Kokie yra pagrindiniai „Inconel 601“ ir „Inconel 600“ skirtumai?
1. Cheminė sudėtis
– Inconel 600 turi didesnį nikelio kiekį (paprastai 72 % Ni) ir mažiau chromo (14–17 % Cr), o geležies kiekis yra minimalus (6–10 % Fe).
– Inconel 601 yra daugiau chromo (21–25 % Cr) ir nemažai geležies (10–15 % Fe), mažesnis nikelio kiekis (58–63 % Ni). Tai taip pat apima aliuminį (1,0–1,7%), kurio nėra 600.
2. Atsparumas oksidacijai aukštoje temperatūroje
– Inconel 601 atsparumas oksidacijai yra žymiai geresnis nei 600, ypač esant aukštesnei nei 1000 laipsnių temperatūrai. 601 aliuminis sudaro tankią, prilipusią aliuminio oksido (Al2O3) apnašą, kuri užtikrina puikią apsaugą nuo oksidacijos ir apnašų susidarymo aukštoje temperatūroje.
– Inconel 600 atsparumas oksidacijai daugiausia remiasi chromu, kuris yra veiksmingas, bet ne toks tvirtas kaip aliuminio oksido sluoksnis, kurį sudaro 601.
3. Atsparumas karbonizacijai ir nitridacijai
– Inconel 601 pasižymi didesniu atsparumu karburizacijai ir nitridacijai dėl didesnio chromo ir aliuminio kiekio.
– Inconel 600 yra jautresnis tokioms aukštos temperatūros atakoms, ypač aplinkoje, kurioje yra daug anglies arba azoto.
4. Aukštos temperatūros stiprumas
– Inconel 601 pasižymi didesniu valkšnumo ir plyšimo atsparumu aukštesnėje nei 900 laipsnių temperatūroje, palyginti su 600 laipsnių.
– Inconel 600 turi gerą stiprumą, bet paprastai nėra toks tvirtas kaip 601 esant labai aukštai temperatūrai.




5.Šiluminis stabilumas ir atsparumas ciklinei oksidacijai
– Inconel 601 yra labai atsparus terminiam ciklui ir išlaiko savo mechanines savybes bei atsparumą oksidacijai net ir ilgai veikiant ekstremalioms temperatūroms.
– Inconel 600 yra mažiau atsparus ciklinei oksidacijai ir gali greičiau suirti pakartotinai kaitinant ir aušinant.
6. Tipinės programos
– Inconel 601 yra tinkamas naudoti, kai reikalingas maksimalus atsparumas oksidacijai ir stiprumas iki 1100–1200 laipsnių temperatūroje, pavyzdžiui, krosnies komponentams, spinduliavimo vamzdžiams, krosnies dalims ir terminio apdorojimo įtaisams.
– „Inconel 600“ naudojamas tais atvejais, kai atsparumas korozijai (ypač chlorido įtempių korozijos įtrūkimams) yra svarbesnis nei eksploatacinės savybės itin aukštoje temperatūroje, pavyzdžiui, cheminio apdorojimo, branduolinės inžinerijos ir šilumokaičio vamzdeliuose.
Apibendrinant galima pasakyti, kad „Inconel 601“ yra didesnio našumo lydinys, skirtas ekstremalioms aukštos temperatūros aplinkoms, o „Inconel 600“ yra labiau orientuotas į bendrą atsparumą korozijai ir atsparumą vidutinei temperatūrai.





