms:
Veržimo butai– Nereikia apdirbti plokščių ant apvalaus strypo; šešiakampė forma yra paruošta naudoti įrankį.
Medžiagos efektyvumas– Esant tam tikram skersiniam-plokščiui matmeniui, šešiakampei juostai sunaudojama mažiau medžiagos nei apvaliam strypui, apdirbtam iki šešiakampės galvutės (mažiau atliekų).
Nuolatinis sukimo momento perdavimas– Šešios plokštumos užtikrina geresnį sukibimą nei kvadratas (keturios plokštumos) ir mažesnė tikimybė, kad suapvalės nei dvigubas{0}}šešiadienis (dvylika plokščių).
Gamybos paprastumas– Šešiakampis strypas gali būti šaltai tempiamas arba šlifuojamas iki tikslių leistinų nuokrypių (pvz., skersinis -plokščių paviršių tolerancija ±0,05 mm, jei dydis mažesnis nei 25 mm), užtikrinant vienodą tvirtinimo detalių geometriją.
Tačiau dėl B-2 šiluminio nestabilumo B-2 šešiakampio strypo naudojimas mažėja B-3 naudai naujiems projektams. Dauguma inžinierių dabar nurodoB-3 šešiakampė juosta(kuris siūlo identišką atsparumą korozijai ir daug geresnį terminį stabilumą), nebent jie prižiūri esamą B-2 įrangą.
3 klausimas: kokios yra svarbiausios Hastelloy B-2 šešiakampės juostos apdirbimo ir gamybos gairės?
A:Hastelloy B-2 šešiakampio strypo apdirbimas reikalauja kruopštaus atidumo dėl didelio lydinio kietėjimo greičio, polinkio į tulžį ir, -svarbiausia, dėl didelio jautrumo karščiui (dėl kurio gali susidaryti tarpmetalinės fazės nuosėdos). Šios gairės yra būtinos:
1. Įrankio pasirinkimas ir geometrija:Naudokite karbido įrankius (C-2 arba C-5 klasės tekinimo, mikrogranulinio karbido frezavimui). Greitaeigio plieno (HSS) įrankiai greitai nuobodu dėl lydinio didelio stiprumo ir abrazyvumo. Teigiami grėbimo įrankiai (8–12 laipsnių grėbimo kampas) sumažina pjovimo jėgas. Sriegimui naudokite karbido įdėklus, skirtus nikelio lydiniams. Laikykite įrankius aštrūs ir nuobodūs įrankiai sukietėja ir įkaista.
2. Greitis ir tiekimas (kritinis B-2):Išlaikykite vidutinį pjovimo greitį:20–30 paviršiaus metrų per minutę (65–100 SFM)karbidui{0}}tai lėčiau nei nerūdijančiam plienui ar net C-276. Naudokite agresyvius padavimo greičius (0,15–0,30 mm/aps. / 0,006–0,012 col./aps.), kad neaplenktumėte darbo grūdinimo zonos. Lengvi pjūviai ir lėtas padavimas sukelia paviršiaus sukietėjimą ir greitą įrankių nusidėvėjimą. Gręžimui naudokite suskaidytus arba parabolinius gręžtuvus, kurių pastūmos greitis yra 0,05–0,10 mm/aps. (0,002–0,004 col./aps.) ir gręžtuvą (0,5–1,0 × skersmens gylis vienam smeigtukui).
3. Aušinimas ir tepimas:Potvynių aušinimo skystis yraprivalomas. Naudokite aukšto slėgio, vandenyje tirpią pjovimo alyvą arba stiprią sierą arba chloruotą alyvą. Aušinimo skystis sumažina trintį, apsaugo nuo pūtimo ir pašalina šilumą.Šilumos kaupimasis ypač pavojingas B-2nes vietinė temperatūra virš 600 laipsnių (1110 laipsnių F) šlyties zonoje gali sukelti tarpmetalinius kritulius (Ni₄Mo, Ni3Mo) ant apdirbamo paviršiaus. Eksploatuojant šis sutrupėjęs sluoksnis gali įtrūkti. Draudžiama pjauti migla arba sausai.
4. Venkite užsigrūdinti darbe:B-2 dirba – greitai sukietėja. Padarykite galutinį bent 0,25 mm (0,010 colio) gylio pjūvį, kad nesusitrintumėte į sukietėjusį paviršių. Neleiskite įrankiui likti ant paviršiaus. Pertraukiamiems pjūviams (pvz., šešiabriaunį strypą apdirbant į srieginį tvirtinimo elementą su šešiakampe galvute), sumažinkite greitį 20–30%, kad sugertumėte smūgio apkrovas.
5. Sriegimas:Išoriniams sriegiams (pvz., varžtams, smeigėms) naudokite vieno taško įrankį su 60 laipsnių kampu, kelis kartus pravažiuodami šviesą (0,05–0,10 mm gylis kiekviename žingsnyje).Sriegio valcavimas paprastai nerekomenduojamasB-2, nes šaltas darbas gali sukelti trapumą arba įtrūkimus; pirmenybė teikiama nupjautiems siūlams. Vidiniams sriegiams (pvz., veržlėms) naudokite spiralinius arba spiralinius srieginius sriegius su gausiu tepimu. Įprastas čiaupo lūžimas, jei nepešiojama (į priekį 0,5 apsisukimo, 0,25 apsisukimo atgal, kad sulaužytumėte drožles). Įsriegę sriegį, patikrinkite, ar nėra įtrūkimų, naudodami skysčio skvarbumo testą (PT).
6. Terminis apdorojimas po apdirbimo:Jei pašalinta daug medžiagos (daugiau nei 20 % skerspjūvio), apdirbtame paviršiuje gali būti liekamųjų įtempių ir galbūt kai kurių tarpmetalinių fazių dėl vietinio šildymo. Kritinėms reikmėms (pvz., varžtai aukšto{4}}slėgio HCl tarnyboje), apilnas tirpalo atkaitinimas(1060–1100 laipsnių / 1940–2010 laipsnių F 30–60 minučių, po to greitas gesinimas vandeniu) turėtų būti atliktas po apdirbimo, kad būtų atkurtas visas lankstumas ir atsparumas korozijai. Tačiau šis atkaitinimas gali iškraipyti šešiakampio formą, todėl vėliau gali prireikti galutinio šlifavimo.
7. Paviršiaus apdaila ir užterštumas:Naudojant tvirtinimo detales, pageidautina lygaus paviršiaus apdaila (Ra Mažiau arba lygi 0,8 μm / 32 μin), kad būtų sumažintos plyšių korozijos vietos. Tai galima pasiekti becentriu šlifavimu po apdirbimo.Geležies užterštumas kelia rimtą susirūpinimą-bet kokios geležies dalelės, įterptos į paviršių, sukels galvaninę koroziją naudojant HCl. Visi įrankiai turi būti iš karbido arba nerūdijančio plieno. Po apdirbimo šešiakampis strypas turi būti marinuotas (10% HNO₃ + 2% HF 50 laipsnių temperatūroje 10 minučių), kad būtų pašalinta geležis ir oksidai, tada nuplauti dejonizuotu vandeniu ir išdžiovinti.
8. Patikra:Po apdirbimo ir prieš naudojimą reikia patikrinti B-2 šešiakampio strypo komponentus:
Kietumas(turėtų būti mažesnis arba lygus 100 HRB ant apdirbto paviršiaus; didesnės vertės rodo tarpmetalinius kritulius)
Skysčio prasiskverbimo bandymas (PT)pagal ASTM E165, kad aptiktų paviršiaus įtrūkimus, ypač sriegio šaknyse ir kampuose
Matmenų patikrinimas– skersinių-plokščių matmenų, sriegio žingsnio skersmens ir ilgio leistinos nuokrypos (paprastai ±0,1 mm tikslioms tvirtinimo detalėms)
Dėl B-2 jautrumo daugelis mašinų dirbtuvių atsisako su juo dirbti, o pirmenybę teikia B-3, kuris yra daug atlaidesnis. Kiekvienam naujam projektui primygtinai rekomenduojama pasirinkti B-3 šešiakampę juostą, o ne B-2.
4 klausimas: kokie yra Hastelloy B-2 šešiakampio strypo naudojimo apribojimai ir galimi gedimo režimai?
A:Nepaisant puikaus veikimo grynose redukuojančiose rūgštyse, Hastelloy B-2 šešiakampis strypas turi keletą reikšmingų apribojimų, kurie gali sukelti ankstyvą gedimą, ypač taikant tvirtinimo detales ir jungiamąsias detales, kai įtempiai yra sutelkti:
1. Intermetalinis fazinis trapumas (dažniausias gedimo režimas)– Kaip aptarta anksčiau, 600–900 laipsnių (1110–1650 laipsnių F) apdirbimo (lokalizuotas perkaitimas), suvirinimo (jei strypas yra suvirintas prie komponento) arba eksploatacijos metu (proceso sutrikimai) nusėda Ni₄Mo ir Ni₃Mo. Šios fazės yra kietos ir trapios, todėl pailgėjimas sumažėja nuo 40% iki mažiau nei 5%. Šešiakampėje juostoje, naudojamoje kaip varžtas, šis trapumas gali sukeltistaigus trapus varžto galvutės arba koto lūžisveikiant tempimo apkrovai, dažnai be išankstinio lenkimo ar deformacijos. Įtrūkimas paprastai yra tarpkristalinis (išilgai grūdelių ribos) ir gali atsirasti esant įtempių lygiui, gerokai mažesniam už lydinio takumo ribą. Šis gedimo režimas yra ypač pavojingas, nes jis neįspėja.
2. Oksiduojanti rūgštis (greita bendra korozija)– B-2 yranetinkamas oksiduojančiai aplinkai. Jei proceso sraute yra net nedideli kiekiai (milijoninių dalių) oksiduojančių -azoto rūgšties, geležies jonų (Fe³⁺), vario jonų (Cu²⁺), ištirpusio deguonies ar chloro-, korozijos greitis gali paspartėti<0.05 mm/year to >5 mm per metus. Šešiakampio strypo tvirtinimo detalės atveju tai reiškia, kad sriegio šonai gali greitai rūdyti, sumažinant efektyvų skerspjūvį ir dėl to, kad dėl perkrovos atsipalaiduoja veržlė arba sugenda varžtas. Tai yra dažniausia gedimo priežastis, kai B-2 netyčia patenka į oksiduojančius teršalus.
3. Vandenilio trapumas– Redukuojančiose rūgštyse vandenilio atomai susidaro kaip šalutinis korozijos produktas. Labai įtemptoje tvirtinimo detalėje (pvz., varžtas, prisukamas iki 70–80 % išeigos), vandenilis gali difunduoti į nikelio grotelę ir sukeltiuždelstas trapus lūžis, dažnai praėjus kelioms dienoms ar savaitėms po įdiegimo. Tai sunkesnė esant žemesnei nei 80 laipsnių (175 laipsnių F) temperatūrai ir esant vandenilio sulfidui (H₂S). B-2 paprastai nerekomenduojama naudoti rūgščiam (H₂S) naudojimui, nebent pagal NACE MR0175 laikomasi griežtos kietumo kontrolės (Mažiau nei arba lygi 100 HRB) ir įtempių ribos (Mažiau arba lygi 80 % derliaus).
4. Smūgis ir užspaudimas montavimo metu– B-2 turi stiprią polinkį į tulžį (klijų susidėvėjimą), kai du sutampantys paviršiai (pvz., varžtas ir veržlė) yra priveržiami be tinkamo tepimo. Dėl sriegio gali užsikimšti sriegiai, užkertant kelią tolesniam priveržimui arba, dar blogiau, varžtas montuojant gali nusisukti. Kad išvengtumėte pykinimo:
Naudokite aukštos kokybės lubrikantą nuo sulipimo (nikelio arba PTFE pagrindu; venkite vario pagrindo tepalų, kurie gali sukelti galvaninę koroziją)
Sumažinkite montavimo sukimo momentą 20–30%, palyginti su nerūdijančiu plienu (B-2 turi mažesnį trinties koeficientą)
Naudokite plonus sriegius (UNF, o ne UNC), kad sumažintumėte sriegio kontaktinį slėgį
5. Plyšinė korozija po varžtų galvutėmis ir veržlėmis– Sustingusiose arba mažo srauto vietose,{0}}pavyzdžiui, po varžto galvute arba veržlės viduje-, rūgštis gali išeikvoti deguonį arba praturtėti metalo jonais, sukurdama plyšių aplinką. Nors B-2 atsparus plyšinei korozijai gryname HCl, net ir oksiduojančių medžiagų pėdsakai gali sukelti plyšių atsiradimą. Reguliarus patikrinimas (vizualinis, PT) ir PTFE arba grafito tarpiklių / poveržlių naudojimas gali sumažinti šią riziką.
6. Įtempių korozijos įtrūkimai (SCC)– B-2 paprastai yra atsparus chlorido sukeltam SCC (skirtingai nuo nerūdijančio plieno), tačiau jis gali nukentėti nuo SCC tam tikrose aplinkose, kuriose yra karštų, koncentruotų šarminių tirpalų arba tam tikrų organinių tirpiklių. Naudojant HCl naudojant fluoridų ar kitų halogenidų pėdsakus, SCC buvo pranešta esant aukštesnei nei 100 laipsnių (212 laipsnių F) temperatūrai.
B-2 šešiakampio strypo mažinimo strategijos:
Pakeiskite B-3– Bet kokiam naujam naudojimui naudokite B-3 šešiakampį strypą, o ne B-2. B-3 pasižymi identišku atsparumu korozijai, daug geresniu terminiu stabilumu ir yra daug mažiau linkęs į trapumą.
Griežta proceso kontrolė– Išskirkite oksiduojančias medžiagas (azoto padengimą, stebėkite Fe³⁺/Cu²⁺, venkite oro patekimo).
Tinkamas tepimas– Montuodami tvirtinimo detales, visada naudokite apsaugos nuo suspaudimo priemones.
Reguliarus patikrinimas– Ultragarsinis kritinių varžtų bandymas, sukimo momento patikrinimas ir vizualinis patikrinimas, ar nėra įdubimų ar įtrūkimų.
Konservatyvus sukimo momentas– Naudokite 50–60 % takumo ribą, o ne 70–80 %, kad sumažintumėte vandenilio trapumo riziką.
5 klausimas: kokie standartai ir bandymo reikalavimai reglamentuoja Hastelloy B-2 šešiakampį strypą?
A:Hastelloy B-2 šešiakampis strypas yra pagamintas ir išbandytas pagal kelis pramonės standartus, tačiau svarbu pažymėti, kad B-2 daugelyje specifikacijų palaipsniui panaikinamas, o B-3. Pagrindiniai standartai yra šie:
Medžiagų standartai:
ASTM B574– Standartinė mažo anglies nikelio, molibdeno ir chromo lydinio strypų ir juostų specifikacija (tai yra pagrindinis šešiakampio strypo B-2 standartas; jis apima apvalios, kvadratinės, šešiakampės ir stačiakampės juostos sudėtį, mechanines savybes ir matmenų nuokrypius)
ASME SB-574– ASME slėginio indo kodo ASTM B574 versija
ASTM F467– Standartinė spalvotųjų metalų riešutų specifikacija (B-2 yra leistina medžiaga pagal šį standartą)
ASTM F468– Standartinė spalvotųjų metalų varžtų, šešiabriaunių varžtų ir smeigių specifikacija (B-2 yra leistina medžiaga)
NACE MR0175 / ISO 15156– Rūgščių dujų paslaugoms (aplinka, kurioje yra H₂S); B-2 turi specifinį kietumą (mažesnį arba lygų 100 HRB) ir terminio apdorojimo reikalavimus
Matmenų standartai:
ASTM B574apima šešiakampio strypo skersinio plokštumos leistinas nuokrypas (pvz., 12 mm skersinio plokštumo: ±0,10 mm šaltai apdirbto strypo, ±0,25 mm karšto valcavimo strypo nuokrypis)
ASME B18.2.2– Šešiakampėms veržlėms (iš juostelių pagamintų veržlių matmenų standartai)
ASME B18.2.1– Šešiakampiams varžtams ir varžtams
Privalomas B-2 šešiakampio strypo bandymas:
Cheminė analizė (pagal ASTM E1473)– Patvirtina, kad Ni didesnis arba lygus 68%, Mo 26–30%, Fe Mažiau arba lygus 2,0%, Cr Mažiau arba lygus 1,0%, C Mažiau arba lygus 0,02%, Si Mažiau arba lygus 0,10%, Mn Mažiau arba lygus 1,0%. Mažas anglies kiekis ir silicis yra labai svarbūs šiluminiam stabilumui.
Tempimo savybės (pagal ASTM E8/E8M)– Kambario temperatūroje: takumo riba (0,2 % poslinkis) Didesnė arba lygi 350 MPa (50 ksi), ribinis tempiamasis stipris didesnis arba lygus 750 MPa (109 ksi), pailgėjimas Didesnis arba lygus 40 % 50 mm (2 colių). Šešiakampių strypų, naudojamų kaip tvirtinimo detalės, vertės turi būti sertifikuotos.
Kietumas– Rockwell B Mažesnis arba lygus 100 (arba mažesnis arba lygus 220 HV), kad būtų patvirtintas tinkamas tirpalo atkaitinimas ir tarpmetalinių fazių nebuvimas. Naudojant tvirtinimo detales, kietumas paprastai ribojamas iki 95–100 HRB, kad būtų užtikrintas tvirtumas ir lankstumas.
Tarpkristalinės korozijos bandymas (pagal ASTM G28 A metodą)– Geležies sulfato ir sieros rūgšties bandymas 120 valandų. Korozijos greitis turi būti mažesnis arba lygus 12 mm per metus (0,5 ipy), o metalografinis tyrimas neturi rodyti tarpkristalinio atakos požymių. Šis testas yraesminisB-2, nes intermetalinės fazės sukeltų greitą ataką palei grūdelių ribas.
Metalografinis tyrimas– 200–500 kartų padidinus, kad patikrintumėte, ar nėra nuosėdų, intarpų ir grūdelių struktūros. Mikrostruktūra turi būti visiškai austenitinė, lygiagretė, paprastai ASTM 5 arba smulkesnis grūdelių dydis. Neleidžiami ištisiniai grūdelių ribiniai karbidai arba tarpmetalinės fazės (Ni₄Mo, Ni3Mo).
Ultragarsinis tyrimas (UT) pagal ASTM E2375 arba E213– Jei šešiakampis strypas yra didesnis nei 12,5 mm (0,5 colio) skersai plokščių, UT turi aptikti vidines tuštumas, atsiskyrimus arba sluoksniuotus nuo pradinio ruošinio.
Paviršiaus patikrinimas– Vizualinis ir skystas skvarbus (PT) pagal ASTM E165, kad aptiktų tarpelius, siūles, įtrūkimus ar apnašas. Šešiakampio strypo kampus (kur koncentruojasi įtempiai) ypač svarbu patikrinti.
Neprivalomi, bet rekomenduojami tvirtinimo detalių bandymai:
Imituotas terminio apdorojimo po suvirinimo (SPWHT) bandymas– Strypo pavyzdžiui taikomas terminis ciklas, imituojantis suvirinimo arba apdirbimo šilumą (pvz., 700 laipsnių 1 valandą, po to aušinamas oru), o po to bandomas pagal ASTM G28 A metodą. Taip patikrinama, ar po pagaminimo strypas išlaiko atsparumą korozijai. Daugelis vartotojų dabar reikalauja šio B-2 testo dėl jo šiluminio jautrumo.
Feroksilo testas– Aptinka paviršiaus geležies užterštumą (mėlyna spalva rodo laisvą geležį). Bet kurią aptiktą geležį reikia ėsdinti arba atmesti, nes geležies dalelės gali sukelti galvaninę koroziją naudojant HCl.
Apkrovos bandymas (varžtams)– Pagal ASTM F468 pavyzdinis varžtas apkraunamas iki nurodytos atsparios apkrovos (pvz., 75 % išeigos) be nuolatinės deformacijos.
Trečiosios šalies patikrinimas– Kritinėms reikmėms (pvz., varžtams aukšto -slėgio HCl reaktoriuose) nepriklausoma agentūra (pvz., TÜV, DNV, Bureau Veritas) stebi visus bandymus ir peržiūri MTR.
Dokumentacija:Gamintojas turi pateikti sertifikuotą medžiagos bandymo ataskaitą (MTR), įskaitant šilumos numerį, partijos numerį, visus bandymų rezultatus ir pareiškimą apie atitiktį ASTM B574 (arba kitam nurodytam standartui). MTR taip pat turi būti nurodyta tirpalo atkaitinimo temperatūra (paprastai 1060–1100 laipsnių) ir gesinimo metodas (reikalingas gesinimas vandeniu).
Svarbi pastaba dėl specifikacijų atnaujinimų:Daugelis pramonės standartų buvo persvarstyti, siekiant suteikti pirmenybę B-3, o ne B-2. Pavyzdžiui, ASTM F467 ir F468 vis dar nurodo B-2, tačiau daugelis galutinių vartotojų pašalino B-2 iš savo patvirtintų medžiagų sąrašų. Prieš nurodydami B-2 šešiakampį strypą naujoms tvirtinimo detalėms, inžinieriai turėtų patikrinti, ar numatytame standarte vis dar yra B-2 ir ar gamintojas yra patyręs pagal unikalius B-2 reikalavimus. Daugeliu atvejų atnaujinimas įB-3 šešiakampė juosta(kuris atitinka tą patį ASTM B574 standartą, bet turi skirtingą klasės žymėjimą) yra rekomenduojamas metodas naujiems projektams, siūlantis identišką atsparumą korozijai ir daug geresnį terminį stabilumą ir gamybos toleranciją.
