1. Koks yra pagrindinis metalurginis „H“ žymėjimo „Incoloy Alloy 800H“ loginis pagrindas ir kaip jo kontroliuojama chemija bei struktūra skiriasi nuo standartinio 800 lydinio, skirto lakštams?
„H“ „Incoloy 800H“ (UNS N08810) reiškia „aukštą temperatūrą“. Tai ne paprastas variantas, o sąmoningai sukurta medžiaga su privaloma chemine ir struktūrine kontrole, apibrėžta tokiais standartais kaip ASTM B409. Diferencijavimas yra labai svarbus aukštos temperatūros{5}}projektavimui:
Garantuotas padidėjęs anglies kiekis: anglies kiekis nurodomas siaurame 0,05–0,10 % langelyje. Šis aukštesnis kontroliuojamas anglies lygis yra būtinas norint sustiprinti kietą -tirpą aukštesnėje temperatūroje, o tai tiesiogiai prisideda prie didesnio valkšnumo stiprumo. Standartinis lydinys 800 turi maksimalų anglies kiekį, bet ne minimalų, todėl dažnai būna mažesnis lygis, o tai negali garantuoti tokio paties našumo aukštoje{6}}temperatūroje.
Stambių grūdų atkaitinimas tirpalu: 800H lydinio lakštas turi būti atkaitintas tirpalu mažiausiai 2050 F (1121 laipsnio) temperatūroje. Šis specifinis terminis apdorojimas sukuria stambią, lygiagretę austenitinę grūdelių struktūrą, paprastai ASTM grūdelių dydį 5 arba stambesnę. Moksliškai įrodyta, kad stambesnė grūdelių struktūra pagerina valkšnumo plyšimo trukmę, nes sumažina bendrą grūdelių ribų plotą, kuris yra pagrindinis šliaužimo deformacijos ir plyšių atsiradimo kelias esant įtempimui esant temperatūrai.
Minimalaus įtempio-plyšimo ypatybės: specifikacijose yra patvirtintos minimalios įtempių-plyšimo vertės, suteikiančios inžinieriams garantuotus duomenis apie ilgalaikius-apkrovos-apskaičiavimus, kai temperatūra yra 1500 laipsnių F (815 laipsnių).
Todėl „Alloy 800H“ lakštas yra dizaino lydinys, turintis sertifikuotą aukštą -temperatūrą, o standartinis 800 lydinio lakštas yra bendresnės paskirties medžiaga. Perkant „800H“ įpareigoja malūną sertifikuoti šiuos specifinius parametrus.
2. Kokie yra pagrindiniai lydinio 800H lakšto privalumai aukštoje{1}}temperatūroje ir kokiose konkrečiose pramoninio šildymo srityse jis laikomas nepakeičiamu?
„Incoloy 800H“ lakštas pasižymi trimis sinergiškais aukštos-temperatūros sritimis, todėl jis yra tinkamiausia medžiaga reiklioje terminio apdorojimo įrangoje:
Puikus šliaužimas ir įtempimas{0}}plyšimo stiprumas: tai yra jo charakteristika. Jis išlaiko puikią apkrovą{2}}, nuolat veikiant įtempiams, kurių temperatūra svyruoja nuo maždaug 1100 °F iki daugiau nei 1800 °F (593–982 °F). Tai apsaugo nuo konstrukcinių komponentų nuslinkimo, iškraipymo ar plyšimo per daugelį metų.
Išskirtinis atsparumas oksidacijai ir anglies susidarymui: sudaro stabilią, prilipusią chromo{0}} oksido nuosėdą (Cr₂O₃), kuri apsaugo netauriuosius metalus nuo nuolatinio poveikio ore ir degimo atmosferoje. Svarbiausia, kad jame esantis didelis nikelio kiekis (apytiksliai . 32%) užtikrina išskirtinį atsparumą anglies absorbcijai (anglies susidarymui) aplinkoje, kurioje gausu angliavandenilių, ir apsaugo nuo trapumo.
Puikus metalurginis stabilumas: lydinys atsparus žalingų antrinių fazių (pvz., sigmos fazės) susidarymui ilgalaikio poveikio{0}} metu, užtikrinant, kad šiluminio ciklo metu išliktų elastingumas.
Dėl šių savybių Alloy 800H lakštas yra būtinas gaminant komponentus:
Etileno krekingo krosnys: kaip spinduliavimo vamzdžių įdėklai (dangčiai), vidinio kūgio mazgai ir pertvaros krosnyje, kur jis atlaiko aukštesnę nei 1850 laipsnių F (1010 laipsnių) temperatūrą ir ciklinį karburizuojančių pirolitinių dujų poveikį.
Pramoninės terminio apdorojimo ir apdorojimo krosnys: Mufeliams, retortoms, spinduliavimo vamzdeliams, degiklio kūgiams ir įrankių krepšiams, naudojamiems karbiuravimo, azotavimo ir atkaitinimo procesuose.
Garų metano reformatoriaus (SMR) sistemos: reformatoriaus išleidimo angose ir vidinėse dalyse vandenilio gamybai.
Energijos gamyba: karštų dujų kanalams, kompensatorių silfonams ir šilumokaičių dalims pažangiose anglies dujinimo ir atliekų{0}}į{1}energetikos sistemose.
3. Kokios yra pagrindinės gamybos, suvirinimo ir po-suvirinimo gairės dirbant su 800H lydinio lakštiniu metalu, kad būtų išsaugotos aukštos temperatūros savybės?
Norint sėkmingai pagaminti lydinio 800H lakštą, reikia metodų, kurie apsaugotų jo sukurtą mikrostruktūrą. Jis yra suvirinamas ir formuojamas, tačiau reikalauja disciplinuotos praktikos:
Formavimas ir pjovimas: lakštas gali būti šaltai formuojamas naudojant standartinę įrangą, tačiau dėl greito kietėjimo{0}} greitis reikalauja daugiau galios, todėl gali prireikti tarpinio atkaitinimo dėl stiprios deformacijos. Jis gali būti pjaustomas kirpimu-, plazminiu-arba vandens srove-. Prieš suvirinant terminiai pjovimo briaunos turi būti švariai nušlifuotos, kad būtų pašalinta karščio{6}}veikiama zona.
Suvirinimas (kritinė praktika):
Procesas: Lankiniam suvirinimui dujomis (GTAW/TIG) pirmenybė teikiama šaknies ir užpildymo eigai ant lapo.
Metalo užpildas: jei norite aptarnauti aukštoje{0}}temperatūroje, naudokite užpildą, kuris atitinka arba viršija netauriojo metalo valkšnumo stiprumą. ERNiCr-3 yra tinkamas užpildas, o ERNiCrCoMo-1 (pvz., Inconel 617 tipas) dažnai naudojamas siekiant didesnio jungties stiprumo ir lankstumo esant ekstremalioms temperatūroms.
Valdymo parametrai: naudokite mažą arba vidutinį šilumos kiekį ir palaikykite griežtą maksimalią 300 laipsnių F (149 laipsnių) temperatūrą. Tai sumažina laiką jautrinimo diapazone (1000–1500 laipsnių F / 538–816 laipsnių) ir apsaugo nuo per didelio grūdų augimo karščio paveiktoje zonoje (HAZ).
Švara: visi paviršiai turi būti nepriekaištingai švarūs, be alyvų, dažų ir žymėjimo junginių (ypač turinčių sieros{0}}).
Po-suvirinimo terminis apdorojimas (PWHT): komponentams, skirtiems naudoti aukštoje -temperatūroje, po suvirinimo labai rekomenduojamas pilnas tirpalo atkaitinimas (min Taip visame HAZ atkuriama stambiagrūdė struktūra ir atsparumas korozijai. Vien tik streso malšinimo nepakanka.
4. Kaip lydinio 800H lakšto našumas ir pritaikymas tiesiogiai lyginamas su 825 lydinio lakštu pramoninėmis sąlygomis?
Šis palyginimas išryškina esminį lydinio dizaino filosofijos skirtumą, dėl kurio atsiranda skirtingų,{0}}nesuperdengiančių pritaikymų.
800H lydinys: atsparus -šilumai lydinys. Jo sudėtis (Ni-Fe-Cr, su kontroliuojamu C, Al, Ti) optimizuota taip, kad būtų užtikrintas atsparumas aukštai-temperatūrai, oksidacijai ir anglies susidarymui dujinėse atmosferose. Jame nėra molibdeno ar vario.
825 lydinys: antikorozinis lydinys. Į jo sudėtį įeina tyčiniai molibdeno (~ 3 %) ir vario (~ 2 %) priedai, siekiant kovoti su duobėmis, plyšių korozija ir redukuojančiomis rūgštimis, pvz., sieros rūgštimi, vandeninėje aplinkoje.
Pasirinkimo taisyklė: nurodykite 800H lydinio lakštą krosnies mufeliui, spinduliavimo vamzdžiui arba aukštos temperatūros šilumokaičio korpusui. Nurodykite 825 lydinio lakštą bako pamušalui, plovimo indo šlapiai sekcijai arba jūros vandens tvarkymo komponentui. Jie nėra keičiami; naudojant 825 aukštoje -temperatūroje valkšnumo taikymui sukeltų greitą deformaciją, kaip ir naudojant 800H sieros rūgštyje sukeltų didelę koroziją.
5. Kokie yra svarbiausi kokybės užtikrinimo patikrinimai ir pramonės standartai perkant ir sertifikuojant lydinio 800H lakštą?
Užtikrinti autentišką, specifikacijas{0}}atitinkantį Alloy 800H lakštą yra labai svarbu saugai ir našumui užtikrinti. Pagrindiniai žingsniai apima:
Nurodykite tikslų standartą ir klasę: Reguliuojantis standartas yra ASTM B409/ASME SB409 plokštėms, lakštams ir juostelėms. Pirkimo užsakyme turi būti aiškiai nurodyta „UNS N08810“ arba „Grade 800H“. Užsisakius tiesiog „Incoloy 800“, paprastai gaunama standartinė klasė (UNS N08800), kuriai trūksta garantuotų aukštos{8} temperatūros savybių.
Reikalauti sertifikuotos malūno bandymo ataskaitos (CMTR): dėl šio teisinio dokumento negalima derėtis-. Galiojantis 800H CMTR turi apimti:
Šilumos / analizės numeris visiškam atsekamumui užtikrinti.
Faktinė cheminė analizė, patvirtinanti anglies kiekį, yra 0,05–0,10 % diapazone.
Mechaninio bandymo rezultatai (tempimas, išeiga, pailgėjimas) kambario temperatūroje.
Grūdelių dydžio ataskaita, patvirtinanti ASTM Nr.{0}} arba stambesnį.
Terminio apdorojimo įrašą patvirtinantis tirpalo atkaitinimas buvo atliktas pagal standartą (min . 2050 laipsnis F / 1121 laipsnis).
Atitikties ASTM B409, UNS N08810 pareiškimas.
Vizualinis ir matmenų patikrinimas: lape neturi būti per daug apnašų, duobių, siūlių ar kitų paviršiaus trūkumų. Storis ir lygumas turi būti patikrintas pagal užsakytus leistinus nuokrypius (pvz., ASTM A480).
