Kaip pirkėjas turėtų pasirinkti kvalifikuotą Incoloy 800H vamzdžių gamintoją

1 klausimas: kokie yra svarbiausi „Incoloy 800H“ (UNS N08810) vamzdžių gamybos standartai ir kodėl jie svarbūs teikiant paslaugas aukštoje -temperatūroje?

A:„Incoloy 800H“ vamzdis turi būti pagamintas pagal konkrečius ASTM/ASME standartus, kad būtų užtikrintas patikimas veikimas aukštoje temperatūroje, pvz., naftos chemijos krosnyse, energijos gamybos ir terminio apdorojimo įrangoje.

Pagrindiniai standartai:

Dvi svarbiausios Incoloy 800H vamzdžio specifikacijos yra šios:

ASTM B407 / ASME SB 407– Standartinė nikelio{0}}geležies- besiūlių vamzdžių ir vamzdelių specifikacija (apima UNS N08800, N08810 ir N08811)

ASTM B163 / ASME SB 163– Standartinė besiūlių nikelio ir nikelio lydinių kondensatoriaus ir šilumokaičio vamzdžių specifikacija{0}}

Kodėl šie standartai svarbūs aukštos{0}}temperatūros paslaugoms:

1. Cheminės sudėties kontrolė:ASTM B407 nustato specifines UNS N08810 chemines ribas, kurios skiriasi nuo standartinio Incoloy 800 (UNS N08800). Esminis skirtumas yra anglies kiekis:

Kontroliuojamas anglies diapazonas (0,05–0,10 %) 800H skatina smulkių karbido nuosėdų susidarymą, kurios sutvirtina grūdelių ribas ir žymiai pagerinašliaužimo{0}}plyšimo stiprumasvirš 600 laipsnių (1112 laipsnių F). Vamzdžiams, kurių anglies kiekis mažesnis nei 0,05 %, trūksta šio stiprinimo mechanizmo ir jie deformuojasi veikiant nuolatinėms aukštos temperatūros apkrovoms.

2. Grūdelių dydžio reikalavimai:ASTM B407, skirtas 800H, reikalingasASTM grūdelių dydis 5 arba stambesnis(didesni grūdai). Stambesni grūdeliai sumažina grūdelių ribų slydimą aukštesnėje temperatūroje, todėl dar labiau padidėja atsparumas valkšnumui. Standartinis Incoloy 800 (N08800) gali turėti smulkesnių grūdelių (ASTM 5-8), kurie yra priimtini korozijai, bet prastesni valkšnumui.

3. Gamybos procesai (besiūliai arba suvirinti):

Esant kritinei aukštai{0}}temperatūrai (pvz., krosnies spinduliavimo vamzdžiams, keitikliui),besiūlis vamzdisyra labai pageidaujama. Suvirintame vamzdyje gali kilti šilumos{1}}paveiktos zonos (HAZ) jautrinimo problemų, kurios sumažina valkšnumo trukmę, net ir po suvirinimo terminio apdorojimo.

4. Terminio apdorojimo reikalavimai:ASTM B407 reikalauja, kad 800H vamzdis būtųatkaitintas tirpalasesant 1150–1200 laipsnių (2100–2190 laipsnių F), po to greitai atvėsinama (storesnėms sienoms gesinamas vanduo, plonoms sienoms – oras). Šis gydymas:

Ištirpdo apdorojimo metu susidariusius karbidus

Sukuria tinkamą grūdų struktūrą

Atkuria lankstumą formuojant ir montuojant

Standarto atitikties patikrinimas:

Gerbiamas UNS N08810 vamzdžių gamintojas suteiks:

Sertifikuota malūno bandymo ataskaita (MTR)parodyta chemija, tempimo savybės ir terminio apdorojimo detalės

Trečiosios šalies{0}}patikrinimas(pvz., TÜV, DNV, Lloyd's) kodo -antspauduotoms programoms

Teigiamas medžiagos identifikavimas (PMI)kiekvieno vamzdžio ilgio ataskaitas

Neatitikimo{0}}pasekmės:Vamzdžiai, tiekiami pagal ASTM B407, bet kuriuose yra netinkamo anglies kiekio (pvz., 0,03 % anglies), per anksti suges valkšnumo metu. Garo metano reformuotojų operatoriai patyrė vamzdžių išsipūtimą ir plyšimą per 2–3 metus, kai buvo naudojama netinkama medžiaga, palyginti su 10+ metų projektiniu tinkamu 800H.

---

2 klausimas: kokių kokybės kontrolės testų pirkėjas turėtų tikėtis iš patikimo Incoloy 800H vamzdžių gamintojo?

A:UNS N08810 vamzdžio, skirto kritinei priežiūrai, gamintojas turi atlikti išsamų kokybės kontrolės testų rinkinį, kad patikrintų medžiagos vientisumą. Prieš priimdami siuntą, pirkėjai turėtų reikalauti šių bandymų dokumentų.

Reikalingi testai pagal ASTM B407:

1. Cheminė analizė (už šilumą):

Atliekama optinės emisijos spektroskopija (OES) arba ICP

Patvirtina visus elementus pagal UNS N08810 ribas: Ni (30-35%), Cr (19-23%), C (0,05-0,10%), Al + Ti (0,30-1,20%) ir Fe balansą

Priėmimo kriterijai:Visi elementai pagal specifikaciją; bet kuriai -netinkamai- reikia šilumos atmetimo

2. Tempimo bandymas (už šilumą + pagal dydį):

Aplinkos temperatūros bandymas pagal ASTM E8/E8M

Minimalūs reikalavimai:Tempimas didesnis nei 450 MPa (65 ksi), išeiga didesnė arba lygi 170 MPa (25 ksi), pailgėjimas didesnis arba lygus 30 %

Dėl aukštesnės temperatūros paslaugos pirkėjai gali nurodytikaršto tempimo bandymas600-800 laipsnių temperatūroje

3. Išlyginimo testas (vienai partijai):

Vamzdžiui iki 6" OD; skersinė dalis išlyginama iki 2/3 pradinio skersmens

Įtrūkimai ar paviršiaus defektai neleidžiami

Tikrina lankstumą ir nustato siūlių defektus

4. Flanšo bandymas (jei mažesnis skersmuo):

Vamzdžio galas išplečiamas į išorę per 60 laipsnių kūginį šerdį

Įtrūkimai neleidžiami

5. Hidrostatinis bandymas (kiekvienas vamzdis):

Suslėgtas iki apskaičiuoto bandymo slėgio (paprastai 1,5 karto didesnis nei projektinis slėgis, mažiausiai 1000 psi mažo skersmens atveju)

Palaikoma mažiausiai 5 sekundes be slėgio kritimo ar matomo nuotėkio

Alternatyva:Dujų aptarnavimui gali būti nurodytas pneumatinis bandymas (su mažesniu slėgiu).

Papildomi testai (nurodykite, kada reikia):

Kokybiškas dokumentacijos paketas:

Garsus UNS N08810 gamintojas suteiks:

Atitikties sertifikatas– nurodoma, kad medžiaga atitinka ASTM B407 / ASME SB 407

Malūno bandymo ataskaita (MTR)– šiluminės -specifinės cheminės ir mechaninės savybės

Matmenų patikrinimo ataskaita– OD, ID, sienelės storis, tiesumas, ilgis

NDE ataskaitos– UT/ET/RT, jei taikoma, su operatoriaus sertifikatais

Hidrostatinio bandymo sertifikatas– bandymo slėgis ir trukmė

Atsekamumo matrica– kiekvieno vamzdžio ilgio susiejimas su šilumos skaičiais ir bandymų rezultatais

Raudonos vėliavos pirkėjams:

Gamintojas nenori pateikti MTR prieš išsiuntimą

PMI neatliktas baigtam vamzdžiui

UT nesiūloma besiūliams vamzdžiams, kurių skersmuo didesnis nei 2 colių

Trečiųjų{0}}šalių tikrinimo parinkčių nėra

Neįmanoma užtikrinti atsekamumo nuo lydalo iki baigto vamzdžio

Kokybės tikrinimo kainos poveikis:Išsamus bandymas padidina vamzdžių kainą 15–30%, palyginti su „komercinės kokybės“ medžiaga. Kritinėms reikmėms (krosnių vamzdžiams, šilumokaičiams, reformatoriaus vamzdynams) ši priemoka yra esminis draudimas nuo ankstyvo gedimo.

---

3 klausimas: kuo „Incoloy 800H“ vamzdis lyginamas su „Incoloy 800“ ir 800HT vamzdžiais, skirtais naudoti aukštos{4} temperatūros šilumokaičiuose?

A:Pasirinkus netinkamą Incoloy vamzdžio rūšį šilumokaičiui, gali atsirasti nereikalingų išlaidų arba pirmalaikis gedimas. Labai svarbu suprasti kiekvienos klasės{1}} nuo temperatūros priklausomą veikimą.

Šilumokaičių aptarnavimo lygio palyginimas:

Programos-konkretus atrankos vadovas:

Naudokite Incoloy 800 (N08800) vamzdį, kai:

Darbinė temperatūra yra žemesnė nei 600 laipsnių

Pagrindinis reikalavimas yra atsparumas korozijai, o ne valkšnumo stiprumas

Taikymas apima terminį ciklą (800 atsparumas šiluminiam nuovargiui yra geresnis nei 800HT)

Kaina yra pagrindinis apribojimas

Pavyzdžiai: kondensatoriaus vamzdžiai (vėsioji pusė), žemos{0}}temperatūros šilumos atgavimas

Naudokite Incoloy 800H (N08810) vamzdį, kai:

Darbinė temperatūra yra 600-815 laipsnių (1112-1500 laipsnių F)

Šliaužimo ir streso atsipalaidavimas yra dizaino sumetimai

Aptarnavimas nepertraukiamas (ne stiprus terminis ciklas)

Pavyzdžiai: pertvaros, krosnių perdavimo linijos, aukštos{0}}temperatūros šilumokaičio vamzdžiai

Naudokite Incoloy 800HT (N08811) vamzdį, kai:

Darbinė temperatūra viršija 815 laipsnių (iki 980 laipsnių)

Reikalingas didžiausias galimas valkšnumo stiprumas

Paslauga yra statinė (minimalus terminis ciklas)

Pavyzdžiai: spinduliavimo vamzdžiai, pirolizės ritės, etileno krekingo krosnių vamzdžiai

Kritinis įspėjimas – terminis važiavimas dviračiu:

Didesnis Al+Ti kiekis 800HT, užtikrinantis išskirtinį valkšnumo stiprumą, taip pat daro jįjautresnis šiluminiam nuovargiuivažiavimo dviračiu sąlygomis. Šilumokaičiams, kurie dažnai paleidžiami / išjungiami (pvz., atliekų šilumos atgavimo įrenginiai),Pirmenybė teikiama Incoloy 800H, o ne 800HTnepaisant šiek tiek mažesnio valkšnumo stiprumo. 800H geriau atsispirs šiluminio nuovargio įtrūkimams.

Atvejo pavyzdys – Etileno krekingo krosnis:

Praktinė nykščio taisyklė:

Žemiau 540 laipsnių:Bet kokio laipsnio darbai; Pasirinkite 800 už mažiausią kainą

540–650 laipsnių:Rekomenduojamas 800H (800 nepakankamas valkšnumas; 800HT nereikalingas)

650-815 laipsnių:800H standartas; 800HT tik tada, kai reikalingas didžiausias valkšnumo stiprumas

815–980 laipsnių:Reikalingas 800HT

Virš 980 laipsnių:Apsvarstykite aukštesnius lydinius (Inconel 601, 617 arba 693)

Įvertinimo patvirtinimas:Užsakydami iš UNS N08810 gamintojo patvirtinkite, kad tiekiama medžiaga atitinka specifines anglies ir Al+Ti ribas 800H. Kai kurie tiekėjai gali bandyti pakeisti 800 (N08800), kai nurodyta 800H. Atliekant PMI tyrimą gavimo metu galima patikrinti anglies kiekį (nors naudojant rankinį XRF anglies dioksidas yra sunkus; reikalingas laboratorinis OES).

---

4 klausimas: kokie yra dažniausiai naudojami Incoloy 800H vamzdžiai naftos chemijos ir elektros energijos gamybos pramonėje?

A:„Incoloy 800H“ vamzdis yra skirtas kritinei aukštai -temperatūrai, korozijai-atspariam aptarnavimui dviejose pagrindinėse pramonės šakose: naftos chemijos perdirbimo ir energijos gamybos. Šių programų supratimas padeda pirkėjams nurodyti teisingus vamzdžių matmenis, leistinus nuokrypius ir papildomus reikalavimus.

Naftos chemijos pritaikymas:

1. Garų metano reformatoriaus (SMR) kotai ir kolektoriai:

Funkcija:Prijunkite reformerio išleidimo vamzdelius prie surinkimo kolektoriaus

Veikimo sąlygos:750-850 laipsnių (1382-1562 laipsnių F), 15-30 barų (220-435 psi), atmosfera, kurioje gausu vandenilio

Kodėl 800H:Išskirtinis valkšnumo stiprumas apsaugo nuo suglebimo ir plyšimo; atsparumas metalo dulkėjimui (karburizacijos forma)

Įprasti dydžiai:1"–4" Schedule 80 arba XXS (papildoma-tvirta siena, užtikrinanti šliaužimą)

2. Etileno krekingo krosnies perdavimo linijos keitikliai (TLE):

Funkcija:Greitai atvėsinkite įtrūkusias dujas nuo 850 laipsnių iki 350 laipsnių, kad išvengtumėte nepageidaujamų reakcijų

Veikimo sąlygos:Dujų įvadas 800-900 laipsnių, aušinimo vanduo / garai korpuso pusėje

Kodėl 800H:Atspari oksidacijai aukštoje{0}}temperatūros (karštoje pusėje) ir chlorido SCC (aušinimo vandens pusėje)

Įprasti dydžiai:1–3 colių besiūlis vamzdis, plonasienis (2–4 mm) greitam šilumos perdavimui

3. Hidrovaliklio ir reformatoriaus reaktoriaus nuotekų vamzdynas:

Funkcija:Perneškite karštas,{0}}daug vandenilio turinčias nuotekas iš reaktorių į oro aušintuvus

Veikimo sąlygos:400-650 laipsnių, vandenilio dalinis slėgis 50-150 barų, yra H₂S

Kodėl 800H:Atsparus vandenilio poveikiui (dekarbonizacijai) ir H₂S korozijai aukštesnėje temperatūroje

Įprasti dydžiai:4" iki 24" (suvirintas vamzdis didesniam skersmeniui)

4. Amoniako gamyklos antrinis reformavimo vamzdynas:

Funkcija:Prijunkite pirminius ir antrinius reformatorius

Veikimo sąlygos:800–900 laipsnių, proceso dujos, kuriose yra garų ir metano likučių

Kodėl 800H:Geras atsparumas nitridacijai (azotas iš oro antrinio riformingo metu)

Energijos gamybos programos:

1. Perkaitinimo ir pašildytuvo vamzdžiai (anglimi kūrenami katilai):

Funkcija:Pakelkite garo temperatūrą virš prisotinimo temperatūros

Veikimo sąlygos:600-700 laipsnių garai, išmetamosios dujos, kuriose yra sieros ir chloridų

Kodėl 800H:Didesnis leistinas įtempis nei nerūdijančio plieno esant tokioms temperatūroms; atsparumas ugnies korozijai (sulfidacija + chloridai)

Įprasti dydžiai:1,5–3 colių besiūlis vamzdis, 2–6 mm sienelės storis

2. Pažangūs itin-superkritiniai (A-USC) katilo komponentai:

Funkcija:Garų antgaliai ir vamzdynai skirti 700 laipsnių + garo ciklams

Veikimo sąlygos:700–760 laipsnių garas, 350 barų (5000 psi)

Kodėl 800H:Vienas iš nedaugelio komerciškai prieinamų lydinių su ASME Code Case patvirtinimu 700 laipsnių + paslaugai (nors taip pat naudojami Inconel 740H ir 617)

Apribojimas:Esant 760 laipsnių +, 800H valkšnumo stiprumas tampa ribinis; Reikalingi 800HT arba superlydiniai

3. Šilumos atkūrimo garo generatoriaus (HRSG) tarppakopinis vamzdynas:

Funkcija:Sujunkite aukšto{0}}slėgio-prie vidutinio slėgio sekcijų

Veikimo sąlygos:500-600 laipsnių, terminis ciklas nuo dujų turbinos paleidimo / išjungimo

Kodėl 800H:Geresnis atsparumas šiluminiam nuovargiui nei 800HT

4. Branduolinio garo generatoriaus vamzdeliai (CANDU reaktoriai):

Funkcija:Šilumokaičių vamzdžiai slėginiuose sunkiojo vandens reaktoriuose (PHWR)

Veikimo sąlygos:300-350 laipsnių, labai grynas vanduo su pH kontrole

Kodėl 800H:Geras atsparumas korozijai, mažas kobalto kiekis (sumažina radiacijos lauko susidarymą), ASME Section III sertifikatas

Paraiškos suvestinės lentelė:

Apsvarstykite šaltinį pagal programą:

Naftos chemijos taikymaspaprastai reikia besiūlių vamzdžių su ultragarsiniu tyrimu (UT) ir teigiamu medžiagos identifikavimu (PMI) bet kokio ilgio.

Maitinimo programosgali leisti suvirinti didesnio skersmens vamzdžius, tačiau reikia atlikti kritinių komponentų valkšnumo bandymą.

Branduolinės programosreikalauja aukščiausio lygio dokumentų, įskaitant atsekamumą iki lydalo šaltinio ir sertifikuotų mechaninių bandymų aukštesnėje temperatūroje.

Pirkėjai, prašydami UNS N08810 gamintojo kainos pasiūlymo, turėtų nurodyti numatomą pritaikymą, nes reikalingi sertifikatai ir papildomi testai labai skiriasi.

---

5 klausimas: kaip pirkėjas turėtų pasirinkti kvalifikuotą Incoloy 800H vamzdžių gamintoją ir kokių dokumentų reikėtų tikėtis?

A:Norint užtikrinti projekto sėkmę, labai svarbu pasirinkti tinkamą Incoloy 800H (UNS N08810) vamzdžio gamintoją. Kvalifikuotas gamintojas labai skiriasi nuo bendro metalo tiekėjo proceso valdymo, testavimo galimybių ir dokumentų griežtumo požiūriu.

Gamintojo kvalifikacijos kontrolinis sąrašas:

1. Sertifikatai ir patvirtinimai:

2. Gamybos galimybės:

Patikrinkite, ar gamintojas gali pagaminti reikiamą vamzdžių konfigūraciją:

3. Kokybės kontrolės infrastruktūra:

Namų chemijos laboratorija-OES arba ICP analizei

Metalurgijos laboratorijagrūdelių dydžio ir mikrostruktūros tyrimui

Tempimo bandymo mašina(aplinkos ir aukšta temperatūra)

Kietumo bandymas(Brinell arba Rockwell)

PMI ginklai(XRF) kiekvienam vamzdžio ilgiui

4. Medžiagos tiekimas ir atsekamumas:

Pirminio lydymo šaltiniai iš pripažintų gamyklų (pvz., specialieji metalai, VDM metalai, dailidė, Allegheny)

Išlaiko šilumos atsekamumą nuo lydalo iki baigto vamzdžio

Gali pateikti žaliavų MTR kartu su gatavų vamzdžių MTR

Numatomas dokumentų paketas:

Kvalifikuotas UNS N08810 gamintojas su kiekviena siunta turi pateikti šiuos dokumentus:

Išankstiniai-siuntimo dokumentai (peržiūrėti prieš išsiuntimą):

Siuntimo dokumentai (su medžiaga arba prieš tai):

Kritinėms programoms (pridėkite šiuos):

Raudonos vėliavos – kada atmesti tiekėją:

Negalima pateikti žaliavos šaltinio ar atsekamumo

Siūlo "ekvivalentišką" medžiagą be UNS N08810 žymėjimo

Nėra vidinių{0}}NDE galimybių (visi bandymai perduodami iš išorės)

PMI neatliktas baigtam vamzdžiui

MTR rodo prieštaringus šilumos skaičius arba trūkstamus duomenis

Nenori pateikti mėginių medžiagos laboratoriniam patikrinimui

Pirkimo specifikacijos pavyzdys (ištrauka):

"Vamzdis turi būti "Incoloy 800H" (UNS N08810), pagamintas pagal ASTM B407 / ASME SB 407, besiūlis, atkaitintas tirpale ir gesintas vandeniu. Anglies kiekis turi būti 0,05-0,10%. Grūdelių dydis turi būti ASTM 5 arba stambesnis bandomasis ASTM0 %s2. Kiekvienas E11 E213 Turi būti pateiktos EN 10204 3.1 tipo malūno bandymų ataskaitos, kuriose kiekvienam klientui turi būti atliktas teigiamas medžiagos identifikavimas (PMI).

Išlaidų svarstymai:

Rekomendacija:Jei reikia ypatingos svarbos paslaugų, pirkite tiesiogiai iš integruoto gamyklos arba didelio aptarnavimo centro su dokumentuota kokybės sistema. Didesnę kainą pateisina atsekamumas, procesų valdymas ir sertifikavimo vientisumas. Ne-kritinei paslaugai, kai gedimų pasekmės yra nedidelės, gali pakakti nepriklausomo procesoriaus,-tačiau reikia pateikti visus dokumentus ir trečiosios šalies patikrinimą.

Galutinis patvirtinimas gavimo metu:

Gavę vamzdį iš UNS N08810 gamintojo, atlikite:

PMIant kiekvieno vamzdžio (gaunama patikra)

Matmenų patikrinimas vietoje(OD, sienelės storis, tiesumas)

Vizuali apžiūrapaviršiaus defektams, ženklinimui ir galo paruošimui

Palyginkite MTR duomenispagal specifikaciją ir pirkimo užsakymą

Bet koks neatitikimas turėtų būti atmestas ir grąžintas tiekėjo sąskaita. Svarbiausioms branduolinės ar naftos chemijos reikmėms apsvarstykite galimybę pasamdyti nepriklausomą tikrinimo agentūrą, kuri stebėtų visus gamybos ir bandymo veiksmus tiekėjo įmonėje.