HastelloyX (GH3536) aukštos temperatūros lydinio metalografinė struktūra
GH3536 lydinys yra nikelio pagrindu pagamintas aukštos temperatūros lydinys, kuriame yra daug geležies, kuris daugiausia yra kietas tirpalas, sustiprintas chromu ir molibdenu.
Skirtingų terminio apdorojimo procesų įtaka GH3536 lydinio, suformuoto selektyvaus lazerinio lydymo būdu, mikrostruktūrai ir mechaninėms savybėms buvo išanalizuota naudojant OM, SEM ir mechaninių savybių testavimą. Rezultatai rodo, kad didėjant kieto tirpalo temperatūrai, grūdelių dydis tampa didesnis, o tempiamasis stipris palaipsniui didėja esant aukštai temperatūrai, bet mažėja kambario temperatūros sąlygomis.
charakteristika
Jis pasižymi geru antioksidaciniu ir atsparumu korozijai, yra vidutinio ir vidutinio patvarumo, valkšnumo stiprumas mažesnis nei 900 laipsnių, geras formavimas šaltu ir karštu būdu bei suvirinimo efektyvumas. Tinka gaminti degimo kameros komponentus ir kitus aukštos temperatūros aviacinių variklių komponentus. Jis gali būti naudojamas ilgą laiką žemesnėje nei 900 laipsnių temperatūroje, o trumpalaikė darbo temperatūra gali siekti 1080 laipsnių. Lydinys, galintis atlaikyti tam tikrą įtempimą aukštoje 600–1200 laipsnių temperatūroje ir atsparus oksidacijai ar korozijai.
Kai kieto tirpalo temperatūra pasiekia 1120 laipsnių, skersinio bandymo strypo ir išilginio bandymo strypo tempiamasis stipris kambario temperatūroje pasiekia atitinkamai 816 ir 731 MPa; esant aukštai 900 laipsnių temperatūrai, jie pasiekia atitinkamai 189 ir 204 MPa. Po sendinimo 800 laipsnių kampu, smulkūs karbidai nusėda iš lydinio matricos struktūros, sukurdami antrosios fazės stiprinimo efektą ir pagerindami stiprumą. Senėjimo laikui ilgėjant, karbidai tampa tankesni, tačiau grūdelių dydis beveik nekinta, o tai atsispindi tempimo stiprio kambario temperatūros padidėjimu ir pailgėjimu po lūžio.
Pagal matricos elementus jis daugiausia gali būti suskirstytas į geležies pagrindu pagamintus superlydinius, nikelio pagrindu pagamintus superlydinius ir kobalto pagrindu pagamintus superlydinius. Pagal paruošimo procesą jis gali būti suskirstytas į deformuotus aukštos temperatūros lydinius, lietus aukštos temperatūros lydinius ir miltelinės metalurgijos aukštos temperatūros lydinius. Pagal stiprinimo būdus yra stiprinimas kietuoju tirpalu, stiprinimas krituliais, stiprinimas oksidų dispersija ir pluošto stiprinimas (žr. metalų stiprinimas). Aukštos temperatūros lydiniai daugiausia naudojami gaminant aukštos temperatūros komponentus, tokius kaip turbinų mentės, kreipiamosios mentės, turbinų diskai, aukšto slėgio kompresorių diskai ir aviacijos, laivyno ir pramoninių dujų turbinų degimo kameros; jie taip pat naudojami aviacijos ir kosmoso transporto priemonėms, raketų varikliams, branduoliniams reaktoriams, naftos chemijos įrangai ir anglies konversijos bei kitiems energijos konvertavimo įrenginiams gaminti.
Kai sendinimo laikas pasiekia 20 val., skersinio bandymo strypo ir išilginio bandymo strypo tempiamasis stipris kambario temperatūros sąlygomis pasiekia atitinkamai 832 ir 747 MPa; skersinio ir išilginio bandymo strypo pailgėjimas po lūžio aukštoje 900 laipsnių temperatūros sąlygomis siekia 8,5% ir 21,5%. Galiausiai, optimalus terminio apdorojimo procesas selektyviam GH3536 lydinio formavimui lazeriu yra: kietas tirpalas (1120 laipsnių × 1 h) + sendinimas (800 laipsnių × 20 h).
GH3536 cheminė sudėtis
Anglis C: mažesnė arba lygi {{0}}.12 Chromas Cr: 21–25 Nikelis Ni: 52,8–63,3 Aliuminis AL: 1,8–1,7 Geležis Fe: likusi dalis Manganas Mn: Mažiau arba lygus 1,57 Silicis Si: Mažiau arba lygus 0,80 Fosforas P: Mažiau arba lygus 0,036 Sieros S: Mažiau arba lygus 0,04
GH3536 yra Ni-Cr-Fe pagrindu pagamintas kietas tirpalas, sustiprintas deformuotas superlydinys, turintis tarptautinį prekės pavadinimą Hastelloy-X. Lydinys turi puikų atsparumą oksidacijai ir korozijai, taip pat geras suvirinimo savybes ir apdirbamumą šaltu ir karštu būdu. Mano šalies aviacijos pramonėje jis buvo naudojamas kaip oro variklių degimo kameros komponentai, korio struktūros, difuzoriai, uodegos antgaliai ir kiti karšto galo komponentai. Laikui bėgant, aviacijos produktai ir toliau kelia naujus funkcinius reikalavimus, o dalių struktūra palaipsniui tampa sudėtinga.
Panašūs prekių ženklai
GH3536
UNS NO6002 HastelloyX (JAV), NC22FeD (Prancūzija), NiCr22FeMo (Vokietija), Nimonic PE13 (JK)
Tradiciniai atimtieji gamybos metodai dažnai turi daug sunkumų apdorojant sudėtingų struktūrų dalis. Priedo gamybos technologija tam tikru mastu išsprendžia sudėtingų komponentų sudėtingo apdorojimo problemą dėl savo didelio laisvės gamybos metodo. Selektyvus lazerinis lydymas yra vienas iš pagrindinių procesų, šiuo metu naudojamų metalo priedų gamyboje. Miltelių sluoksnio procesas ir didelės energijos mikrolazerio spindulys daro jį naudingesniu už kitus procesus formuojant sudėtingas struktūras, detalių tikslumą, paviršiaus kokybę ir kt. Lazerinių priedų gamyba turi unikalių pranašumų gaminant nikelio pagrindu veikiančius aukštos temperatūros lydinius. Tai gali ne tik sutrumpinti gamybos laiką ir sumažinti gamybos sąnaudas, bet ir teikti pirmenybę funkciniam dizainui.
GH3536 Metalografinė struktūra:
Šio lydinio struktūra kieto tirpalo būsenoje yra austenito matrica, kurioje yra nedidelis TiN ir M6C karbidų kiekis.
Faktiniame gamybos procese priedų gamybos produktus dažnai reikia vėliau apdoroti mechaniniu būdu. Tačiau šio proceso metu dažnai atsiranda apdirbimo silpnumas, įrankių prilipimas ir prasta paviršiaus apdaila. Šie defektai yra susiję su priedų gamybos formavimo principu. Norint išspręsti tokias problemas, tokias problemas galima išspręsti atliekant terminio apdorojimo proceso optimizavimą. Jau yra atitinkami lietojo GH3536 lydinio terminio apdorojimo standartai. Tačiau, kadangi selektyvus lazerinis lydymas apima sudėtingą fazių keitimo procesą, būtina ištirti geriausią terminio apdorojimo proceso planą, pagrįstą selektyvaus lazerio lydymo technologija.
