Apr 13, 2026 Palik žinutę

Kuo Incoloy 800 suvirintas vamzdis (UNS N08800) skiriasi nuo suvirintų 316L?

1 klausimas: kaip gaminamas Incoloy Alloy 800 suvirintas vamzdis ir kokios specifikacijos reglamentuoja jo gamybą?

A:Suvirintas Incoloy 800 vamzdis gaminamas formuojant plokščią -valcuotą nikelio lydinio juostą arba plokštę į cilindro formą ir suvirinant išilginę siūlę. Norint tinkamai specifikuoti ir užtikrinti kokybę, būtina suprasti gamybos procesą ir taikomas specifikacijas.

Gamybos procesas – išilginis suvirintas vamzdis:

 
 
Žingsnis Proceso aprašymas Kokybės kontrolės taškas
1. Juostos paruošimas „Incoloy 800“ ritė (ASTM B409) supjaustoma iki tikslaus pločio Kraštų būklė (be šlakų,{0}}lygus)
2. Formavimas Nepertraukiamas ritinėlių formavimas arba U{0}}išjungimas/Iš{1}}formavimas presuoja forminę juostelę į atvirą vamzdelį Vienodas tarpelis ties siūle
3. Suvirinimas Volframo inertinės dujos (TIG/GTAW) arba plazminis lankinis suvirinimas (PAW) – paprastai autogeninis (be metalo užpildo) Suvirinimo įsiskverbimas, nėra oksidacijos
4. Suvirinimo briaunos kondicionavimas Vidinę ir išorinę suvirinimo siūlę galima nuimti (nupjauti) arba palikti -suvirintą Sklandus perėjimas skysčio tekėjimui
5. Terminis apdorojimas Pilnas tirpalo atkaitinimas (980-1050 laipsnių) kontroliuojamoje atmosferoje arba vakuume Rekristalizacija, streso mažinimas
6. Dydžių nustatymas ir tiesinimas Šaltasis dydis (brėžimas per šerdį arba per štampus) iki galutinio OD ir apvalumo Matmenų tikslumas
7. Neardomasis bandymas 100 % sūkurinė srovė (ET) arba ultragarsinė (UT) suvirinimo siūlė Aptikti susiliejimo trūkumą, poringumą, įtrūkimus
8. Hidrostatinis bandymas Kiekvieno vamzdžio ilgio slėgio patikrinimas Nuotėkio vientisumas

Pagrindinės „Incoloy 800“ suvirinto vamzdžio specifikacijos:

 
 
Specifikacija Taikymo sritis Tipiniai dydžiai Suvirinimo bandymo reikalavimas
ASTM B705 Suvirintas vamzdis (UNS N08800, N08810, N08811) Iki 24 colių NPS 100% ET arba UT plius hidrostatinis
ASTM B710 Suvirintas vamzdis, skirtas aukštai{0}}temperatūrai Iki 12" NPS 100% UT suvirinimo, plius radiografinis taškas
ASTM B675 Suvirintas vamzdis šilumokaičiams (panašus, bet mažesnio skersmens) 1/2" iki 3" OD 100% ET, hidrostatinis

ASTM B705 yra pagrindinė Incoloy 800 suvirintų vamzdžių specifikacija.Ji apima:

Produktų formos:Išilginis suvirintas vamzdis (ne spiralinis)

Lydiniai:UNS N08800 (800), N08810 (800H), N08811 (800HT)

Dydžiai:1/8" NPS iki 24" NPS (vardinis vamzdžio dydis)

Sienelės storis:Tvarkaraštis nuo 5S iki 80S (ir pasirinktinis)

Terminis apdorojimas:Po suvirinimo atkaitintas tirpalas (privaloma)

Testavimas:100% sūkurinės srovės arba ultragarsinis suvirinimo siūlės tyrimas; hidrostatinis bandymas

Kodėl tirpalo atkaitinimas po suvirinimo yra privalomas:

Suvirinimo metu šilumos{0}}paveikta zona (HAZ), esanti šalia suvirinimo siūlės, pasiekia temperatūrą, kuri gali sukelti:

Chromo karbido nusodinimas(jautrinimas) 550-750 laipsnių diapazone

Liekamieji tempimo įtempiainuo terminio susitraukimo

Atkaitinimas tirpalu po suvirinimo:

Iš naujo ištirpina chromo karbidus, atkurdamas atsparumą korozijai

Pašalina liekamąjį įtempimą, sumažina SCC riziką

Perkristalizuoja suvirinimo metalą ir HAZ, pagerindamas plastiškumą

Suvirintas ir besiūlis – gamybos palyginimas:

 
 
Parametras Suvirintas vamzdis (ASTM B705) Besiūlis vamzdis (ASTM B407)
Pradinė forma Plokščia juostelė / plokštė (ASTM B409) Tvirtas ruošinys
Maksimalus dydis Iki 24 colių NPS Iki 12 colių NPS (įprasta)
Minimali siena 0,5 mm (0,020 colio) 1,2 mm (0,049 colio) tipiškas
Ilgis Tada nupjaukite ištisinę ritę Apribota ekstruzija / piešimas
Kaina (santykinė) 0,6-0,8x besiūliai 1,0x (pagrindinis)
Suvirinimo siūlė Dabartis (išilginė) Nėra
Pristatymo laikas Trumpesnis (6–12 savaičių) Ilgiau (10-16 savaičių)

Teisingas suvirinto vamzdžio nurodymas:

Išsamioje suvirinto Incoloy 800 vamzdžio specifikacijoje turėtų būti:

Suvirintas vamzdis, Incoloy 800 (UNS N08800), ASTM B705, 6" NPS, 40S tvarkaraštis, atkaitinta tirpalu, suvirinimo siūlė 100 % ultragarsu išbandyta pagal ASTM E213, hidrostatinė bandymo trukmė iki 1,5 karto didesnio projektinio slėgio. Malūno bandymo ataskaitos pagal EN 10210 ses.

Suvirintų vamzdžių apribojimai (kada nenurodyti):

 
 
Apribojimas Priežastis Alternatyva
Aukšto{0}}slėgio vandenilio paslauga Vandenilio koncentratas suvirinimo siūlėje Besiūlis vamzdis
Cyclic high-temperature (>600 laipsnių) Dėl terminio nuovargio suvirinimo siūlė gali įtrūkti Besiūliai arba 800H besiūliai
Su branduoline sauga-susijęs ASME III paprastai reikalauja vientiso Besiūlis vamzdis
Labai mažas skersmuo (<1/2" NPS) Sunku ekonomiškai suvirinti Besiūlis vamzdis (ASTM B163)
Ekstremali korozija (pvz., karštos koncentruotos rūgštys) Pirmenybinis ataka suvirinimo HAZ Besiūliai arba didelio{0}}lydinio suvirinti atitinkamu užpildu

Santrauka:ASTM B705 yra pagrindinė „Incoloy Alloy 800“ suvirintų vamzdžių specifikacija. Medžiaga pradedama kaip plokščia juostelė (ASTM B409), formuojama ritininiu būdu ir suvirinama, tada atkaitinama tirpalu, kad būtų atkurtas atsparumas korozijai. Suvirintas vamzdis turi kainos ir dydžio pranašumus, palyginti su besiūliais, naudojant ne-kritinį, vidutinio{7}}slėgio ir vidutinės temperatūros-temperatūrą, tačiau reikalingas 100 % neardomasis suvirinimo siūlės tyrimas.


2 klausimas: Kokie yra Incoloy 800 suvirintų vamzdžių naudojimo pranašumai ir apribojimai, palyginti su besiūliais vamzdžiais pramoniniams tikslams?

A:Pasirinkus suvirintą ir besiūlį Incoloy 800 vamzdį, reikia{1}}sumažinti kainą, prieinamumą, matmenų tikslumą ir rizikos toleranciją. Suprasdami šiuos veiksnius, inžinieriai gali pasirinkti tinkamą produktą kiekvienai programai.

Suvirintų vamzdžių pranašumai, palyginti su besiūliais vamzdžiais:

 
 
Privalumas Paaiškinimas Nauda
Mažesnė kaina Pradinė medžiaga (juosta) yra pigesnė nei ruošinys; mažiau apdorojimo etapų 20-40% išlaidų sumažinimas
Didesni skersmenys Besiūlis, ribotas iki ~12" NPS; suvirintas iki 24" NPS (arba didesnis pagal specialų užsakymą) Įgalina didelio{0}}skersmens sistemas
Plonesnės sienos Besiūlė minimali siena ~1,2 mm; suvirintas gali būti 0,5 mm Svorio mažinimas, mažesnė kaina
Ilgesni ilgiai Suvirintas iš ritės gali pagaminti ištisinius ilgius; besiūliai ribojami ekstruzijos būdu Mažiau lauko suvirinimo siūlių
Griežtesnės matmenų tolerancijos Šaltasis dydis po suvirinimo užtikrina vienodą OD ir apvalumą Geriau tinka vamzdžių atramose ir flanšuose
Trumpesnis pristatymo laikas Juostelių atsargų yra daugiau nei ruošinių; greitesnė gamyba Greitesnis projekto užbaigimas

Suvirintų vamzdžių apribojimai ir pavojai:

 
 
Apribojimas Rizika Sušvelninimas
Suvirinimo siūlė kaip gedimo pradžios vieta Suvirinimo siūlės nuovargio įtrūkimai, SCC arba valkšnumo plyšimas Nurodykite atkaitinimą po-suvirinimo tirpalo, 100 % NDE
Jautrinimas (jei netinkamai termiškai apdorotas) Tarpkristalinė korozija korozijos metu Reikalingas tirpalo atkaitinimas, bandymas pagal ASTM G28
Suvirinimo perpjovimas arba neatitikimas Streso koncentracija, tėkmės sutrikimas Nurodykite suvirinimo briaunos kondicionavimą (lygus)
Mažesnis valkšnumo stiprumas Suvirinimo metalas ir HAZ turi stambesnę grūdėtumo struktūrą nei netauriųjų metalų For >650 laipsnių, laikykite besiūlius arba 800H besiūlius
Kai kuriuose koduose neleidžiama ASME III skyrius (branduolinis) riboja suvirintus vamzdžius tam tikroms paslaugoms Naudokite besiūlius branduoliniams tikslams
Galimas susiliejimo arba poringumo trūkumas Prateka arba sprogsta esant slėgiui 100 % UT arba ET privaloma

Paraiška{0}}pagrįsto atrankos vadovas:

 
 
Taikymas Suvirintas vamzdis (B705) Besiūlis vamzdis (B407) Loginis pagrindas
Cheminio proceso vamzdynai,<300°C, moderate pressure Pageidautina Priimtinas, bet brangus Suvirintas yra ekonomiškas{0}}
Cheminio proceso vamzdynai, 300-600 laipsnių Priimtinas su tirpalo atkaitinimu Pageidautina kritiškam Suvirinimo siūlės šliaužimas yra rizika
Šilumokaičio vamzdžiai Retas (naudokite suvirintą vamzdį B675) Standartinis (B163) Griežtesnės leistinos nuokrypos, be suvirinimo vamzdžio lakštuose
High-pressure gas (>50 barų) Priimtinas su 100 % UT Pageidautina Suvirinimo siūlė kelia susirūpinimą
Rūgščiosios dujos (H₂S, NACE) Priimtinas, jei kontroliuojamas kietumas Pageidautina Nėra suvirinimo, kuris nesugestų
Hydrogen service (>200°C, >50 barų) Nerekomenduojama Pageidautina Vandenilio trapumas suvirinimo metu
Large-diameter (>12") ortakis, žemas slėgis Pageidautina Nėra Gali tiekti tik suvirintas
Su branduoline sauga-susijęs Neleidžiama Reikalingas Kodo apribojimas
Farmaciniai / itin{0}}švarūs Priimtinas su lygiu vidiniu karoliuku Pageidautina Lengviau valyti vientisai

Kainų palyginimas (įprastas, 4 colių NPS Sch 40S, 6 m ilgio):

 
 
Produktas Santykinė kaina (besiūliai=1.0) Pristatymo laikas Tipiškas MOQ
Besiūlis (ASTM B407) 1.00 12-16 savaičių 500 kg
Suvirintas, atkaitintas tirpalu (ASTM B705) 0.70-0.80 8-12 savaičių 1000 kg
Suvirintas, kaip{0}}suvirintas (be atkaitinimo – ne pagal specifikaciją) 0.50-0.60 4-6 savaites Nerekomenduojama

Spąstai „Kaip{0}}suvirinti“:Kai kurie tiekėjai siūlo Incoloy 800 suvirintus vamzdžius, kurie turinepo suvirinimo buvo atkaitintas tirpalu. Ši medžiaga neatitinka ASTM B705 ir turi:

Jautrintas HAZ (karbido krituliai)

Dideli liekamieji įtempiai

Sumažintas atsparumas korozijai

Mažesnis lankstumas

Niekada nepriimkite kaip{0}}suvirinto Incoloy 800 vamzdžio, skirto korozijai ar aukštai{2}}temperatūrai.

Rizika{0}}pagrįstų sprendimų matrica:

 
 
Nesėkmės pasekmė Spaudimas Temperatūra Koroziškumas Rekomenduojamas vamzdis
Žemas (lašantis, lengvas remontas) Žemas Žemas Žemas Suvirintas (B705)
Vidutinis (nuotėkis, prastovos) Vidutinis Vidutinis Vidutinis Suvirinta pilna NDE
Aukštas (saugumas, didelis atpalaidavimas) Aukštas Aukštas Aukštas Besiūlis (B407)
Ekstremalus (toksiškas, degus, 人命) Bet koks Bet koks Bet koks Tik besiūliai

Santrauka:„Incoloy 800“ suvirintas vamzdis (ASTM B705) suteikia didelių sąnaudų ir dydžio pranašumų, palyginti su besiūliais, naudojant vidutinio sunkumo{2}}paslaugas. Jis tinka daugeliui cheminių procesų vamzdynų, kurių temperatūra žemesnė nei 600 laipsnių, su sąlyga, kad po suvirinimo atkaitinama tirpalu, o suvirinimo siūlei atlikta 100 % NDE. Aukšto-slėgio, aukštos-temperatūros, vandenilio ar branduolinių įrenginių atveju besiūliai vamzdžiai išlieka pirmenybė ir dažnai privaloma.


3 klausimas: kokie kokybės kontrolės ir neardomųjų bandymų (NDE) reikalavimai taikomi Incoloy 800 suvirintam vamzdžiui pagal ASTM B705?

A:Atliekant suvirintų Incoloy 800 vamzdžių kokybės kontrolę didžiausias dėmesys skiriamas išilginės suvirinimo siūlės vientisumui, nes tai yra galima silpnoji vieta, palyginti su besiūle konstrukcija. ASTM B705 nurodo privalomus ir pasirenkamus NDE reikalavimus.

Privalomi kokybės kontrolės reikalavimai (ASTM B705):

 
 
Bandymas/Patikra Dažnis Standartinis Priėmimas
Cheminė analizė Už šilumą ASTM E1476 (arba panašus) Pagal UNS N08800 ribas
Tempimo bandymas (netauriųjų metalų) Už šilumą (išilginis) ASTM E8/E8M Didesnis arba lygus 450 MPa UTS, didesnis arba lygus 170 MPa YS, didesnis arba lygus 30 % pailgėjimas
Tempimo bandymas (suvirinimo siūlė) Per šilumą (skersinė) ASTM E8/E8M Didesnis arba lygus 450 MPa UTS (gali sugesti netauriųjų metalų)
Valdomas lenkimo bandymas (suvirinimas) Už šilumą (veidą ir šaknį) ASTM E190 Po 180 laipsnių lenkimo nėra įtrūkimų
Išlyginimo testas Už partiją ASTM B705 Išlyginus iki 2/3 OD nėra įtrūkimų
Hidrostatinis bandymas Kiekvienas vamzdis ASTM B705 1,5x projektinis slėgis, nėra nuotėkio
Žymėjimas Kiekvienas vamzdis ASTM B705 Šilumos skaičius, dydis, grafikas, UNS, ASTM

Neardomasis bandymas (NDE) – suvirinimo siūlės tyrimas:

Reikalingas ASTM B705100% neardomas suvirinimo siūlės tyrimasvienu iš šių būdų:

 
 
NDE metodas Standartinis Pastebimi defektai Priėmimas
Sūkurinė srovė (ET) ASTM E309 Paviršiaus ir arti{0}}paviršiaus defektai (susiliejimo trūkumas, įtrūkimai, poringumas) Nėra jokių ženklų, viršijančių atskaitos įpjovą (paprastai 5 % sienos)
Ultragarsinis (UT) ASTM E213 Tūriniai defektai (susiliejimo trūkumas, intarpai, įtrūkimai per sieną) No indication >1,2 mm ekvivalentinis atšvaitas
Radiografija (RT) ASTM E94 Tūriniai defektai (lėtesni, brangesni) Nėra įtrūkimų, nesusiliejimo ar susikaupusio poringumo

Praktinė pastaba:Dauguma gamintojų naudojaETmažesnio skersmens (<6") and UT for larger diameters (>6") arba storesnes sienas.

Papildomas NDE (nurodykite, kai reikia):

 
 
Reikalavimas Standartinis Kada nurodyti Tipiškas priėmimas
Visas UT (100 % vamzdžio tūrio) ASTM E213 Aukšto-slėgio, vandenilio ar rūgščių paslaugos No indications >1,2 mm
Suvirinimo siūlės radiografija (taškas) ASTM E94 Kodo štampavimas (ASME) Nėra įtrūkimų, poringumas<1 mm
Dažų įsiskverbimo medžiaga (PT) į suvirinimo siūlę ASTM E165 Vizualus paviršiaus įtrūkimų aptikimas Nėra linijinių indikacijų
Suvirinimo siūlės kietumas ASTM E18 Rūgščiosios dujos (NACE) Suvirinimas, HAZ, netaurieji metalai Mažiau arba lygūs 35 HRC
Ferito matavimas (suvirinimo metalas) ASTM E562 Atsparumo korozijai patikra Paprastai 3–8 FN (ferito numeris)

Suvirinimo lenkimo bandymas – išsami informacija:

Valdomas lenkimo bandymas yra destruktyvus (pavyzdžiui), bet labai svarbus suvirinimo kokybei patikrinti:

 
 
Parametras Reikalavimas
Pavyzdys Skersinė juosta skersai suvirinimo
Lenkimo spindulys 4x bandinio storis
Lenkimo kampas 180 laipsnių
Įtvaro skersmuo Mėginio storis × 4
Priėmimas No cracks or openings >3 mm suvirinimo arba HAZ

Terminio apdorojimo patikrinimas:

ASTM B705 reikalauja, kad būtų suvirintas vamzdistirpalas atkaitintas po suvirinimo. Patvirtinimas apima:

Terminio apdorojimo įrašas: Time-temperature chart showing soak at 980-1050°C, rapid cool (water quench for walls >5 mm, oru vėsus skiedikliui)

Kietumo patikrinimas:Turėtų būti mažesnis arba lygus 95 HRB (įprastai 75–90)

Neprivaloma – tarpkristalinės korozijos bandymas:ASTM G28 Method A – korozijos greitis<12 mm/year confirms proper anneal

Atsekamumo reikalavimai:

Kiekvienas vamzdžio ilgis turi būti pažymėtas:

Gamintojo pavadinimas arba prekės ženklas

ASTM B705 (arba ASME SB705)

UNS N08800 (arba N08810 / N08811)

Šilumos skaičius (atsekiamas iki MTR)

Dydis (NPS ir tvarkaraštis)

Ilgis (jei supjaustytas pagal ilgį)

Ženklinimas turi būti nuolatinis (-mažo įtempimo antspaudas arba rašalo-srove) ir įskaitomas.

Įprastos partijos apibrėžimas (testavimo dažnumui):

 
 
Produktas Partijos apibrėžimas
Besiūlis vamzdis Tas pats karštis, toks pat dydis, toks pat terminis apdorojimas
Suvirintas vamzdis Ta pati juostos šiluma, ta pati suvirinimo dalis (nepertraukiamas suvirinimo eiga), tas pats terminis apdorojimas

Pirkėjo suvirintų vamzdžių patikros kontrolinis sąrašas:

 
 
Prekė Patvirtinti
MTR rodo suvirinimo tempimo ir lenkimo bandymų rezultatus Taip / Ne
MTR nurodo „po suvirinimo atkaitintas tirpalas“ su temperatūra Taip / Ne
Nurodytas NDE metodas ir priėmimo kriterijai Taip / Ne
Kiekvienas vamzdis pažymėtas šilumos numeriu Taip / Ne
Hidrostatinis bandymo slėgis ir trukmė MTR
Rūgščiam aptarnavimui: kietumo skersinis suvirinimas Taip / Ne

Dažniausios suvirintų vamzdžių kokybės problemos:

 
 
problema Priežastis Aptikimo metodas Prevencija
Susiliejimo trūkumas Nepakankama suvirinimo energija UT arba RT Optimizuoti suvirinimo parametrus
Poringumas Užteršimas (alyva, drėgmė) RT arba ET Nuvalykite juostelių kraštus, tinkamą ekranavimą
Sumažintas Per didelis suvirinimo greitis arba srovė Vizualinis arba PT Sureguliuokite parametrus
Jautrinimas (karbido nusodinimas) Jokio po{0}}suvirinimo ar lėto aušinimo ASTM G28 testas Mandato tirpalo atkaitinimas
Suvirinimo neatitikimas (aukštas{0}}žemas) Blogas juostelių išlyginimas Vizualinis, UT Geresni įrankiai

Santrauka:ASTM B705 reikalauja 100 % suvirinimo siūlės NDE (ET arba UT), atliekamo lenkimo testavimo ir po-suvirinimo tirpalo atkaitinimo. Kritinėms paslaugoms pirkėjai turėtų nurodyti papildomą NDE (visą UT, RT, PT, kietumo traversą). Tinkama kokybės kontrolė užtikrina, kad suvirinimo siūlės veikimas būtų panašus į netauriųjų metalų našumą, kai atliekama vidutinė -priežiūra.


4 klausimas: Kuriose pramonės srityse dažniausiai naudojamas Incoloy 800 suvirintas vamzdis ir kur tai nerekomenduojama?

A:Incoloy 800 suvirintas vamzdis (ASTM B705) skirtas įvairioms pramonės šakoms, kuriose reikalingas atsparumas korozijai ir vidutinis atsparumas aukštai -temperatūrai, tačiau besiūlių vamzdžių kaina yra nepagrįsta.

Įprastos programos – kur suvirinti vamzdžiai puikiai tinka:

1. Cheminio proceso vamzdynas (vidutinė temperatūra)

 
 
Aptarnavimas Temperatūra Kodėl suvirintas Priimtinas
Organinių cheminių medžiagų perdavimo linijos 100-300 laipsnių Ne{0}}ėsdinantis arba silpnai korozinis; suvirinimo siūlė nepažeista
Karštos kaustinės linijos (NaOH) 80-150 laipsnių Geras bendras atsparumas korozijai; maža suvirinimo atakos rizika
Riebalų rūgščių apdorojimas 150-250 laipsnių Vienoda korozija, ne lokalizuota suvirinimo vietoje
Tirpiklių regeneravimo sistemos 100-200 laipsnių Suvirinimo siūlė nėra lengvatinė atakos vieta

2. Pagalbinės elektros energijos gamybos sistemos

 
 
Komponentas Aptarnavimas Kodėl naudojamas suvirintas
Tiekiamo vandens šildytuvo nutekėjimo linijos 150-250 laipsnių Vidutinis slėgis, ne{0}}ciklinis
Kondensato grąžinimo linijos 100-200 laipsnių Maža terminio nuovargio rizika
Prietaisų oro linijos karštose vietose Aplinkos -100 laipsnių Jokio susirūpinimo dėl korozijos
Mėginių ėmimo sistemos vamzdeliai (didesnio skersmens) 300-500 laipsnių Pertraukiamas aptarnavimas, mažas stresas

3. Šilumokaičių apvalkalai ir didelio skersmens{1}}ortakiai

 
 
Taikymas Dydžių diapazonas Kodėl pirmenybė teikiama suvirintam
Šilumokaičių apvalkalai (ne vamzdžiai) 12-24" skersmuo Besiūlis negalimas
Karšto dujų kanalas (krosnis į ploviklį) 12-36" skersmuo Žemas slėgis, didelis dydis
Išmetimo kaminai (ėsdinančios dūmų dujos) 12-48" skersmuo Plonasienis, didelis skersmuo, priklauso nuo išlaidų-

4. Farmacija ir maisto perdirbimas

 
 
Taikymas Reikalavimas Kodėl suvirintas Priimtinas
Gryno garo paskirstymas (žemo slėgio) Valomas, atsparumas korozijai Vidinis suvirinimo rutulys lygus
CIP (švarus-vietoje-) tiekimo linijos Atsparumas valymo cheminėms medžiagoms Po-suvirinimo atkaitinimas atkuria atsparumą korozijai
Procesinio vandens (WFI) kilpos Jokio užteršimo Lygus vidinis paviršius

5. Oro taršos kontrolė

 
 
Taikymas Aplinka Kodėl naudojamas suvirintas
Išmetamųjų dujų desulfuravimo (FGD) kanalai Drėgnas SO₂, chloridai, 80-150 laipsnių Didelio skersmens (24-48"), žemo slėgio
Šveitimo įleidimo/išleidimo kanalai Korozinis, bet mažas stresas Kaina draudžia vientisą

Naudojimas, kai suvirintas vamzdis NEREKOMENDUOJAMAS:

 
 
Taikymas Priežastis Geresnis pasirinkimas
Šilumokaičio vamzdžiai Vamzdžio-į-vamzdelio valcavimą reikia vientisai; suvirinimo siūlė gali nutekėti Besiūlis vamzdis (ASTM B163)
High-pressure hydrogen (>50 bar, >200 laipsnių) Vandenilio trapumas koncentruojasi suvirinimo metu Besiūlis (ASTM B407)
Rūgščios dujos (H₂S) su dideliu daliniu slėgiu NACE MR0175 teikia pirmenybę besiūliams; suvirinimo kietumo problemos Besiūlis, patikrintas kietumas
Cyclic high-temperature (>500 laipsnių) Dėl terminio nuovargio įtrūkinėja suvirinimo siūlė Seamless 800H (N08810)
Su branduoline sauga-susijęs (ASME III) Kodeksas paprastai draudžia išilgines suvirinimo siūles Tik besiūliai
High-pressure steam (>60 bar, >450 laipsnių) Valkšnumo plyšimo rizika suvirinimo metu Besiūliai arba 800H besiūliai
Stiprus karburizavimas arba sulfidinimas Suvirinimas ir HAZ puolė pirmenybę Besiūliai arba Inconel
Itin švarios{0}}puslaidininkinės dujų linijos Vidinis suvirinimo rutulys (lygus) sulaiko daleles Elektropoliruotas besiūlis

Atvejo pavyzdys – FGD kanalas (geras pritaikymas):

Situacija:Angliu -kūrenamos elektrinės FGD absorberio įleidimo kanalas, 24 colių skersmuo, 120 laipsnių, šlapias SO₂ ir chloridai

Besiūlis negalimas24" dydžio (maks. besiūliai ~12")

Suvirintas B705 sprendimas:6 mm siena, atkaitinta tirpalu, 100% UT suvirinimo siūlė, vidinis šlifavimas lygus

Rezultatas:8+ metų servisas be suvirinimo{1}}gedimų

Atvejo pavyzdys – vandenilio perdirbimo linija (netinkamas pritaikymas):

Situacija:Naftos perdirbimo gamyklos vandenilio perdirbimo kompresoriaus išleidimas, 60 barų, 350 laipsnių, 95 % H₂

Naudotas suvirintas vamzdis(išlaidų taupymas)

Rezultatas:Suvirinimo siūlė įtrūko po 14 mėnesių (vandenilio trapumas ties HAZ)

Pamoka:Besiūlis yra privalomas aukšto{0}}slėgio vandeniliui

Rizikos įvertinimas – kada naudoti suvirintą arba besiūlį:

 
 
Rizikos faktorius Maža rizika → Suvirintas Priimtinas Didelė rizika → Reikalingas vientisas
Spaudimas <20 bar >50 barų
Temperatūra <400°C >600 laipsnių
Ciklinis veikimas Pastovi būsena Dažnas paleidimas / išjungimas
Vandenilio dalinis slėgis <10 bar >30 barų
H₂S (rūgštus) <0.1 bar >1 baras
Nutekėjimo pasekmė Lašinamas, lengvas remontas Toksiška/degi, kelia pavojų saugai

Santrauka:„Incoloy 800“ suvirintas vamzdis yra plačiai naudojamas cheminiuose procesuose, pagalbinėje galioje, oro taršos kontrolės ir farmacijos srityse, kur slėgis yra vidutinis, temperatūra yra žemesnė nei 600 laipsnių, o suvirinimo siūlės nutekėjimo pasekmės yra valdomos. Nerekomenduojama naudoti aukšto-slėgio vandenilio, aukšto-slėgio rūgščiųjų dujų, ciklinių aukštos-temperatūros, branduolinių ar šilumokaičio vamzdžių paslaugoms. Inžinieriai turėtų atlikti rizika-pagrįstą vertinimą, o ne taikyti sklandų visoms programoms.


5 klausimas: kuo „Incoloy 800“ suvirintas vamzdis (UNS N08800) skiriasi nuo suvirintų 316 l nerūdijančio plieno vamzdžių, skirtų aukštos-temperatūros korozijai?

A:Inžinieriai dažnai lygina Incoloy 800 su 316L nerūdijančiu plienu, nes abu yra austenitiniai ir tiekiami kaip suvirinti vamzdžiai. Tačiau jų veikimas labai skiriasi aukštesnėje temperatūroje ir korozinėje aplinkoje.

Medžiagų palyginimas – pagrindinės savybės:

 
 
Turtas Incoloy 800 (UNS N08800) 316L nerūdijančio plieno (UNS S31603)
Nikelis (Ni) 30-35% 10-14%
Chromas (Cr) 19-23% 16-18%
Molibdenas (Mo) Nėra (arba pėdsakų) 2-3%
Anglies Mažiau arba lygus 0,10 % Mažiau arba lygus 0,03 %
Austenito stabilumas Labai stabilus (didelis Ni) Metastabilus (darbas sukietėja)
Magnetinis pralaidumas <1.02 1,0–1,1 (atkaitintas)
Kaina (vamzdis, suvirintas) 2.0-2.5x 316L Pradinis lygis (1,0x)

Aukštos{0}}temperatūros našumo palyginimas:

 
 
Temperatūra Incoloy 800 316L Nugalėtojas
Atsparumas oksidacijai (nuolatinis) 815 laipsnių (1500 laipsnių F) 425 laipsnių (800 laipsnių F) Incoloy 800
Oksidacijos mechanizmas Sudaro ploną, lipnų Cr₂O3 Sudaro storą, pleiskanojančią Fe{0}}apnašą Incoloy 800
Valkšnumo stiprumas 550 laipsnių kampu Geras (žemas valkšnumo greitis) Prastas (greitas šliaužimas) Incoloy 800
Atsparumas karbonizacijai Gerai Vargšas Incoloy 800
Atsparumas sulfidacijai Vidutinis Vargšas Incoloy 800

Atsparumo korozijai palyginimas:

 
 
Aplinka Incoloy 800 316L Nugalėtojas
Chlorido SCC (karštas, šlapias) Immune (Ni >30%) Jautrūs Incoloy 800
Įdubimas (chlorido tirpalai) PREN ~25 PREN ~25 Kaklaraištis
Azoto rūgštis Puikiai Gerai Incoloy 800
Sieros rūgštis (praskiesta,<50°C) Vidutinis Vargšas Incoloy 800
Fosforo rūgštis Gerai Vidutinis Incoloy 800
Organinės rūgštys Puikiai Gerai Incoloy 800
Kaustinis (NaOH) Gerai Prastas (kaustinis SCC) Incoloy 800
Jūros vanduo (visiškai panardintas) Sumažinti riziką Sumažinti riziką Kaklaraištis (nei gerai)

Abiejų medžiagų suvirinimo siūlės:

 
 
veiksnys Incoloy 800 Suvirintas 316L Suvirintas
Jautrinimo rizika Žemas, jei tinkamai atkaitintas; aukštas, jei ne Didelis (anglies surinkimas, net ir su 316 l)
Po{0}}suvirinimo terminis apdorojimas Privaloma (tirpalo atkaitinimas) Paprastai nereikia (bet padeda)
Suvirinimo feritas (skilimų prevencijai) Mažas feritas (Ni-turtingas); reikalauja priežiūros 5-10 FN (geras atsparumas įtrūkimams)
Užpildas metalas ERNiCr-3 („Inconel 82“) 316L (atitinka)

Taikymas-Konkrečios rekomendacijos:

Pasirinkite Incoloy 800 suvirintą vamzdį, kai:

 
 
Būklė Kodėl
Operating temperature >425 laipsniai 316L praranda stiprumą ir oksiduojasi
Chloridai esant šlapiam naudojimui 316L SCC rizika
Atmosferos karbonizavimas arba mažinimas 316L sudaro neapsaugines svarstykles
Ilgas tarnavimo laikas be pakeitimo Incoloy 800 ilgiau tarnauja esant temperatūrai
Rūgščių proceso srautai (išskyrus stiprią sierą) Incoloy 800 atsparesnis

Pasirinkite 316L suvirintą vamzdį, kai:

 
 
Būklė Kodėl
Temperatūra<400°C 316L yra pakankamai ir pigiau
Nėra chloridų (arba labai mažai) Nėra SCC rizikos
Ne{0}}oksiduojantis, ne-karbonizuojantis 316L pasyvios plėvelės stabilus
Kaina yra pagrindinis veiksnys 2-2,5x išlaidų skirtumas
Jūros vanduo arba didelis{0}}chlorido kiekis Nė vienas nėra geras; apsvarstykite 926 arba super dvipusį

Veikimo duomenys – oksidacija (svorio padidėjimas po 1000 valandų):

 
 
Temperatūra Incoloy 800 (mg/cm²) 316 l (mg/cm²)
500 laipsnių <1 ~5
600 laipsnių ~3 ~ 25 (skaldeliai)
700 laipsnių ~8 >50 (nepriimtina)
800 laipsnių ~20 Neįvertinta (nepavyko)

Veikimo duomenys – šliaužimas 550 laipsnių kampu, 50 MPa įtempis:

 
 
Medžiaga Laikas iki 1% šliaužimo Laikas plyšti
Incoloy 800 (suvirintas, atkaitintas) ~5000 valandų ~20 000 valandų
316L (suvirintas) ~500 valandų ~2000 valandų

Atvejo pavyzdys – cheminio reaktoriaus oro linija:

Paslauga:450 laipsnių, yra chloridų (2-5 ppm), organinių chloridų

316L suvirinto vamzdžio rezultatas:Suvirinimo HAZ ir netauriųjų metalų SCC įtrūkimai per 8 mėnesius

Incoloy 800 suvirinto vamzdžio (B705) rezultatas:6 metų eksploatacija, be įtrūkimų, nedidelė vienoda oksidacija

Kainų skirtumas:„Incoloy 800“ buvo 2,2 x 316 l, tačiau išvengta dviejų pakeitimų ir gamybos prastovų

Atvejo pavyzdys – aukštos{0}}temperatūros oro kanalas (650 laipsnių):

Paslauga:Šildomas oras, atmosferos slėgis, 650 laipsnių nuolatinis

316L rezultatas:Po 3 mėnesių nuskilusios apnašos, kanalas suplonintas nuo 3 mm iki 1,5 mm

„Incoloy 800“ rezultatas:Po 3 metų latakas nepažeistas ir plonas prilipęs apnašas

Išvada:„Incoloy 800“ atsipirko per ilgesnį tarnavimo laiką

Suvestinė palyginimo lentelė:

 
 
veiksnys Incoloy 800 (B705) 316L (suvirintas)
Maksimali nuolatinė temperatūra 815 laipsnių 425 laipsniai
Atsparumas chloridui SCC Puikiai Vargšas
Kaina (santykinė) 2.0-2.5x 1.0x
Suvirinimo siūlės vientisumas (su tinkamu atkaitinimu) Gerai Gerai
Prieinamumas (didelis skersmuo) Geras (iki 24") Puikus (iki 48"+)
Geriausia programa 425-815 laipsnių, chloridai, rūgštys <400°C, clean, no chlorides

Galutinė rekomendacija:Eksploatuojant aukštesnėje nei 425 laipsnių temperatūroje, aplinkoje, kurioje yra chlorido, arba rūgštyse (išskyrus stiprias redukuojančias rūgštis), Incoloy 800 suvirintas vamzdis (ASTM B705) užtikrina puikų našumą, pateisinantį didesnę kainą. Žemos-temperatūros, švaraus, ne-chlorido naudojimo atveju 316 l suvirintas vamzdis išlieka ekonomiškas pasirinkimas. Inžinieriai turėtų įvertinti konkrečią temperatūrą, koroziją ir mechaninius kiekvieno naudojimo reikalavimus, o ne manyti, kad kuri nors medžiaga yra visuotinai pranašesnė.

info-427-428info-433-432info-429-432

 

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo