1. Kl.: Kokia yra Incoloy 800HT (UNS N08811) cheminė sudėtis ir kuo ji skiriasi nuo standartinio Incoloy 800 (UNS N08800)?
A:„Incoloy 800HT“ (UNS N08811) yra kontroliuojamas -cheminis standartinės Incoloy 800 serijos variantas, specialiai sukurtas siekiant padidinti valkšnumo plyšimo stiprumą ir stabilumą aukštoje -temperatūroje. Jo vardinė sudėtis yra30-35% nikelio, 19-23% chromo, ir mažiausiai 39,5 % geležies, su tiksliai kontroliuojamais aliuminio (0,15–0,60 %), titano (0,15–0,60 %) ir anglies (0,06–0,10 %) priedais.
Pagrindiniai skirtumai nuo standartinio Incoloy 800 (UNS N08800) yra šiekontroliuojamas anglies kiekisiraliuminio + titano priedas:
Anglies (0,06–0,10 %, palyginti su . 0.10 % maks.):Incoloy 800HT išlaiko minimalų 0,06 % anglies kiekį, o standartinis Incoloy 800 turi tik viršutinę ribą. Šis kontroliuojamas anglies lygis skatina smulkių, stabilių karbidų (pirmiausia M23C₆ ir TiC) susidarymą išilgai grūdelių ribų eksploatacijos metu, o tai fiksuoja grūdelių ribas ir atspari šliaužimo deformacijai.
Aliuminis + titanas (0,85–1,20 % kartu, palyginti su minimaliu kiekiu):Sąmoningai pridėjus aliuminio ir titano į Incoloy 800HT, susidaro nedideli gama pirminių (Ni₃(Al,Ti)) nuosėdų kiekiai. Nors šis gama gruntas nėra toks ryškus kaip kritulių{2}}kietinamuose lydiniuose, pvz., Inconel 718, šis gama gruntas prisideda prie aukščiausios lydinio atsparumo valkšnumui aukštesnėje temperatūroje.
Grūdų dydžio valdymas:Incoloy 800HT paprastai apdorojamas, kad būtų pasiektas stambus grūdelių dydis (ASTM grūdelių dydis 5 arba stambesnis, dažnai kontroliuojamas ASTM 4–5). Stambūs grūdeliai sumažina grūdelių ribos slydimą esant aukštai -temperatūrai ir dar labiau padidina atsparumą valkšnumui.
Geležies balansas:Kai balanso elementas yra geležis (apie 39–46 %), Incoloy 800HT yra geležies -superlydinys, išskiriantis jį nuo nikelio- pagrindo lydinių, pvz., Inconel 625 ar 718. Šis geležies kiekis suteikia išlaidų pranašumų ir išlaiko puikias aukštos{7}}temperatūrines savybes.
Naftos chemijos perdirbimo reikmėms -ypač garų metano riformingo, etileno krekingo ir vandenilio gamyboje-padidėjęs Incoloy 800HT atsparumas valkšnumui ir terminis stabilumas, palyginti su standartiniu Incoloy 800, pateisina kritinių aukštos -temperatūros komponentų pasirinkimą. Kontroliuojama chemija užtikrina patikimą veikimą eksploatavimo temperatūroje nuo 1000 laipsnių F iki 1800 laipsnių F (540 laipsnių iki 982 laipsnių).
2. Kl.: kokia yra ASTM A424 taikymo sritis ir kaip ji taikoma Incoloy 800HT plokštei, skirtai naftos chemijos perdirbimui?
A:Svarbu tai paaiškintiASTM A424netaikomas Incoloy 800HT. Tinkamos Incoloy 800HT plokštės ir lakšto specifikacijos yraASTM B409irASME SB-409. Atrodo, kad vartotojo nuoroda į ASTM A424 yra spausdinimo klaida; ASTM A424 iš tikrųjų yra "Plieno lakšto porceliano emaliavimui" standartas.
Tinkamos Incoloy 800HT (UNS N08811) plokštės ir lakšto specifikacijos yra šios:
ASTM B409 / ASME SB-409:Tai standartinė „nikelio{0}}geležies-chromo lydinio plokštės, lakšto ir juostelės“ (UNS N08800, N08810 ir N08811) specifikacija. Ši specifikacija apibrėžia:
Cheminė sudėtis:Griežti anglies, aliuminio ir titano apribojimai, skirti atskirti N08800, N08810 ir N08811 klases
Mechaninės savybės:Tempimo, išeigos ir pailgėjimo reikalavimai
Terminis apdorojimas:Tirpalo atkaitinimas 2100–2200 laipsnių F (1150–1205 laipsnių) temperatūroje, po kurio greitai atvėsinama
Grūdelių dydis:Reikalavimai stambiagrūdžių grūdų struktūrai HT variante
Matmenų tolerancijos:Storio, pločio ir lygumo reikalavimai
Neardomasis bandymas:Nurodyto storio plokščių ultragarsinis tyrimas
Pagrindiniai ASTM B409, skirto N08811, reikalavimai:
| Reikalavimas | Specifikacija |
|---|---|
| Anglies | 0.06–0.10% |
| Aliuminis + titanas | 0.85–1.20% |
| Tirpalo atkaitinimo temperatūra | 2100–2200 laipsnių F (1150–1205 laipsnių) |
| Grūdų dydis | Grubus (paprastai ASTM 4–5) |
| Tempimo stiprumas | Mažiausiai 75 ksi |
| Derlingumo stiprumas | Mažiausiai 30 ksi |
| Pailgėjimas | 30% mažiausiai |
Papildomos taikomos specifikacijos:
ASTM B408:Skirta Incoloy 800HT strypų ir strypų gaminiams, naudojamiems flanšuose, jungiamosiose detalėse ir konstrukcijos komponentuose
ASTM B366:Kaltoms furnitūroms
ASTM B564:Kaltiniams (flanšams, vamzdžių lakštams)
Naftos chemijos perdirbimo reikmėms ASME Code Case 1325 patvirtina „Incoloy 800HT“ naudoti I sekcijoje (elektros katilai) ir VIII skyriuje (slėginiai indai), pripažįstant jo puikias valkšnumo savybes dirbant aukštoje -temperatūroje. Įsigijus „Incoloy 800HT“ plokštę, turi būti pateikta malūno bandymo ataskaita (MTR), patvirtinanti atitiktį ASTM B409 ir, kai taikoma, ASME SB-409 su slėgį išlaikančių komponentų „Code Case“ patvirtinimu.
3. Kl.: Kodėl Incoloy 800HT yra tinkamiausia medžiaga metano garo riformingo (SMR) ir etileno krekingo krosnies komponentams?
A:Garų metano riformingas (SMR) ir etileno krekingas yra dvi reikliausios aukštos{0} temperatūros naftos chemijos perdirbimo aplinkos. Dėl išskirtinio valkšnumo stiprumo, atsparumo karbiuracijai ir atsparumo šiluminiam nuovargiui, Incoloy 800HT tapo nusistovėjusia pasirinkimo medžiaga svarbiems komponentams šiose srityse.
Garų metano reformavimo (SMR) taikymas:
Gaminant vandenilį ir amoniaką SMR krosnys veikia esant temperatūrai1600–1800 laipsnių F (870–980 laipsnių)su vidiniu slėgiu iki 500 psi. Reformatoriaus vamzdeliai-, kuriuose yra katalizatoriaus ir kurie atlieka endoterminę metano-garų reakciją-, yra veikiami:
Šliaužti:Nuolatinis įtempis aukštoje temperatūroje sukelia{0}}laiką priklausomą deformaciją. „Incoloy 800HT“ kontroliuojama chemija ir stambiagrūdžių grūdelių struktūra užtikrina puikų atsparumą valkšnumui trūkti, o įprastas 100 000 -val. plyšimo laikas 1650 °F (900 laipsnių) viršija 1000 psi – žymiai didesnis nei standartinis 800H arba 800.
Karburizacija:Anglis iš metano ir anglies monoksido gali pasklisti į vamzdžio sienelę, sudarydama karbidus, kurie trapūs medžiagą. Didelis chromo kiekis (19–23 %) Incoloy 800HT skatina stabilų, apsauginį oksido sluoksnį (pirmiausia Cr₂O₃), kuris sulėtina anglies patekimą ir prailgina vamzdžio tarnavimo laiką.
Oksidacija:Chromo ir nikelio derinys užtikrina atsparumą oksidacijai aukštoje{0}}temperatūroje ir neleidžia susidaryti nuosėdoms, kurios sumažintų šilumos perdavimo efektyvumą.
Etileno krekingo krosnys:
Gaminant etileną, pirolizės krosnyse šildomos angliavandenilių žaliavos1500–1650 laipsnių F (815–900 laipsnių). Incoloy 800HT naudojamas:
Perdavimo linijos šilumokaičiai (TLE):Jie užgesina įtrūkusias dujas, kad sustabdytų nepageidaujamas reakcijas. Medžiaga turi atlaikyti greitus temperatūros pokyčius ir šiluminį šoką.
Išleidimo kolektoriai ir vamzdynai:Komponentai, jungiantys krekingo ritinius su TLE, patiria didelius įtempius dėl šiluminio plėtimosi ir proceso slėgio.
Pagrindiniai našumo pranašumai:
| Turtas | Incoloy 800HT | Standartinis nerūdijantis plienas (pvz., 310) |
|---|---|---|
| Valkšnumo stiprumas esant 1650 laipsnių F | Puikus (100 ksi per 1000 val.) | Ribotas |
| Atsparumas anglies susidarymui | Prasmingesnis | Vidutinis |
| Atsparumas terminiam nuovargiui | Puikus (nikelio{0}}pagrindas) | Ribotas |
| Suvirinamumas | Geras | Geras |
| Tarnavimo laikas | 100,000+ valandų | 20 000–50 000 valandų |
Naftos chemijos gamyklų operatoriams didesnę pradinę Incoloy 800HT kainą pateisina ilgesnis tarnavimo laikas-, dažnai 15–20 metų, palyginti su 5–10 metų nerūdijančio plieno alternatyvomis. Dėl sutrumpėjusio pakeitimo prastovos ir didesnio patikimumo tai yra standartinė šiuolaikinių naftos chemijos įrenginių kritinių aukštos temperatūros komponentų specifikacija.
4. Kl.: Kokios yra svarbiausios aplinkybės suvirinant ir gaminant Incoloy 800HT plokštes ir lakštus į naftos chemijos perdirbimo įrangą?
A:„Incoloy 800HT“ pasižymi geru suvirinamumu taikant tinkamas procedūras, tačiau jo aukštos temperatūros eksploatavimo reikalavimai reikalauja kruopštaus dėmesio į užpildo metalo parinkimą, šilumos įvesties valdymą ir apdorojimą po-suvirinimo.
Užpildo metalo pasirinkimas:
Rekomenduojami Incoloy 800HT užpildai yra šie:
ERNiCr-3 (AWS A5.14):Šis nikelio{0}}chromo užpildas (paprastai INCONEL® 82) užtikrina puikų stiprumą aukštoje-temperatūroje ir atsparumą korozijai. Tai plačiausiai naudojamas užpildas suvirinant Incoloy 800HT prie savęs ar kitų nikelio lydinių.
ERNiCrCoMo-1 (AWS A5.14):Naudojant šį užpildą (INCONEL® 617), reikalingas maksimalus stiprumas aukštoje{0}}temperatūroje.
ER310 (AWS A5.9):Suvirinant prie austenitinio nerūdijančio plieno, 310 nerūdijančio plieno užpildas užtikrina atitinkamas šiluminio plėtimosi charakteristikas.
Suvirinimo paruošimas-:
Kruopščiai nuriebalinkite visus paviršius, kad pašalintumėte alyvą, riebalus ir žymėjimo junginius
Paviršiaus oksidus pašalinkite mechaniniu valymu (šlifavimu) arba ėsdinimu
Naudokite specialius įrankius (šepečius, šlifavimo diskus), kad išvengtumėte kryžminio{0}}užteršimo iš anglinio plieno ar vario lydinių
Šilumos tiekimo valdymas:
Incoloy 800HT šilumos laidumas yra mažesnis nei anglinio plieno, bet didesnis nei daugelio nikelio lydinių
Naudokite mažą šilumos įvestį (paprastai 1,0–1,5 kJ/mm maksimalus) ir stringer karoliukų metodus
Interpass temperatūra turi būti palaikoma žemiau 300 laipsnių F (150 laipsnių)
Venkite pernelyg didelio audimo, nes tai gali sukelti karštą įtrūkimą
Po{0}}suvirinimo terminis apdorojimas (PWHT):
Esant aukštesnei nei 1000 laipsnių F (540 laipsnių) eksploatavimo temperatūrai, paprastai rekomenduojama sumažinti įtampą, kad būtų išvengta atsipalaidavimo įtrūkimų.
Įprasta PWHT: pašildykite iki 1700–1800 laipsnių F (925–980 laipsnių), palaikykite 1 valandą vienam storio coliui, tada atvėsinkite oru
Visiškas tirpalo atkaitinimas (2100–2200 laipsnių F) paprastai neatliekamas pagamintiems mazgams dėl iškraipymo rizikos
Gamybos iššūkiai:
Šiluminis plėtimasis:Incoloy 800HT šiluminio plėtimosi koeficientas (maždaug 9,0 × 10⁻⁶ in/in/F laipsnis esant 1000 laipsnių F) yra didesnis nei anglinio plieno, bet mažesnis nei daugelio austenitinio nerūdijančio plieno. Skirtingoms metalinėms siūlėms reikia kruopštaus dizaino, kad būtų galima pritaikyti skirtingą plėtimąsi.
Darbo grūdinimas:Medžiagos darbas{0}}greitai kietėja šaltojo formavimo metu. Sudėtingoms formoms gali prireikti tarpinio atkaitinimo.
Jautrinimas:Skirtingai nuo standartinio 800, HT variantas yra mažiau jautrus dėl titano stabilizavimo. Tačiau ilgalaikis 1000–1500 laipsnių F temperatūros poveikis vis tiek gali sukelti karbido kritulių.
Patikrinimo reikalavimai:
Skysčio prasiskverbimo bandymas (PT):Reikalingas visoms suvirintoms jungtims, kuriose yra slėgio{0}}komponentų
Radiografinis tyrimas (RT):Gali būti reikalingas kritinėms suvirinimo siūlėms pagal ASME VIII skyrių
Kietumo bandymas:Užtikrina, kad suvirinimas nesukeltų nepageidaujamo sukietėjimo
Gamintojams būtinos kvalifikuotos suvirinimo procedūros pagal ASME IX skyrių. Tinkamo užpildo metalo parinkimo, kontroliuojamo šilumos įvedimo ir tinkamo PWHT derinys užtikrina, kad suvirinti Incoloy 800HT komponentai pasieks ilgą tarnavimo laiką, reikalingą atliekant aukštos temperatūros naftos chemijos paslaugas.
5. Kl.: Kokie yra pagrindiniai kokybės sertifikatai ir atsekamumo reikalavimai, taikomi „Incoloy 800HT“ plokštelei kritinėse naftos chemijos srityse?
A:Norint įsigyti „Incoloy 800HT“ plokštę, skirtą naftos chemijos perdirbimui-ypač slėgiui-, turinčioms komponentų, pvz., riformerio išleidimo kolektorių, perdavimo linijų šilumokaičių ir krosnių korpusų,-reikalaujama griežtų kokybės dokumentų ir atsekamumo. Šie elementai yra būtini:
Medžiagos sertifikavimas (malūno bandymo ataskaita):
MTR turi dokumentuoti:
Specifikacijų atitiktis:ASTM B409 arba ASME SB-409, su specialia N08811 klasės žyma
Šilumos analizė:Visa cheminė sudėtis, įskaitant anglies (0,06–0,10%), aliuminio + titano (0,85–1,20% kartu) ir nikelio (30–35%) patikrinimą
Mechaninės savybės:Tempiamasis stipris (75 ksi min.), takumo riba (30 ksi min.), pailgėjimas (30 % min.)
Išsami informacija apie terminį apdorojimą:Tirpalo atkaitinimo temperatūros diapazonas (2100–2200 laipsnių F) ir aušinimo metodas
Grūdelių dydis:ASTM grūdelių dydžio numeris (paprastai 4–5 HT rūšiai)
Neardomasis bandymas:Ultragarsinio tyrimo rezultatai, jei atliekami
ASME kodekso laikymasis:
Slėginių indų pritaikymui pagal ASME VIII skyriaus 1 skyrių:
Medžiaga turi būti pažymėta ASME „Kodo“ simboliu arba prie jos turi būti pridedamas ASME SB-409 atitikties sertifikatas.
ASME Code Case 1325 specialiai patvirtina Incoloy 800HT naudoti iki 1800 laipsnių F (982 laipsnių)
I skirsnyje (Elektros katilai) gali prireikti papildomų dokumentų
Atsekamumo reikalavimai:
Kiekviena plokštelė turi būti pažymėta:
Šilumos numeris (kad būtų galima visiškai atsekti MTR)
Specifikacija (ASTM B409 / ASME SB-409)
Įvertinimas (N08811)
Storis ir matmenys
Gamintojo pavadinimas arba prekės ženklas
Žymėjimai turi būti perkelti į supjaustytas dalis ir dokumentuoti gamybos įrašuose
Trečiosios šalies{0}}patikra:
Esant kritinėms naftos chemijos reikmėms, papildoma patikra gali apimti:
Mechaninio bandymo liudininkas:Nepriklausomas laboratorinis tempimo ir kietumo savybių patikrinimas
Ultragarsinis tyrimas:Plokščių nuskaitymas, siekiant aptikti laminatus ar vidinius netolygumus
Teigiamas medžiagos identifikavimas (PMI):Lydinio sudėties patikrinimas gavimo metu ir po gamybos
Ferito bandymas:Suvirinimui, siekiant užtikrinti tinkamą fazių balansą
Papildomi kokybės klausimai:
| Reikalavimas | Tipinė specifikacija |
|---|---|
| Paviršiaus apdaila | Marinuoti arba nupūsti, kad pašalintų apnašas; šviesiai atkaitintas plonam lakštui |
| Matmenų tolerancijos | ASTM B409 su papildomais reikalavimais pagal inžinerinį brėžinį |
| Tiesumas ir lygumas | Labai svarbu didelėms plokštėms, naudojamoms krosnies korpuso gamyboje |
| Krašto būklė | Nukirptas, apdirbtas arba plazminis{0}}pjovimas, pašalinus šilumos{1}}paveiktą zoną, jei reikia |
Geriausia viešųjų pirkimų praktika:
Pirkimo užsakymuose nurodykite ASTM standartą (B409) ir klasę (N08811)
Prieš siunčiant medžiagą, reikalauti MTR su šilumos atsekimu
Komponentams, kurių sudėtyje yra slėgio{0}}, aiškiai reikia ASME SB-409 su 1325 kodo atvejis
Nustatykite dokumentais pagrįstą medžiagos gavimo procedūrą, įskaitant PMI patikrą
Naftos chemijos gamyklų savininkams ir inžineriniams rangovams investicijos į griežtą „Incoloy 800HT“ plokščių pirkimo kokybės užtikrinimą tiesiogiai reiškia patikimumą ir saugą teikiant paslaugas aukštoje temperatūroje. Komponentai, pagaminti iš tinkamai sertifikuotos medžiagos, -kurios visiškai atsekamos iki pradinio lydalo-, yra būtinos norint pasiekti ilgesnį tarnavimo laiką (15–20+ metų), kuris pateisina šio aukščiausios kokybės lydinio naudojimą svarbiose srityse, pvz., vandenilio gamyboje, amoniako sintezėje ir etileno gamyboje.








