„Inconel 600“yra nikelio-chromo-geležies lydinys ., jis plačiai naudojamas cheminės, aviacijos, branduoliniuose ir kituose laukuose dėl puikaus atsparumo aukštai temperatūrai, atsparumo korozijai ir geru mechaniniu stiprumu .. kriterijai . Suprasti medžiagos formą„Inconel 600“ir jo atrankos kriterijai turi didelę reikšmę inžineriniam projektavimui ir medžiagų įsigijimui .
1. medžiagos forma„Inconel 600“
„Inconel 600“ plokštė paprastai gaminama karštu valcavimo ar šalto valcavimo procesu, kurio storis svyruoja nuo plonos plokštės (0 . 5 mm) iki storos plokštės (daugiau nei 50 mm) . plokštelės, dažnai naudojamos slėgio kraujagyslėms,, pavyzdžiui, esant aukštai, esant aukštai, esant aukštai, esant aukštai, esant aukštai, esant aukštai, esant aukštai, esant aukštai temperatūrai ir aukštai. Atsisakykite oksidacijos ir karbuzacijos, prailgindami įrangos tarnavimo laiką.
„Inconel 600“ barai
„Inconel 600“ strypai yra padalyti į karštai valcuotus strypus, šaltai nupieštus strypus ir suklastotus strypus, kurių skersmuo svyruoja nuo kelių milimetrų iki šimtų milimetrų . juostų Jų puikus atsparumas neutronų radiacijai . Be to, šaltai traukiamų strypų paviršiaus apdaila ir matmenų tikslumas yra aukštas, tinkamas tiksliam apdirbimui .
„Inconel 600“ vamzdžiai
„Inconel 600“ vamzdžiuose yra besiūliai ir suvirinti vamzdžiai, kurie yra plačiai naudojami šilumokaičiuose, katilų vamzdžiuose ir cheminių skysčių tiekimo sistemose . besiūliai vamzdžiai yra tinkamesni aukšto slėgio ir ėsdinančiai aplinkai, nes jie neturi suvirinimo defektų; Nors suvirintų vamzdžių kainos yra mažesnės ir tinkami vidutinio ir žemo slėgio sąlygoms . aviacijos ir kosmoso lauke, vamzdžiai dažnai naudojami variklio degalų linijose ir išmetimo sistemose dėl jų lengvų ir didelių stiprumo charakteristikų .
„Inconel 600 Forgings“
Forgings are Inconel 600 materials formed by forging processes, with dense grain structure and higher mechanical properties. Forgings are often used to manufacture key components such as turbine disks and flanges that are subjected to complex stresses. In aerospace engines, the creep resistance and fatigue strength of forgings are key factors to ensure safe operation.
2. „Inconel 600“ atrankos pagrindas
1. darbo aplinka
„Inconel 600“ pasirinkimas pirmiausia priklauso nuo darbo aplinkos temperatūros ir korozijos . aukštos temperatūros oksidavimo aplinkoje (pvz., Šilumos apdorojimo krosnys), plokštelės ir vamzdžiai yra pirmas pasirinkimas; Stipriose rūgšties ar šarminėse terpėse besiūliai vamzdžiai ir kaltinimai turi geresnį atsparumą korozijai ., pavyzdžiui, sieros rūgšties gamybos įrangoje sklandūs vamzdžiai gali veiksmingai atsispirti tarpgranulinei korozijai ir įtempimo korozijos krekingui ..
2. Mechaninio našumo reikalavimai
Taikant programas, kurioms reikalingas didelis stiprumas (pvz., Aviacijos ir kosmoso variklio dalys), turėtų būti teikiama pirmenybė
3. apdorojimo technologija
Skirtingos medžiagos formos turi skirtingus reikalavimus apdorojant technologiją . plokštelės ir strypai yra tinkami pjaustyti, suvirinti ir apdirbti; Nors vamzdeliams ir laidams reikalinga speciali formavimo technologija ., pavyzdžiui, suvirintais vamzdžiais reikia griežtai valdyti suvirinimo parametrus gamybos metu, kad būtų išvengta veikimo skilimo šilumos paveiktoje zonoje .
4. ekonomiška
Kaina taip pat yra svarbus veiksnys renkantis medžiagų formas . suvirinti vamzdžiai yra pigesni nei besiūliai vamzdžiai, tačiau gali būti trumpesnis tarnavimo laikas; Todėl kaltinimai turi puikų našumą, tačiau yra brangesni . gamybai
5. tiekimas
Pavyzdžiui, „Inconel 600“ tiekimo forma ir specifikacijos skiriasi, pavyzdžiui, gamintojui ., kai kurie gamintojai gali pateikti tik tam tikro storio ar tam tikro skersmens strypų plokštes . projektavimo etape, jei medžiagų prieinamumas turi būti patvirtintas iš anksto, kad būtų išvengta pirkimų delsimo ..
3. taikymo atvejo analizė
1. chemijos pramonė
Chlor-alkalio pramonėje „Inconel 600“ plokštelės yra naudojamos kaip elektrolitinių ląstelių pamušalai, nes jos gali atsispirti korozijai iš chlorido jonų ir aukštos temperatūros šarmų tirpalų . Cheminio augalo praktika rodo, kad elektrolitinės ląstelės, išklotos „Inconel 600“, tarnavimo laikas yra daugiau nei 3 kartus ilgesnis nei įprasta nerūdijančio plieno.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} elektrolitinės ląstelės tarnavimo laikas}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} elektrolitinės ląstelės gyvavimo laikas {6}.
2. branduolinė pramonė
Branduolinės elektrinės reaktoriaus slėgio inde naudojami „Inconel 600“ kaltinimai, nes jis pasižymi puikiu atsparumu korozijai korozijai aukštoje temperatūroje ir aukšto slėgio vandens aplinkoje . Po 10 darbo metų testas rodo, kad medžiaga neturi akivaizdaus skilimo .}
3. kosmoso
Tam tikro tipo orlaivio variklio degalų antgalis naudoja ekranuojantį sluoksnį, austą su „Inconel 600“ viela, o tai veiksmingai sumažina elektromagnetinius trukdžius, o aukštos temperatūros atsparumas užtikrina ilgalaikį patikimumą .
4. ateities plėtros tendencija
With the advancement of new material technology, the form and performance of Inconel 600 are still being optimized. For example, 3D printing technology is trying to be used to manufacture complex-shaped Inconel 600 parts to break through the limitations of traditional processing. In addition, the research on nanocrystalline Inconel 600 also shows higher strength and corrosion resistance potential.
Trumpai tariant tai
