1. Kas yra ilgas kaklo flanšas?
Padidėjęs įtempių pasiskirstymas aukšto slėgio ar aukštos temperatūros programose .
Patobulintas atsparumas lenkimui ir šiluminiam išsiplėtimui dėl jo išplėsto kūgio .
Sklandesnis perėjimas tarp flanšo ir vamzdžio, sumažindamas turbulencijos ir korozijos riziką .
2. Kas yra suvirinimo kaklo flanšas?
Besiūlė, kūginė konstrukcija, atitinkanti vamzdžio formą, sumažindamas srauto sutrikimą .
Pakeltas veidas (RF) arba kiti sandarinimo paviršiai, skirti jungitis su poravimosi flanšais .
Slėgio įvertinimų atitiktis (E . g ., 150 klasė iki 2500 klasė) pramoninių vamzdynų sistemoms .
3. Kodėl verta naudoti suvirinimo kaklo flanšą?
Stiprumas ir patvarumas: Užpakalinio suvirinimo jungtis sukuria stiprią, nuotėkį atsparią jungtį, tinkamą aukšto slėgio, aukštos temperatūros ar pavojingoms skysčių sistemoms .
Streso sumažinimas: Kūgis
Srauto efektyvumas: Sklandus vidinis profilis sumažina turbulenciją, todėl jis yra idealus kritinio srauto taikymui (E . g ., rafinavimo gamyklos, chemijos gamyklos) .
Kodo atitiktis: Jie atitinka griežtus saugos ir patikimumo pramonės standartus slėginėse sistemose .
4. Koks yra suvirinimo kaklo flanšų ASME kodas?
Matmenys, slėgio temperatūros įvertinimai ir medžiagos (E . g ., anglies plienas, nerūdijantis plienas) .
Kaklo kūgio, veido tipų projektavimo reikalavimai (e . g ., rf, rtj) ir varžtų modeliai .
Testavimo ir tikrinimo protokolai, siekiant užtikrinti saugos taisyklių laikymąsi .
Be to, ASME B31 . 3 (proceso vamzdynai) ir B31.1 (galios vamzdynai) diktuoja konkrečios programos diegimo gaires.
5. Kaip gaminami ilgi suvirinimo kaklo flanšai?
Medžiagos pasirinkimas: Aukštos kokybės plienas (E . g ., ASTM A105 anglies plienui, A316 nerūdijančio plieno), remiantis slėgio ir temperatūros reikalavimais .
Formuodamas kaklą:
Kaltis ar liejimas: flanšo korpusas ir ištiestas kaklas yra formuojami naudojant karštą kalimą (stiprumą) arba liejant (sudėtingiems dizainams) .
Apdirbimas: Kaklas smailėjantis, kad atitiktų vamzdžio OD, su tiksliais matmenimis per ASME B 16.5.
Veido ir varžto skylių apdirbimas:
Sandarinimo veidas (e . g ., pakeltas veidas) yra apdirbamas iki nurodyto šiurkštumo (e . g ., 125 mikroinchų) .}
Varžtų skylės yra išgręžtos ir bakstelėjamos suderinti su poravimosi flanšais .
Terminis apdorojimas: Jei reikia (e . g ., aukšto stiprumo lydiniams), flanšas patiria atkaitinimą arba gesinimas, kad pagerintų mechanines savybes .
Tikrinimas ir bandymai:
Matmenys patikrina ASME standartus .
Neardomojo bandymai (NDT), pavyzdžiui, ultragarsiniai ar magnetiniai dalelių tikrinimas suvirinant (jei taikoma) .
Slėgio testavimas, siekiant užtikrinti nuotėkio premiją .
Apdaila: Paviršiaus danga (E . g ., galvanizavimas, dažai) yra taikomi atsparumui korozijai, o po to žymėjimas su medžiagų laipsniu, slėgio klase ir gamintojo detalėmis .
