„Inconel 601“ ir „602“ – koks skirtumas
Dėl pridėto aliuminio (Al), Inconel 601 pasižymi puikiu atsparumu aukštai -temperatūrai, todėl puikiai tinka naudoti krosnyse ir krosnyse. Kita vertus, Inconel 602 (paprastai 602CA) sudėtyje yra didesnis nikelio (Ni), chromo (Cr) ir titano (Ti) kiekis, todėl jis yra geriau atsparus valkšnumui, atsparumas sulfidacijai ir atsparumas mažėjančiai atmosferos korozijai. Todėl jis labiau tinka naftos chemijos pramonei ir išmetimo sistemoms, kurioms reikalingas ypatingas ilgaamžiškumas, ypač atšiaurioje, sieros -turtingoje ar mažai{7}}deguonies turinčioje aplinkoje. Trumpai tariant, 601 tinka aukštai{10}}temperatūrai / oksiduojančiai aplinkai, o 602 tinka reiklioms cheminėms / sulfiduojančioms aplinkoms.
Ar Inconel 600 nerūdija?
Didelis nikelio kiekis nurodytoje INCONEL 600 lydinio cheminėje sudėtyje leidžia jam atsispirti korozijai nuo įvairių organinių ir neorganinių junginių ir beveik visiškai atsparus chlorido korozijos įtrūkimams.
Inconel 601 yra nikelio -chromo-geležies lydinys, sustiprintas ir apsaugotas aukštoje temperatūroje pridedant aliuminio. Pagrindinė jo savybė yra išskirtinis atsparumas oksidacijai, karburizacijai ir sulfidacijai esant ekstremalioms temperatūroms iki maždaug 1250 laipsnių, išlaikant puikų stiprumą aukštoje{5}}temperatūroje ir terminį stabilumą. Jis skirtas naudoti, kai reikalingas ilgalaikis-laikas aukštos-temperatūrinės korozinės atmosferos, pvz., aukštos-temperatūrinio terminio apdorojimo įranga, pramoninių krosnių komponentai, degimo sistemos, naftos chemijos krekingo vamzdžiai ir aerokosminių karštųjų{10}}galų komponentai. Jis ypač tinka atšiauriomis sąlygomis, kai vyksta kintamoji oksidacija ir redukcija, todėl tai yra aukščiausios{12}}pakopos medžiaga, sprendžianti aukštos temperatūros oksidacijos ir terminio nuovargio problemas.
„Inconel 602“ yra nikelio -chromo-geležies lydinys, sustiprintas itin aukštai- temperatūrai pridedant daugiau aliuminio ir itrio. Pagrindinė jo savybė yra neprilygstamas atsparumas oksidacijai, karburizacijai ir sulfidacijai esant ekstremalioms temperatūroms iki maždaug 1300 laipsnių, išlaikant puikų atsparumą valkšnumui ir aukštą -temperatūrų stabilumą. Jis skirtas ypač -aukštos-temperatūrinio apdorojimo krosnims, pramoninio degimo sistemoms, naftos chemijos krekingo įrenginiams ir aviacijos karštojo{10}} galo komponentams, kuriems reikalingas ilgalaikis stipriai oksiduojantis-mažinanti atmosfera ir terminis ciklas. Jis pasižymi dideliu atsparumu šiluminiam nuovargiui ir korozijai aukštoje{14}}temperatūroje, todėl tai yra aukščiausios klasės medžiaga ekstremaliausioms aukštos{16}}temperatūroms.
Inconel 601 ir Inconel 602 cheminė sudėtis
| Elementas | Inconel 601 (UNS N06601) | Inconel 602 (UNS N06025) |
|---|---|---|
| Nikelis (Ni) | 58.0 – 63.0 % | Didesnis arba lygus 60,0 % |
| Chromas (Cr) | 21.0 – 25.0 % | 24.0 – 26.0 % |
| Geležis (Fe) | Balansas | 8.0 – 11.0 % |
| Aliuminis (Al) | 1.0 – 1.7 % | 1.8 – 2.4 % |
| Anglis (C) | Mažiau arba lygus 0,10 % | 0.15 – 0.25 % |
| Manganas (Mn) | Mažiau arba lygus 1,0 % | Mažiau arba lygus 0,50 % |
| Silicis (Si) | Mažiau arba lygus 0,5 % | Mažiau arba lygus 0,50 % |
| Varis (Cu) | Mažiau arba lygus 1,0 % | Mažiau arba lygus 0,50 % |
| Titanas (Ti) | Mažiau arba lygus 0,15 % | – |
| Cirkonis (Zr) | – | 0.01 – 0.10 % |
| Itris (Y) | – | 0.05 – 0.12 % |
| Siera (S) | Mažiau arba lygus 0,015 % | Mažiau arba lygus 0,015 % |
| Fosforas (P) | – | Mažiau arba lygus 0,020 % |
Inconel 601 ir Inconel 602 mechaninės savybės
| Turtas | Inconel 601 (atkaitintas) | Inconel 602 (atkaitintas) |
|---|---|---|
| Tempimo stipris (MPa, min.) | 655 – 895 | 650 – 850 |
| Išeigos stiprumas (0,2 % poslinkis, MPa, min.) | 345 | 300 – 400 |
| Pailgėjimas (% per 50 mm, min.) | 30 | 30 |
| Kietumas (Rockwell B) | 95 HRB maks | 85 – 100 HRB |
| Kietumas (Brinell HB) | 150–220 HB | 150–210 HB |
| Tankis (g/cm³) | 8.11 | 7.95 |
| Lydymosi diapazonas ( laipsnis ) | 1300 – 1370 | 1350 – 1380 |
| Elastingumo modulis (GPa) | 210 | 205 |
| Maksimali eksploatavimo temperatūra (nuolatinis, ore) | ~1250 laipsnių | ~1200 laipsnių |
| Šilumos laidumas (W/m·K, esant 20 laipsnių) | 11.2 | 10.5 |
| Šiluminio plėtimosi koeficientas (×10⁻⁶/K, 20–100 laipsnių) | 12.6 | 13.0 |
| Atsparumas šliaužimui | Puikiai | Išskirtinis |
| Atsparumas oksidacijai | Puikus (aukštas Al) | Išskirtinis (Al + Y / Zr) |
| Atsparumas anglies susidarymui | Gerai | Labai geras |
| Atsparumas terminiam nuovargiui | Gerai | Puikiai |
| Atsparumas smūgiams (Charpy V{0}}Notch, J) | Gerai | Gerai |
Atsparumas korozijai:
Vienas iš svarbiausių aspektų renkantis Inconel lydinį yra jo atsparumas korozijai. Inconel 601 yra žinomas dėl savo puikaus atsparumo korozijai įvairiose aplinkose, įskaitant rūgščią aplinką. Dėl jo sudėties, kurioje yra aliuminio, jis ypač tinkamas aplinkoje, kurioje yra daug sieros. Kita vertus, Inconel 602 atsparumas korozijai yra mažesnis nei Inconel 601.
Terminis apdorojimas:
Svarbi bet kokio aukštos temperatūros lydinio savybė{0}} yra jo gebėjimas atlaikyti terminį ciklą. Inconel 601 pasižymi puikiu atsparumu karščiui, gali atlaikyti iki 1150 laipsnių temperatūrą. Jį taip pat galima lengvai suvirinti naudojant įprastus metodus, todėl tai yra įprastas pasirinkimas gaminant komponentus aukštoje{5}}temperatūroje. Priešingai, „Inconel 602“ turi ribotas terminio apdorojimo galimybes ir nerekomenduojamas naudoti aukštoje -temperatūroje.
Inconel 601 ir 602 programų palyginimas
Atsižvelgiant į šiuos skirtumus, Inconel 601 ir 602 turi savo specifines taikymo sritis. „Inconel 601“ dažniausiai naudojamas aukštos-temperatūros krosnių komponentuose, terminio apdorojimo įrangoje ir kitose pramoninėse srityse, kurioms reikalingas itin didelis atsparumas oksidacijai. Jis išlaiko savo struktūrinį vientisumą net esant ekstremalioms temperatūroms, todėl yra patikimas pasirinkimas tokioje sudėtingoje aplinkoje.
Kita vertus, Inconel 602 labiau tinka naudoti, kai reikalingas atsparumas oksidacijai ir sulfidacijai. Šis lydinys dažniausiai randamas naftos chemijos perdirbimo įrangoje, išmetimo sistemose ir kitose srityse, dažnai veikiamose redukuojančios atmosferos ir sulfidų aplinkos.
Kodėl verta rinktis „Gnee“ kaip nikelio{0}}lydinio tiekėją
✅ Daugiau nei 18 metų eksporto patirtis, produktai parduodami į daugiau nei 80 šalių
✅ Sertifikuota ISO, SGS ir BV
✅ Pasaulinis Inconel, Hastelloy, Incoloy ir Monel lydinio vamzdžių, plokščių ir strypų inventorius
✅ Galimos individualaus apdorojimo paslaugos – įskaitant pjovimą, poliravimą, CNC apdirbimą ir pakavimą
✅ Greitas pristatymas per 7-15 dienų, palaikomas pasaulinių logistikos partnerių
📦 Pakavimas ir siuntimas
Visi nerūdijančio plieno gaminiai supakuojami šiais būdais:
Mediniai padėklai arba dėžės
Drėgmei{0}}atspari pakuotė
Etiketės su krosnies numeriu, standartinėmis ir dydžių etiketėmis
Siunčiamas visame pasaulyje jūra, oru arba greituoju transportu
Gnee Steel yra inconel 601 lydinio tiekėjas, siūlantis platų gaminių asortimentą, įskaitant: besiūlius vamzdžius (dydžiai: 4-219 mm; storis: 0,5-20 mm); suvirintas vamzdis (dydžiai: 5,0-1219,2 mm; storis: 0,5-20 mm); plokštės (storis: nuo 0,1 iki 100 mm; plotis: 10-2500 mm); juostelės; lydinio apvalūs strypai (skersmuo: 3-800 mm); plokšti strypai (storis: 2-100 mm; plotis: 10-500 mm); šešiakampiai strypai (dydis: 2-100 mm); vielos strypai; ir ekstruziniai profiliai. Bendradarbiaujame su plieno gamyklomis, siekdami savo klientams teikti inconel 601 lydinio gaminius, kurie atitinka arba viršija daugelį pirmaujančių pramonės standartų, įskaitant ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN ir BS standartus.
Gnee Steel sandėliuoja ir parduoda inconel 601, vamzdžius, plokštes, juostas, apvalius strypus, plokščius strypus, kaltinius ruošinius, šešiakampį plieną, vielos strypus ir ekstruzinius profilius. Nedvejodami susisiekite su mumis adresuss@gneesteel.comuž citatą.
