1. Kokia yra TA1 titano juostos cheminė sudėtis ir kaip ji apibūdina jo pramoninį tinkamumą?
TA1 yra komerciškai grynas titano (CP TI) laipsnis, lygus ASTM GR1, su griežta cheminė sudėtis: didesnė arba lygi 99,5% titano, maksimalus 0,18% deguonies, 0,20% geležies, 0,08% anglies, 0,015% vandenilio ir 0,05% nitrogenai. Šie ypač - žemi priemaišų lygiai yra esminiai jo veikimui.
Deguonies kiekis tiesiogiai daro įtaką ruožui - TA1 0,18% maks. Deguonis užtikrina išskirtinį pailgėjimą (30% min), daug didesnis nei didesnis - deguonies CP laipsnis, pavyzdžiui, TA2 (0,25% max o, 20% min. Pailgėjimas). Žemas geležis ir anglis apsaugo nuo trapių tarpmetalinių fazių susidarymo, išsaugant kietumą. Vandenilis, net ir esant pėdsakams, sukelia įkyrią, taigi TA1 0,015% maksimali riba yra labai svarbi esant žemai - temperatūrai arba aukštai - drėgmės pramonei. Dėl šios grynos kompozicijos TA1 yra idealus pramoniniams scenarijams, reikalaujantiems atsparumo formavimui ir korozijai, pavyzdžiui, tikslaus komponento gamybai.
2. Kurie pramoniniai sektoriai pasikliauja TA1 titano juosta, ir kokias konkrečias programas ji tarnauja?
TA1 „Titanium“ baras yra trijų pagrindinių pramonės sektorių kuokštelinė dalis:
Cheminis apdorojimas: naudojamas šilumokaičio vamzdžių, vožtuvų korpusų ir siurblių spartininkams gamybai. Jo atsparumas lengvai korozinei terpei (praskiesta sieros rūgštis, acto rūgštis) ir gebėjimas būti suformuotas į plonas - sienines struktūras, todėl ji puikiai tinka įrangai tvarkyti ne - agresyvios cheminės medžiagos. Skirtingai nuo nerūdijančio plieno, jis nerūdijs praskiestų rūgšties tirpaluose ir sumažins priežiūros sąnaudas.
Medicinos prietaisų gamyba: paverčiamos chirurginiais įrankiais (skalpeliais, žnyplėmis) ir dantų implantais (atramos). TA1 biologinis suderinamumas - Nėra toksiškų reakcijų su žmogaus audiniu -, o didelis lankstumas leidžia sudėtingai formuoti (pvz., Aštrių skalpelio kraštai arba pasirinktiniai - tinkami dantų dalys). Tai taip pat nėra - magnetinis, vengiantis trukdyti MRT mašinoms.
Aerospace (ne - struktūriniai komponentai): naudojami degalų linijose, hidrauliniuose vamzdeliuose ir salono oro kanaluose. Jo lengvas pobūdis (tankis 4,5 g/cm³, 56% lengvesnis už plieną) sumažina orlaivio svorį, o atsparumas korozijai apsaugo nuo degalų priedų ir atmosferos drėgmės. Skirtingai nuo aukštų - stiprumo titano lydinių (pvz., TI-6Al-4v), TA1 lankstumas supaprastina lenkimą į sudėtingą vamzdžių geometriją.
3. Kokie gamybos procesai naudojami TA1 titano juostos gamybai, ir kaip išsaugomos pagrindinės jo savybės?
TA1 gamyba sutelkia dėmesį į grynumo ir lankstumo palaikymą su keturiais pagrindiniais žingsniais:
Vakuuminio lanko pakartojimas (VAR): Titano kempinė (99,7% gryna) ištirpsta vakuuminės lanko krosnyje, kad būtų pašalintos priemaišos, tokios kaip vandenilis ir azotas. Skirtingai nuo legiruoto titano, TA1 reikalauja tik vieno var los - legiruotų elementų, todėl vienodai sudėties pakanka vieno lydymosi.
Karštas riedėjimas: luitas kaitinamas iki 750 - 850 laipsnio (per - fazės diapazoną, žemiau TA1 ~ 882 laipsnio) ir susukamas į strypo atsargas. Šis temperatūros diapazonas apsaugo nuo grūdų griovimo, o tai sumažintų lankstumą. Vardo greitis kontroliuojamas 0,5–1 m/s, kad būtų išvengta perkaitimo.
Atkaitinimas: Po karšto valcavimo strypai perkristalizuoja, atkaitinant 650 - 700 laipsnių 1–2 valandas, tada aušinamas oru. Šis žingsnis palengvina vidinį stresą, atsirandantį dėl grūdų struktūros, užtikrinant pastovų lankstumą (30% min. Pailgėjimą) visoje strype.
Šaltas piešimas ir apdaila: Tiksliems skersmenims (± 0,05 mm) strypai yra šalti -, nupieštos per volframo karbido štampus. Aukštas TA1 lankstumas leidžia 2 - 3 brėžinių pravažiavimui be tarpinio atkaitinimo -, priešingai nei kietesni titano pažymiai. Galutinis marinavimas (hidrofluoro-nitro rūgšties tirpalas) pašalina oksido skales, palikdamas lygų paviršių (RA mažesnį arba lygų 1,6 μm), kuris atspindi koroziją.
4. Kokie kokybės kontrolės testai yra privalomi TA1 titano juosta, kad atitiktų pramoninius standartus?
TA1 turi atlikti griežtus bandymus, kad atitiktų tokius standartus kaip GB/T 2965 (Kinijos titano strypų standartas) arba ASTM B348:
Cheminės sudėties analizė: Optinės emisijos spektroskopija (OES) patikrina priemaišų lygius - deguonis turi būti mažesnis arba lygus 0,18%, geležies mažesnė arba lygi 0,20%. X - Ray fluorescencija (XRF) naudojama {- svetainės taškams patikrinimams, kad būtų išvengta - specifikacijos medžiagos, kuri nepatektų į gamybą.
Mechaninės savybės bandymai: tempimo bandymai (už GB/T 228) išmatuoti tempimo stiprumą (240–310 MPa) ir pailgėjimą (30% min.). Vienoje partijoje bandomi mažiausiai trys mėginiai, iškirpti iš skirtingų strypo padėties, kad būtų užtikrintas vienodumas. Kietumo bandymas („Rockwell B“ skalė, 60–70 HRB) patvirtina paviršiaus stiprumą nepažeidžiant strypo.
Non - destruktyvus bandymas (NDT): Ultragarsinis bandymas (UT, per GB/T 5193) nustato vidinius defektus (įtrūkimus, intarpus), kurių jautrumas yra 0,5 mm. Eddy srovės bandymai (ECT, per GB/T 12969.2) apžiūri paviršius, ar nėra įbrėžimų ar duobių -, kritiškai svarbūs medicininėms ir kosmoso naudojimams, kur paviršiaus trūkumai gali sukelti koroziją ar gedimą.
Matmenys ir paviršiaus patikrinimai: mikrometrai išmatuoja skersmenį 5 taškais išilgai strypo (kas 100 mm), kad būtų užtikrintas tolerancijos atitiktis. Profilometras tikrina paviršiaus šiurkštumą, o vaizdinis patikrinimas atmeta strypus su įdubimais, oksidacijos spalvos pasikeitimu ar netolygumu.
5. Kaip tinkamai suvirinti ir mašininį TA1 titano barą pramoninėmis programomis, ir kokios atsargumo priemonės reikalingos?
Suvirinimas: Dujų volframo lanko suvirinimas (GTAW/TIG) yra standartinis metodas. Pagrindinės atsargumo priemonės yra:
Pre - suvirinimo valymas: Nuvalykite paviršius acetonu, kad pašalintumėte alyvą, tepalą ar oksido sluoksnius -, net maži teršalai sukelia suvirinimo poringumą.
Ekranavimo dujos: Norėdami apsaugoti suvirinimo baseiną ir šildyti - paveiktą zoną (HAZ), naudokite 99,999% gryno argono. Norint išvengti vidinės oksidacijos (TA1 oksiduoti virš 500 laipsnių, tampa trapūs), reikalingos vamzdžiams/vamzdeliams, reikalingi vamzdžiai/vamzdžiai).
Post - suvirinimo apdorojimas: Nereikia atkaitimo - TA1 ruožo, skirtingai nei legiruotas titanas.
Apdirbimas: Mažas TA1 kietumas (60–70 HRB) daro jį apdirbtu, tačiau atsargumo priemonės išvengia paviršiaus pažeidimo:
Įrankių pasirinkimas: Carbide - Tapped Tools (EG, WC - co) yra teikiami, palyginti su aukštu - greičio plienu -, jie priešinasi dėvėjimui nuo TA1 nedidelio abrazyvumo.
Pjovimo parametrai: naudokite vidutinį pjovimo greitį (30–50 m/min.) Ir tiekimo greitį (0,1–0,2 mm/REV). Didelis greitis sukelia per didelę šilumą, sukeldami įrankių susidėvėjimą ir paviršiaus oksidaciją.
Aušinimo skystis: vanduo - tirpi aušinimo skystis (5 koncentracija - 10%) išsklaido šilumos sausą apdirbimą, nes jis lemia paviršiaus spalvos pasikeitimą.
