1. Kaip identifikuoti metalinį vamzdį?
Spalva: Nerūdijantis plienas dažnai turi nuobodų sidabrinį pilką apdailą; Varis yra rausvai rudos spalvos (sugadina žalią); Aliuminis yra lengvesnis pilkas, su matiniu išvaizda; „Inconel“/nikelio lydiniai gali turėti gelsvą ar tamsesnį sidabrinį atspalvį.
Ženkliniai: Patikrinkite, ar nėra antspaudų/graviūrų (pvz.
Korozija: Rūdis (rausvai rudos spalvos) rodo anglies plieną; Nerūdijantis plienas arba „Inconel“ priešinasi rūdijimams, tačiau gali būti vienodas pasikeitimas atšiaurioje aplinkoje.
Juodieji metalai (anglies plienas, kai kurie nerūdijantys plienai, tokie kaip 430), yra magnetiniai.
Neferous metalai (aliuminis, vario, nikelio lydiniai, tokie kaip „Inconel“, austenitiniai nerūdijantys plienai, tokie kaip 304/316), yra nemagnetiniai.
Tankesni metalai (varis, inconel, švinas) jaučiasi sunkesni nei lengvesni (aliuminis, titanas), kurio dydis.
Subrankykite paviršių faile: minkšti metalai (aliuminis, vario) lengvai subraižykite; Kietieji metalai (nerūdijantis plienas, „Inconel“) priešinasi įbrėžimams.
Taškiniai testai: Naudokite reagentus (pvz., Azoto rūgštis nerūdijančio plieno, kuris gali sukelti spalvų pokyčius). Pavyzdžiui, „Inconel“ lėtai reaguoja į rūgštis, palyginti su anglies plienu.
„Spark Test“: Vamzdžio šlifavimas sukuria kibirkščių ir anglies plieną, sukuria ryškias, ilgas kibirkštis; Nerūdijantis plienas turi trumpesnes, nuobodesnes kibirkštis; Nikelio lydiniai („Inconel“) sukuria nedaug kibirkščių.
Rentgeno fluorescencija (XRF) arba optinės emisijos spektroskopija (OES) tiksliam lydinio sudėčiai.
2. Kas yra geriau nei „Inconel“?
Geresnis stiprumo ir svorio santykis (lengvesnis nei „Inconel“, išlaikant didelį stiprumą).
Aukščiausias atsparumas korozijai jūros vandens ir chloro aplinkoje.
Idealiai tinka aviacijos ir kosmoso (lėktuvų rėmams) ir jūrų reikmėms, kur svoris yra kritinis.
Pralenkia „Inconel“ ekstremalioje cheminėje aplinkoje (pvz., Koncentruotos rūgštys, chloras, sieros rūgštis).
Geresnis atsparumas duobėms ir streso korozijai, įtrūkusiems agresyviose terpėse.
Aukštesnis lydymosi taškas (~ 3,422 laipsnis, palyginti su „Inconel 718“ ~ 1 399 laipsniu) ir geresnis aukštos temperatūros stiprumas, tačiau trapus ir sunkus. Naudojamas raketų purkštukuose.
3. Koks strypas naudojamas suvirinti „Inconel“?
„Ernifecr-2“ (AWS A5.14) yra standartinis užpildo strypas, sukurtas taip, kad atitiktų 718 niobium, molibdeno ir nikelio kiekį, užtikrinant aukštos temperatūros stiprumą.
Naudojamas ERNICR-3 (AWS A5.14), nes jis atspindi 600 nikelio-chromo balansą oksidacijos atsparumui.
„Ernicrmo-3“ (AWS A5.14) yra idealus, siūlantis tuos pačius molibdeno ir niobium papildymus, skirtus atsparumui korozijai agresyvioje aplinkoje.
Ernifecrmo-1 (AWS A5.14) atitinka 825 titano ir vario kiekį, kritinį atsparumui sieros rūgštims.
4. Koks yra geriausias būdas supjaustyti „Inconel“?
Naudoja aukšto slėgio vandens srautą, sumaišytą su abrazyviniu smėliu (pvz., Grante), kad išpjaustytumėte per „Inconel“ be šilumos, vengdama sukietėjimo ar šiluminių iškraipymų. Idealiai tinka tikslioms, sudėtingoms formoms ir plonoms ar storoms sekcijoms.
Norėdami ištirpdyti ir išpūsti medžiagą, naudoja plazmos degiklį su aukštos temperatūros jonizuotomis dujomis. Reikalinga didelio amperage plazmos sistema ({100+ amps) ir specialias eksploatacines medžiagas (pvz. Tinka storiems vamzdžiams, tačiau gali palikti šilumos paveiktą zoną (HAZ).
Didelės galios lazeris (CO₂ arba pluoštas) ištirpsta ir išgaruoja „Inconel“, siūlantis aukštą tikslumą plonam ar vidutiniam storiui. Geriausiai veikia su kompiuterio skaitmeniniu valdymu (CNC), kad būtų tikslumas, nors jis gali generuoti šilumos paveiktas zonas.
Deimantinis arba kubinio boro nitrido (CBN) ratai, naudojami lėtu pjovimo greičiu ir dideliu aušinimu (vandeniu ar aliejumi), kad būtų išvengta perkaitimo ir ratų susidėvėjimo. Tinka mažo skersmens vamzdžiams, bet mažiau efektyvus storoms medžiagoms.
