1 klausimas: kas tiksliai yra UNS N10675 ir kuo jis skiriasi nuo savo pirmtako lydinio B-2?
Atsakymas:
UNS N10675 arba lydinys B-3 yra nikelio ir molibdeno lydinys, kurio vardinė sudėtis yra 65 % nikelio ir 28,5 % molibdeno. Tai evoliucinis senesnio lydinio B-2 (UNS N10665) įpėdinis. Nors abu lydiniai buvo sukurti taip, kad būtų atsparūs redukuojančioms rūgštims, pagrindinis skirtumas yra jų terminis stabilumas.
Lydinys B-2 turėjo reikšmingą metalurginį trūkumą: esant vidutinei temperatūrai (ypač maždaug 1200-1300 laipsnių F / 650-700 laipsnių) virinant arba termiškai apdorojant, jis greitai nusodintų kenksmingą intermetalinę fazę, žinomą kaip Ni₄Mo. Dėl kritulių lydinys tapo ypač trapus ir jautrus įtempių korozijos įtrūkimams, o tai sukėlė didelių gamybos iššūkių.
UNS N10675 buvo specialiai sukurtas šiai problemai išspręsti. Tiksliai pakoregavus jo cheminę sudėtį, -įskaitant kontroliuojamą molibdeno kiekio pokytį ir pridedant nedidelių elementų-, jis labai sulėtina kenksmingų fazių susidarymą. Kaip rodo Haynes International laiko{5}}temperatūros{6}}transformacijos (TTT) diagrama, o B-2 gali tapti trapus per kelias minutes, o B-3 gali atlaikyti šias tarpines temperatūras keletą valandų, neprarandant plastiškumo. Dėl šio puikaus šiluminio stabilumo UNS N10675 plokštės yra daug lengviau gaminamos, suvirinamos ir pradedamos naudoti, nerizikuojant netikėtai trapiai sugesti.
2 klausimas: kokia reglamentuojanti specifikacija taikoma UNS N10675 plokštei ir kokie pagrindiniai jos mechaniniai bei cheminiai reikalavimai?
Atsakymas:
UNS N10675 plokštės, lakšto ir juostelės įsigijimas, bandymas ir pristatymas reglamentuojamas ASTM standartu B333 / ASME SB333.
. Šioje specifikacijoje aprašomos cheminės sudėties ribos ir mechaninės savybės, kurias turi atitikti medžiaga.
Štai pagrindiniai reikalavimai, kaip apibrėžta ASTM B333 UNS N10675 plokštelei atkaitintoje tirpalo būsenoje:
Cheminė sudėtis (pagrindiniai elementai): Griežta elementų kontrolė suteikia lydiniui jo eksploatacines savybes.
Nikelis (Ni): mažiausiai 65,0 % (lydinio likutis).
Molibdenas (Mo): 27.0 - 32.0% - Šis aukštas lygis suteikia pirminį atsparumą redukuojančioms rūgštims.
Chromas (Cr): 1.0 - 3.0% - Skirtingai nuo C- tipo lydinių, chromo yra mažai, kad būtų optimizuotas našumas mažėjančioje aplinkoje.
Geležis (Fe): 1.0 - 3.0%.
Anglies (C): maks. 0,01 % - Itin mažas anglies kiekis sumažina karbido nusodinimo ir tarpkristalinės korozijos riziką suvirinimo metu.
Mechaninės savybės: iki 2,5 colio (63,5 mm) storio plokštėms ASTM B333 atkaitintos sąlygos reikalauja šių minimumų:
Tempimo stipris: 110 000 psi (760 MPa)
Išeigos stiprumas (0,2 % poslinkis): 51 000 psi (350 MPa)
Pailgėjimas: 40% per 2 colius
Šios savybės užtikrina, kad plokštė turi pakankamai tvirtumo ir, svarbiausia, didelį lankstumą formavimo operacijoms.
3 klausimas: kokioje konkrečioje korozinėje aplinkoje UNS N10675 plokštė puikiai tinka ir kur reikėtų vengti jos naudojimo?
Atsakymas:
UNS N10675 plokštė yra geriausia medžiaga, skirta tvarkyti ne-oksiduojančias (redukuojančias) rūgštis. Didelis molibdeno kiekis leidžia sudaryti apsaugines plėveles aplinkoje, kurioje katodiškai išsiskiria vandenilis.
Idealios programos:
Vandenilio chlorido rūgštis (HCl): pasižymi išskirtiniu atsparumu HCl esant įvairioms koncentracijoms ir temperatūroms iki virimo temperatūros.
Sieros rūgštis (H₂SO4): ji labai gerai veikia esant praskiestoms ir vidutinėms -sieros rūgšties koncentracijoms, ypač esant aukštesnei temperatūrai.
Fosforo rūgštis (H₃PO4): labai atspari grynai fosforo rūgščiai.
Kitos redukuojančios medžiagos: taip pat puikiai tinka tvarkyti acto rūgštį, skruzdžių rūgštį ir vandenilio bromo rūgštį.
Kritiniai apribojimai (vengtinos sritys):
Lydinio našumas labai priklauso nuo aplinkos grynumo. To reikia vengti, kai yra oksiduojančių medžiagų.
Oksiduojančios druskos: lydinys niekada neturėtų būti naudojamas paslaugoms, kurių sudėtyje yra geležies (Fe³⁺) arba vario (Cu²⁺) druskų. Šios oksiduojančios rūšys greitai sunaikins pasyvųjį sluoksnį ir sukels katastrofišką, pagreitintą koroziją.
Oksiduojančios rūgštys: netinka stiprioms oksiduojančioms rūgštims, tokioms kaip azoto rūgštis (HNO₃).
Deguonies ar kitų oksidatorių buvimas: Net naudojant druskos rūgštį, jei rūgštis yra užteršta oru ar kitais oksidatoriais, korozijos greitis gali žymiai padidėti.
4 klausimas. Kokie yra svarbiausi geriausi UNS N10675 plokštės suvirinimo būdai, siekiant išlaikyti atsparumą korozijai?
Atsakymas:
Suvirinimas UNS N10675 yra įprastas, bet labai svarbus veiksmas. Tikslas – sukurti suvirinimo jungtį, kuri išlaikytų tokias pačias korozijai -atsparias savybes kaip ir pagrindinė plokštė. Labai svarbu laikytis šios geriausios praktikos:
Švara yra svarbiausia: plokštės paviršius ir suvirinimo jungtis turi būti kruopščiai nuvalyti. Bet kokie riebalai, aliejus, dažai ar net nešvarumai gali patekti į anglį ar kitus teršalus, dėl kurių gali atsirasti įtrūkimų ar poringumo. Naudokite švarius, nerūdijančio plieno vielinius šepečius, skirtus tik nikelio lydiniams.
Mažas šilumos įvedimas: kad išvengtumėte netauriojo metalo perkaitimo ir sumažintumėte šilumos{0}}paveiktą zoną (HAZ), naudokite mažos šilumos įvesties suvirinimo procesą. Suvirinimas dujomis volframo lankiniu būdu (GTAW/TIG) yra tinkamiausias metodas, ypač plonesnėms plokščių sekcijoms. Kontroliuokite tarptakų temperatūrą, kad medžiaga atvėstų tarp suvirinimo takų.
Naudokite atitinkamą užpildo metalą: suvirinimo užpildo metalas turi būti suderintas su pagrindiniu lydiniu. Tinkamas užpildo metalas yra pažymėtas ERNiMo-10 (TIG arba MIG) arba ENiMo-10 (elektrodui).
Puikus apsauginių dujų padengimas: Išlydytas suvirinimo baseinas ir karštas, sukietėjęs suvirinimo metalas turi būti apsaugoti nuo atmosferos deguonies. Tam reikalingas tinkamas apsauginių dujų srautas ant degiklio ir, svarbiausia, atgalinio-praleidimo inertinėmis dujomis (pvz., argonu) apatinėje jungties pusėje. Tai apsaugo nuo oksidacijos (cukravimo), kuri sumažintų atsparumą korozijai.
Nereikia po-suvirinimo terminio apdorojimo (PWHT) (paprastai): vienas iš pagrindinių UNS N10675 pranašumų yra tai, kad dėl jo puikaus šiluminio stabilumo paprastai nereikia apdoroti po-suvirinimo tirpalo, kad būtų atkurtas atsparumas korozijai arba plastiškumas, jei suvirinimas buvo atliktas tinkamai. Tai žymiai sutaupoma sąnaudų ir laiko, palyginti su mažiau stabiliais lydiniais.
5 klausimas. Kokios yra tipiškos šio lydinio naudojimo ir galimos gaminių formos?
Atsakymas:
UNS N10675 naudojamas visur, kur įranga turi atlaikyti labai koroziją mažinančias chemines medžiagas. Plokštės forma ypač paplitusi gaminant indus ir{2}}didelės apimties įrangą.
Įprastos programos:
Reakcijos indai: naudojami chemijos ir farmacijos pramonėje gaminant ir tvarkant produktus, kuriuose yra druskos arba sieros rūgšties.
Kolonos ir bokštai: skirti distiliavimo, šveitimo ar atskyrimo procesams, kuriuose naudojama agresyvi terpė.
Šilumokaičiai: plokšteliniai{0}}arba apvalkalai-ir{2}}vamzdiniai šilumokaičiai, kurių korozinė terpė yra vienoje pusėje. Vamzdžių lakštai yra klasikinis B-3 lydinio plokštės pritaikymas
Išmetamųjų dujų desulfuravimo (FGD) sistemos: tam tikrose FGD įrangos dalyse, kuriose chloridai koncentruojasi redukuojančiomis sąlygomis
Vamzdynų sistemos ir įdėklai: Naudojama kaip vientisa vamzdynų plokštė arba kaip pigesnių anglinio plieno indų pamušalo medžiaga, siekiant užtikrinti atsparumą korozijai
Produkto formos:
Nors daugiausia dėmesio skiriame plokštelei, UNS N10675 yra plačiai prieinamas įvairiomis formomis, kad atitiktų visus gamybos poreikius:
Plokštelė, lakštas ir juostelė: kaip reglamentuoja ASTM B333
Strypas, strypas ir ruošinys: jungiamųjų detalių, flanšų ir tvirtinimo detalių gamybai (ASTM B335)
Vamzdis ir vamzdis: tiek besiūliai, tiek suvirinti (ASTM B619, B622, B626)
Kaltiniai: sudėtingos formos komponentams, tokiems kaip flanšai ir vožtuvai (ASTM B564)
