1. Kl.: Kas yra ASTM B514 ir kuo jis skiriasi nuo kitų Incoloy 800 vamzdžių specifikacijų, pvz., ASTM B407 (besiūlių)?
A:
ASTM B514 yra standartinė specifikacijasuvirintas nikelio{0}}geležies-chromo lydinio (UNS N08800, N08810, N08811) vamzdis. Tai apima išilgai suvirintus vamzdžius, pagamintus iš šaltai valcuotų juostų ar lakštų, visų pirma skirtų bendrai korozijai -atspariems ir aukštai{3}}temperatūroms.
Pagrindiniai skirtumai nuo ASTM B407 (besiūlių vamzdžių):
| Funkcija | ASTM B514 (suvirintas) | ASTM B407 (besiūlis) |
|---|---|---|
| Gamybos būdas | Šaltai valcuota- juosta suformuota į formą ir išilgai suvirinta | Presuotas arba rotacinis pradurtas iš ruošinio |
| Dydžių diapazonas | Paprastai iki 24 colių NPS (galimi didesni skersmenys) | Paprastai iki 12 colių NPS (didesniems reikalingas specialus užsakymas) |
| Sienelės storio tolerancija | ±10% paprastai | ±12,5% paprastai |
| Kaina | Žemesnis (20–40 % mažiau nei besiūlis) | Aukštesnis |
| Prieinamumas | Geriau didelio skersmens, ilgo ilgio | Apribota didelio skersmens |
| Suvirinimo siūlė | Esama (reikia atsižvelgti į koroziją ir stiprumą) | Nėra siūlės |
| Tipiškos programos | Naftos chemijos perdavimo linijos, krosnių komponentai, šilumokaičiai | Aukštas{0}}slėgis, svarbios paslaugos, mažo-skersmens vamzdeliai |
ASTM B514 reikalavimai, būdingi suvirinimo siūlei:
Suvirinimas turi būti atliekamas lankiniu dujiniu volframo suvirinimu (GTAW), dujiniu metalo lankiniu suvirinimu (GMAW) arba plazminiu lankiniu suvirinimu (PAW), nepridedant metalo užpildo (autogeninis suvirinimas) arba su atitinkamu užpildu.
Priklausomai nuo eksploatavimo sąlygų, suvirinimo siūlė gali būti palikta -suvirinta, šaltai apdorota (obliuota) arba termiškai apdorota.
Norint naudoti aukštoje -temperatūroje (virš 650 laipsnių), suvirinimo siūlė po suvirinimo turi būti atkaitinta tirpalu, kad būtų atkurtas valkšnumo stiprumas ir plastiškumas.
Suvirinimo siūlė turi būti 100 % nufotografuota (arba ištirta ultragarsu) kritinėms naftos chemijos reikmėms.
UNS N08800 ir N08810/N08811 pagal ASTM B514:
N08800 (standartinis 800)– Mažesnis anglies kiekis (Mažiau nei 0,10 %), smulkiagrūdis. Tinka aptarnauti iki 600 laipsnių.
N08810 (800H)– Kontroliuojama anglis (0,05–0,10 %), stambiagrūdis (ASTM Nr. . 5 minimalus). Reikalingas aptarnavimui virš 650 laipsnių.
N08811 (800HT)– Didesnis Al+Ti (0,85–1,20%) plius kontroliuojama anglis. Reikalingiausiam aukštos-temperatūros aptarnavimui (850–980 laipsnių).
Naftos chemijos būdu suvirintam vamzdžiui dažniausiai naudojamas N08810 (800H), nors N08811 (800HT) yra nurodytas etileno krekingo ir reformeriams.
2. K: Kodėl ASTM B514 UNS N08800 suvirintam vamzdžiui teikiama pirmenybė, o ne besiūliams vamzdžiams tam tikrose naftos chemijos srityse, nepaisant suvirinimo siūlės?
A:
Naftos chemijos gamyklose dėl sąnaudų optimizavimo ir medžiagų prieinamumo dažnai pasirenkamas suvirintas, o ne besiūlis vamzdis. ASTM B514 suvirintas vamzdis turi keletą privalumų:
1. Mažesnė kaina dideliems skersmenims:
Besiūliai vamzdžiai tampa vis brangesni ir sunkiai gaminami, nes didėja skersmuo. Jei naudojate 12 colių ir aukštesnį NPS, suvirintas vamzdis gali kainuoti 20–40 % pigiau nei besiūlis, tuo pačiu atitinkantis tuos pačius korozijos ir mechaninius reikalavimus, reikalingus vidutiniam -slėgiui ir vidutinei{5}} temperatūrai.
2. Galimi ilgesni ilgiai:
Besiūlius vamzdžius riboja ruošinio ilgis ir ekstruzijos preso galimybės. Suvirintas vamzdis gali būti gaminamas ištisinio ilgio (iki 15–20 metrų) ir pagal individualų užsakymą, taip sumažinant apskritiminių siūlių skaičių lauke.
3. Nedideli matmenų nuokrypiai:
Šaltai valcuota juosta, naudojama suvirintam vamzdžiui, yra vienodo storio. ASTM B514 suvirintų vamzdžių sienelės tolerancija dažnai yra mažesnė (±10 %), palyginti su besiūliais (±12,5 %), o tai naudinga svoriui jautriems prietaisams, pvz., krosnies vamzdžių ritėms.
4. Tinka ne-kritinės aukštos temperatūros{2}}paslaugoms:
Daugelyje naftos chemijos tiekimo linijų (pvz., 600–700 laipsnių, 5–15 barų) suvirinimo siūlės, tinkamai atkaitintos tirpalu, valkšnumo stiprumas yra panašus į netauriojo metalo stiprumą. Šioms reikmėms sutaupytos suvirinto vamzdžio išlaidos yra didesnės už nedidelę riziką, susijusią su siūle.
Tipiški naftos chemijos pritaikymai, kuriuose naudojamas ASTM B514 suvirintas vamzdis:
| Taikymas | Darbinė temp | Kodėl suvirintas yra priimtinas |
|---|---|---|
| Vandenilio reformatoriaus įleidimo linijos | 500-600 laipsnių | Vidutinė temperatūra; pilnas tirpalo atkaitinimas suvirinimo atkuria savybes |
| Etileno krosnies perdavimo linijos (žemo{0}}slėgio sekcijos) | 700-800 laipsnių | Suvirinimo siūlė nėra didžiausia įtempta sritis |
| Angliavandenilių tiekimo vamzdynas (ne{0}}kritinis) | 400-600 laipsnių | Atsparumas korozijai, o ne šliaužimas, lemia dizainą |
| Šilumokaičio apvalkalo-šoninis vamzdynas | 500-700 laipsnių | Vidutinis slėgis; besiūliai naudojami vamzdeliams, suvirinti korpusams |
Kai vientisas išlieka privalomas:
High-pressure service (>50 barų), kai suvirinimo siūlės koeficientas (paprastai 0,85 × netauriųjų metalų stiprumas) yra nepriimtinas
Mažas skersmuo (NPS 2 colių ir mažesnis), kai besiūliai yra lengvai prieinami ir kainuoja{1}}konkurencingai
Kritinis valkšnumo taikymas virš 800 laipsnių, kai bet kokia suvirinimo siūlė yra galimas gedimo pradžios taškas
Rūgščių dujų šlapioji paslauga, kai NACE MR0175 reikalauja vientisos tam tikrų komponentų konstrukcijos
Gyvenimo ciklo sąnaudų perspektyva:
12 colių NPS, 40 tvarkaraštis, 100 metrų perdavimo linija, veikianti 650 laipsnių kampu:
Besiūlis vamzdis: 180 000 USD medžiaga + 40 000 USD montavimas=220 000 USD
Suvirintas vamzdis (ASTM B514): 130 000 USD medžiaga + 45 000 USD montavimas (papildomas suvirinimo patikrinimas)=175 000 USD
Sutaupyta: 45 000 USD (20 %)su priimtinu rizikos profiliu
3. Kl.: Kokie yra esminiai suvirinimo ir po-suvirinimo terminio apdorojimo (PWHT) reikalavimai, taikomi ASTM B514 UNS N08800 suvirintam vamzdžiui, naudojamiems aukštos temperatūros naftos chemijos paslaugoms?
A:
Išilginė suvirinimo siūlė ASTM B514 vamzdyje yra pati svarbiausia savybė. Naftos chemijos darbams atlikti aukštesnėje nei 650 laipsnių temperatūroje, suvirinimo siūlės ir gretimos šilumos paveiktos zonos (HAZ) savybės turi būti atkurtos į netauriųjų metalų savybes.
Išilginės siūlės suvirinimas (malūnų gamyba):
Procesas:GTAW (TIG) autogeninis (be užpildo) arba su ERNiCr-3 užpildu. Autogeninis suvirinimas yra įprastas plonoms sienoms (< 6 mm). For thicker walls, filler metal is added to ensure proper reinforcement.
Bendras paruošimas:Kvadratinis užpakalis plonoms sienoms; viengubas-kampas arba dvigubas-nuožulnis storesnėms sienoms (didesnis arba lygus 6 mm).
Ekranavimas:100 % argono arba argono{1}}helio mišinys išorei. Vidinis ekranavimas (atgal-išvalymas) yra būtinas, kad būtų išvengta šaknies karoliuko oksidacijos.
Šilumos įvadas:Reguliuojamas 0,5–1,5 kJ/mm, kad būtų sumažintas karbido kritulių kiekis HAZ.
Po{0}}suvirinimo terminio apdorojimo (PWHT) reikalavimai:
| Aptarnavimo temperatūra | PWHT reikalavimas | Loginis pagrindas |
|---|---|---|
| Žemiau 600 laipsnių | Nėra | Jokio šliaužimo rūpesčio; kaip-pakankamas suvirinimo stiprumas |
| 600-800 laipsnių | Visiškas tirpalo atkaitinimas 1150–1200 laipsnių + greitas aušinimas | Atkuria šliaužimo stiprumą; tirpina karbidus HAZ |
| Virš 800 laipsnių | Visas tirpalo atkaitinimas (privalomas) | Neatkaitintoje suvirinimo siūlėje atsirastų pirmenybinis valkšnumo gedimas |
ASTM B514 suvirintų vamzdžių PWHT procedūra:
Įkaitinkite visą vamzdį (arba vamzdžio dalį) iki 1150–1200 laipsnių (2100–2190 laipsnių F).
Laikymo laikas: 15–60 minučių, priklausomai nuo sienelės storio (tipinė 1 minutė vienam mm).
Greitai atvėsinkite (vandens gesinimas arba priverstinis oras).
Vandens gesinimas pageidautinas sienoms < 10 mm; storesnėms sienoms gali prireikti priverstinio oro, kad būtų išvengta iškraipymų.
Gauta mikrostruktūra:
Netaurieji metalai: ASTM Nr.{0}} arba stambesnis grūdelių dydis
Suvirintas metalas: visiškai perkristalizuoti, lygiašiai grūdeliai
HAZ: sujungta su netauriuoju metalu; nėra atskiros karbido{0}}išeikvotos zonos
Nepakankamo PWHT pasekmės:
| Defektas | Priežastis | Nesėkmės režimas |
|---|---|---|
| Smulkūs grūdai HAZ | Nėra PWHT arba nepakankama temperatūra | Šliaužimo plyšimas HAZ viduje; sutrumpėjo tarnavimo laikas 50–80 proc. |
| Ištisiniai grūdelių ribos karbidai | Lėtas aušinimas iki 550–750 laipsnių | Sumažintas lankstumas; tarpkristalinio įtrūkimo galimybė |
| Nepalengvinti liekamieji įtempiai | Nėra PWHT šaltai{0}}apdorotame vamzdyje | Padidėjęs jautrumas korozijai įtempiams (jei yra chloridų) |
| Suvirinimo metalo / netauriųjų metalų savybių neatitikimas | Kaip-suvirintos būklės | Įtempimo koncentracija suvirinimo metu; priešlaikinis įtrūkimas |
Patikra po PWHT:
Norint atlikti svarbias naftos chemijos paslaugas, ASTM B514 reikalauja:
100 % išilginės siūlės rentgenografinis tyrimas (RT).
Neprivaloma: storų sienų tyrimas ultragarsu (UT).
Suvirinimo siūlės, HAZ ir netauriųjų metalų kietumo tyrimas (turėtų būti ne daugiau kaip 15 % netauriųjų metalų kietumo)
Lauko apskritiminės suvirinimo siūlės:
Sujungiant ASTM B514 vamzdžių dalis lauke, taikomos tos pačios PWHT nuostatos. Tačiau atlikti visišką tirpalo atkaitinimą lauko suvirinimo siūlėje yra nepraktiška. Todėl, jei reikia aptarnauti daugiau nei 650 laipsnių, inžinieriai paprastai:
Nurodykite besiūlius vamzdžius lauke{0}}suvirintoms sekcijoms arba
Naudokite mechanines jungtis (flanšus), kad išvengtumėte lauko suvirinimo, arba
Priimkite sumažintą lauko suvirinimo koeficientą (pvz., 0,7 × netauriojo metalo valkšnumo stiprumas)
4. K: Kuriuose konkrečiuose naftos chemijos procesuose dažniausiai naudojamas ASTM B514 UNS N08800 (800/800H/800HT) suvirintas vamzdis ir kokias korozijos / šliaužimo problemas jis sprendžia?
A:
ASTM B514 suvirintas vamzdis yra plačiai naudojamas šiuose naftos chemijos procesuose, kurių kiekvienas turi skirtingus aplinkosaugos iššūkius:
1. Garų metano reformavimas (SMR) vandenilio gamybai
Komponentas:Perkelkite linijas iš reformatoriaus išleidimo angos į atliekų šilumos katilą
Temperatūra:750–850 laipsnių
Slėgis:15-30 barų
Atmosfera:H₂, CO, CO₂, H₂O, likutinis CH₂
Spręsti iššūkiai:
Šliaužti:Stambaus
Karburizacija:Cr₂O3 nuosėdos atsparios anglies patekimui; silicis (0,3–0,7 %) suteikia papildomos apsaugos.
Terminis nuovargis:Dažnai paleidžiant{0}}(kai kurios gamyklos veikia kas savaitę) reikalauja plastiškos medžiagos, pasižyminčios geromis šiluminio plėtimosi savybėmis.
Pageidaujamas laipsnis:800H (N08810) suvirintas vamzdis, po suvirinimo atkaitintas tirpalu.
2. Etileno krekingo krosnys
Komponentas:Perdavimo linijos šilumokaičiai (TLE) – žemo{0}}slėgio sekcijos
Temperatūra:800-900 laipsnių
Slėgis:2-5 barai
Atmosfera:Angliavandeniliai (C₂–C4), H₂, garai
Spręsti iššūkiai:
Metalo dulkių valymas:Katastrofiškas anglies susidarymo reiškinys. 800HT smulkusis Ti(C,N) nuosėdos blokuoja anglies difuziją.
Oksidacijos išsiliejimas:Ciklinis aptarnavimas sukelia nuosėdų skilimą; didelis Cr + Al kiekis skatina nuosėdų sukibimą.
Suvirinimo siūlės vientisumas:Tirpalas-atkaitintas suvirinimas yra atsparus netauriajam metalui.
Pageidaujamas laipsnis:800HT (N08811) TLE; 800H priimtina ne tokioms sunkioms atkarpoms.
3. Hidrokrekingo ir hidrovalymo pirminiai šildytuvai
Komponentas:Iš anksto pašildykite ritės išleidimo vamzdžius
Temperatūra:500-650 laipsnių
Slėgis:100–200 barų (aukštas slėgis)
Atmosfera:H₂, H2S, angliavandeniliai
Spręsti iššūkiai:
Aukštos{0}}temperatūros vandenilio ataka (HTHA):800H atsparus dekarbonizacijai ir metano susidarymui naudojant vandenilį.
Sulfidinimas:Chromo kiekis (19–23%), esant vidutiniam H₂S lygiui, sudaro apsaugines sulfidines nuosėdas.
Pastaba: For high-pressure service (>100 bar), besiūlis vamzdis dažnai nurodomas nepaisant didesnių sąnaudų. Suvirintas vamzdis gali būti naudojamas mažesnio -slėgio sekcijose arba su mažesniu projektiniu įtempimu.
4. Amoniako reformatoriaus perdavimo linijos
Komponentas:Pirminio reformatoriaus išėjimas į antrinį reformatorių
Temperatūra:700–850 laipsnių
Slėgis:20-40 barų
Atmosfera:H2, N2, NH3, H2O
Spręsti iššūkiai:
Nitridavimas:Didelis nikelio kiekis (30–35%) neleidžia susidaryti trapiems chromo nitridams.
Šliaužti:Panašus į SMR paslaugą; reikia stambių grūdų.
Pageidaujamas laipsnis:800H (N08810) suvirintas vamzdis, pilnai atkaitintas tirpalu.
5. Metanolio sintezės kilpos perdavimo vamzdynas
Komponentas:Reformatoriaus išėjimas į sintezės kilpą
Temperatūra:550–650 laipsnių
Slėgis:50-100 barų
Atmosfera:H₂, CO, CO₂, CH₂3OH
Spręsti iššūkiai:
CO ataka:Karburizacijos rizika esant vidutinei temperatūrai; 800H užtikrina gerą atsparumą.
Terminis dviratis:Augalų apsisukimai sukelia terminį nuovargį; plastiškas 800H atlaiko važiavimą dviračiu.
Pageidaujamas laipsnis:800H (N08810) – besiūlis, dažnai naudojamas aukšto slėgio sekcijoms.
Suvestinė pažymių lentelė pagal programą:
| Taikymas | Rekomenduojamas laipsnis | Suvirintas ar besiūlis? | PWHT reikalingas? |
|---|---|---|---|
| SMR perdavimo linijos (750–850 laipsnių, < 30 barų) | 800H | Suvirintas (ASTM B514) | Taip (visas tirpalo atkaitinimas) |
| Etileno TLE (800–900 laipsnių, < 5 barai) | 800HT | Suvirintas (didesnis skersmuo) | Taip |
| Hidrokrekerių šildytuvai (500–650 laipsnių, > 100 barų) | 800H | Pageidautina besiūliai | Ne (bet tirpalu atkaitintas netauriųjų metalų) |
| Amoniako reformeris (700–850 laipsnių, 20–40 barų) | 800H | Suvirintas | Taip |
| Metanolio sintezė (550–650 laipsnių, 50–100 barų) | 800H | Besiūlis aukštam slėgiui | Nr |
5. Kl.: Kokie yra svarbiausi ASTM B514 UNS N08800 suvirintų vamzdžių tikrinimo ir bandymo reikalavimai pagal ASME ir naftos chemijos pramonės standartus?
A:
Naftos chemijos paslaugų atveju ASTM B514 suvirintas vamzdis turi atitikti tikrinimo ir bandymo reikalavimus, viršijančius bazinę specifikaciją, kaip nurodyta ASME B31.3 (proceso vamzdynuose) arba kliento specifikacijose.
Privalomi bandymai pagal ASTM B514 (pagrindinė specifikacija):
| Testas | Reikalavimas | Dažnis |
|---|---|---|
| Įtempimo testas | Netauriųjų metalų: 515 MPa min UTS, 205 MPa min YS (800H) | Už šilumą ir už partiją |
| Išlyginimo testas | Išlyginus iki 3 × sienelės storio, nėra įtrūkimų | Kiekvienas vamzdis |
| Atvirkštinio išlyginimo bandymas | Suvirinti 90 laipsnių kampu nuo suspaudimo taško; jokio įtrūkimo | Kiekvienas vamzdis |
| Hidrostatinis bandymas | 60–80 % nurodytos minimalios takumo ribos 5–10 sekundžių | Kiekvienas vamzdis |
| Suvirinimo siūlės NDE | Radiografija (RT) arba ultragarsu (UT) | Kiekvienas vamzdis (100 % naftos chemijos paslaugoms) |
Papildomi naftos chemijos pramonės reikalavimai (bendrosios specifikacijos):
1. Teigiamas medžiagos identifikavimas (PMI):
100 % vamzdžių galų ir atsitiktinių korpuso vietų turi būti patikrinta dėl lydinio chemijos (Ni, Cr, Fe, Ti, Al).
Tolerancija: paprastai ±5 % nurodytos sudėties.
2. Kietumo bandymas:
Maksimalus kietumas: 90 HRB (atkaitintam 800/800H/800HT).
Suvirintam vamzdžiui: kietumas kerta suvirinimo siūlę, HAZ ir netauriuosius metalus. Pokyčiai neturi viršyti ±15 % netauriųjų metalų kietumo.
3. Tarpkristalinės korozijos bandymas (neprivalomas, bet įprastas naftos chemijos paslaugoms, kai galimas chlorido poveikis):
Pagal ASTM A262 praktiką E (65 % azoto rūgštis) arba praktiką C (vario -vario sulfatą).
Priėmimas: mažesnis arba lygus 0,5 mm per metus korozijos greitis E praktikai.
4. Išilginės siūlės radiografinis tyrimas (RT):
Pagal ASME V skyriaus 2 straipsnį.
Priėmimo kriterijai pagal ASME B31.3, 341.3.2 lentelę: nėra įtrūkimų, nėra nepilno susiliejimo ar prasiskverbimo, nėra šlako intarpų, viršijančių 1/3 sienelės storio.
5. Suvirinimo siūlės dažų įsiskverbimo tyrimas (PT) (neprivaloma, bet įprasta):
Paviršiaus{0}}lūžimo defektams aptikti.
Priėmimas: jokių linijinių nuorodų arba suapvalintų rodmenų > 1,5 mm.
6. Suvirinto metalo ferito matavimas:
Autogeninėms GTAW siūlėms (be užpildo) ferito kiekis turi būti < 5 FN (ferito skaičius), kad būtų išvengta trapumo aukštoje temperatūroje.
Didelis feritas (δ-feritas) gali virsti sigma faze dirbant aukštoje-temperatūroje, sukeldamas suvirinimo įtrūkimus.
7. Grūdelių dydžio patikra (800H / 800HT):
Pagal ASTM E112.
Reikalavimas: ASTM Nr.{0}} arba grubesnis (64–128 µm).
Mėginio vieta: netaurieji metalai, toliau nuo suvirinimo HAZ.
Suvirinimo procedūros kvalifikacija (PQR/WPQ):
Naftos chemijos paslaugų atveju gamintojo išilginės siūlės suvirinimo procedūra turi būti kvalifikuota pagal ASME IX skyrių, įskaitant:
Tempimo bandymai (skersinis suvirinimo metalas)
Vadovaujami lenkimo testai (veido ir šaknų)
Kietumo tyrimas
Macroetch tyrimas (siskverbimui ir susiliejimui)
Naftos chemijos produktų pristatymui reikalingi tikrinimo dokumentai:
| dokumentas | Turinys |
|---|---|
| Malūno bandymo sertifikatas (MTC) | Cheminė analizė, mechaninės savybės, terminio apdorojimo detalės |
| NDE praneša | RT filmai arba skaitmeniniai įrašai, praneša UT |
| PMI ataskaita | Kiekvieno vamzdžio lydinio patikra |
| Kietumo ataskaita | Norėdami gauti reprezentatyvių pavyzdžių, perbraukite per suvirinimo siūlę |
| Matmenų ataskaita | OD, sienelės storis, ilgis, tiesumas |
| Vizualios apžiūros ataskaita | Paviršiaus būklė, suvirinimo siūlės išvaizda |
Suvirinimo siūlių nutrūkimų priimtinumo kriterijai (pagal ASME B31.3, Normal Fluid Service):
| Nutrūkimas | Didžiausias leistinas |
|---|---|
| Plyšys | Nėra |
| Nebaigta sintezė | Nėra |
| Nepilnas įsiskverbimas | Nėra (visiškai prasiskverbiam suvirinimui) |
| Šlako įtraukimas | Mažesnis arba lygus 1/3 sienelės storio, mažesnis arba lygus 1 mm pločio |
| Poringumas | Mažesnis arba lygus 1,5 mm skersmens, mažesnis arba lygus 2 150 mm suvirinimo ilgiui |
| Sumažintas | Mažesnis arba lygus 0,4 mm gylyje, mažesnis arba lygus 50 mm ilgiui bet kuriame 300 mm |
Sunkios ciklinės paslaugos (pvz., SMR perdavimo linijos su dažnais paleidimais):{2}}
Taikomi griežtesni priėmimo kriterijai (pagal ASME B31.3, W priedą).
Paprastai reikia 100 % RT + 100 % UT (persidengti metodai).
Neleidžiama sumažinti.
Akytumas šaknies rutuliuose neleidžiamas.
Paskutinė pastaba specifikuotojams:
Užsakydami ASTM B514 suvirintą vamzdį naftos chemijos paslaugoms, visada nurodykite:
Įvertinimas (N08800, N08810 arba N08811)
Aptarnavimo sąlygos (temperatūra, slėgis, aplinka)
Ar reikalingas po-suvirinimo terminis apdorojimas (tirpalo atkaitinimas).
Bet kokie papildomi NDE reikalavimai, išskyrus ASTM B514
ASME B31.3 atitiktis (įprastos arba sunkios ciklinės paslaugos žymėjimas)
Tai užtikrina, kad suvirintas vamzdis patikimai veiks sudėtingoje naftos chemijos aplinkoje.
