

4. Kokie yra geriausi suvirinimo ir „Incoloy 825“ lakštų gamybos būdai, siekiant užtikrinti, kad pagaminta konstrukcija atitiktų netauriojo metalo atsparumą korozijai?
Incoloy 825 gamybos vientisumas priklauso nuo suvirinimo procedūrų, kurios apsaugo jo metalurginį stabilumą. Pagrindinės praktikos apima:
Medžiagos būsena: gaminkite naudojant lakštą, atkaitintą -atkaitintą ir marinuotą.
Užpildo metalo pasirinkimas: siekiant užtikrinti, kad paties suvirinimo metalo atsparumas korozijai būtų toks pat ar geresnis nei netauriųjų metalų, pramonės standartas yra naudoti daugiau-atitinkantį nikelio-chromo-molibdeno užpildą. AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (paprastai žinomas kaip Inconel 625 užpildymo viela) nurodytas beveik visuotinai. Jo didesnis molibdeno ir niobio kiekis užtikrina puikų atsparumą duobėms ir apsaugo nuo suvirinimo kietėjimo įtrūkimų.
Siūlių paruošimas ir švara: Visi suvirinimo siūlių kraštai ir gretimos vietos turi būti kruopščiai nuvalytos nuo oksidų, alyvos, riebalų ir dažų naudojant nikelio lydiniams skirtus įrankius (pvz., nerūdijančio plieno vielinius šepečius). Teršalai gali sukelti defektų ir veikti kaip korozijos pradžios vietos.
Suvirinimo technika: naudokite mažo šilumos tiekimo procesus, pvz., dujinį volframo lankinį suvirinimą (GTAW/TIG). Palaikykite žemą tarptakų temperatūrą (paprastai<150°C / 300°F) to minimize time in the sensitization temperature range. Avoid excessive weaving.
Apsauginės dujos: ekranavimui naudokite didelio{0}}grynumo argoną (99,99 %+). Bet kokiai suvirinimo siūlei, kurios užpakalinė dalis yra pasiekiama, pilnas nugarinis valymas-privalomas argonu, kad būtų išvengta šaknies rutuliuko oksidacijos ("cukravimo"), kuris yra stiprus korozijos iniciatorius.
Po-suvirinimo: pašalinkite visus karščio atspalvius (oksiduotas spalvas) nuo suvirinimo vietos mechaniniais metodais (šepečiu, šlifavimu) arba cheminiu ėsdymu. Nors ne visada reikalingas dėl Ti stabilizavimo, norint visiškai atkurti optimalų atsparumą korozijai karščio paveiktoje zonoje, gali būti nurodytas vietinis tirpalo atkaitinimas.
5. Kokie yra pagrindiniai tarptautiniai medžiagų standartai ir kokybės užtikrinimo testai perkant „Incoloy 825“ lapą ir kokie konkretūs duomenys turėtų būti įtraukti į sertifikuoto malūno bandymo ataskaitą (CMTR)?
Perkant medžiagą, skirtą darbui, atitinkančiam{0}} kodą (pvz., ASME slėginius indus), reikia laikytis konkrečių standartų ir dokumentų.
Taikantis standartas: pagrindinis lakštų ir plokščių standartas yra ASTM B424 / ASME SB424, „Standartinė Ni-Fe-Cr-Mo{5}}Cu lydinio plokštės ir lakšto specifikacija“.
Pagrindiniai kokybės užtikrinimo testai: gamykla atlieka ir teikia ataskaitas:
Cheminė analizė: patikrina, ar visi elementai atitinka UNS N08825 nustatytas ribas.
Mechaninis bandymas: patvirtina atsparumą tempimui (didesnis arba lygus 586 MPa), takumo ribą (didesnis arba lygus 241 MPa) ir pailgėjimą (didesnis arba lygus 30%).
Korozijos bandymas (jei nurodyta): norint atlikti svarbią paslaugą, gali reikėti atlikti tarpkristalinės korozijos bandymus, pvz., ASTM G28 A metodą (nustatant jautrumą oksiduojančiose rūgštyse).
Neardomasis tyrimas: gali būti nustatytas ultragarsinis plokštės bandymas, siekiant patikrinti, ar nėra vidinės laminatės.
Sertifikuotos gamyklos bandymų ataskaitos (CMTR) reikalavimai: tinkamas CMTR yra teisinis atsekamumo dokumentas ir jame turi būti:
Šilumos / partijos numeris visiškam medžiagos atsekamumui.
Tikroji cheminė lydalo sudėtis.
Faktinis mechaninis bandymas Pagamintame lape atliktų bandymų rezultatai.
Buvo atliktas terminio apdorojimo įrašas, patvirtinantis tirpalo atkaitinimą.
Atitikties užsakytai specifikacijai pareiškimas (pvz., ASTM B424, UNS N08825).
Bet kokių papildomų bandymų (pvz., korozijos, UT) rezultatai.







