Apr 13, 2026 Palik žinutę

Ką ASTM B409 dengia UNS N08810 plokštė?

1 klausimas: ką padengia ASTM B409 UNS N08810 plokštelei ir kuo ji skiriasi nuo UNS N08800 skirto ASTM B409?

A:ASTM B409 yra standartinė nikelio -geležies- chromo lydinio plokščių, lakštų ir juostelių specifikacija. Ji apima tris UNS pavadinimus: N08800 (standartinis Incoloy 800), N08810 (Incoloy 800H) ir N08811 (Incoloy 800HT). Konkrečiai UNS N08810 standartas apibrėžia chemines, mechanines savybes ir gamybos reikalavimus, optimizuotus aukštos temperatūros valkšnumo paslaugai.

Pagrindiniai skirtumai – N08810 ir N08800 pagal ASTM B409:

 
 
Parametras UNS N08800 (standartinis) UNS N08810 (800H)
Anglis (C) 0,10 % maks 0.05-0.10%(kontroliuojamas minimumas)
Aliuminis (Al) 0.15-0.60% 0.15-0.60%
Titanas (Ti) 0.15-0.60% 0.15-0.60%
Al+Ti iš viso 0.30-1.20% 0.30-1.20%
Grūdų dydžio reikalavimas Nenurodyta ASTM 5 arba grubesnis
Pirminis pritaikymas Bendras atsparumas korozijai Aukštos{0}}temperatūros valkšnumo paslauga

Kodėl N08810 reikalingas minimalus anglies dioksido kiekis:

UNS N08810 kontroliuojamas anglies diapazonas (0,05–0,10 %) skatina smulkių chromo karbido nuosėdų susidarymą grūdelių ribose. Šie karbidai pritvirtina grūdelių struktūrą ir neleidžia grūdelių riboms slysti aukštesnėje temperatūroje. Šis mechanizmas žymiai pagerėjašliaužimo{0}}plyšimo stiprumasvirš 600 laipsnių (1112 laipsnių F).

Mažiau 0,05 % anglies:Nepakankamas karbido susidarymas; medžiaga elgiasi kaip N08800 ir yra prastas atsparumas valkšnumui

0,05–0,10 % anglies:Optimalus karbido paskirstymas; maksimalus valkšnumo stiprumas

Daugiau nei 0,10 % anglies:Per didelis karbidų kiekis gali sudaryti ištisinį grūdelių ribinį tinklą (trapumas)

Grūdelių dydžio reikalavimas (ASTM 5 arba stambesnis):

ASTM B409, skirta N08810, reikalaujama patikrinti grūdelių dydį pagal ASTM E112. Stambesni grūdeliai (ASTM 5, palyginti su smulkesniais grūdeliais, pvz., ASTM 8) sumažina grūdelių ribą, o tai savo ruožtu:

Sumažina grūdų ribos slydimą (pagerina atsparumą valkšnėjimui)

Sumažina karbido kritulių vietas (apsaugo nuo per{0}}jautrinimo)

Pagerina atsparumą oksidacijai esant labai aukštai temperatūrai

ASTM B409 plokštė – galimi dydžiai ir leistinos nuokrypos:

 
 
Parametras Diapazonas Tolerancija
Storis nuo 3,0 mm iki 75 mm (1/8" iki 3") ±0,3 mm<5 mm; ±10% for thicker
Plotis Iki 2500 mm (100 colių) ±3 mm
Ilgis Iki 12 000 mm (40 pėdų) ±5 mm
Plokštumas Pagal ASTM A480 Mažesnis arba lygus 5 mm vienam metrui

Teisingai nurodant:

"Plokštelė, Incoloy 800H (UNS N08810), ASTM B409, 10 mm storio × 2000 mm pločio × 6000 mm ilgio, tirpalu atkaitinta, marinuota. Grūdelių dydis ASTM 5 arba stambesnis pagal ASTM E112. Malūno bandymo ataskaitos pagal EN 10204 3.1 tipą."

Santrauka:ASTM B409 UNS N08810 plokštė nuo N08800 skiriasi kontroliuojamu anglies diapazonu (mažiausiai 0,05{6}}0,10 %) ir stambesnio grūdelių dydžio reikalavimu (ASTM 5 arba stambesnis). Šios savybės optimizuoja medžiagą aukštos temperatūros valkšnumui virš 600 laipsnių, todėl tai yra tinkamiausias pasirinkimas krosnių komponentams, šilumokaičiams ir naftos chemijos procesų įrangai.


2 klausimas: kokios yra pagrindinės ASTM B409 UNS N08810 plokštės mechaninės savybės ir terminio apdorojimo reikalavimai?

A:ASTM B409 nurodo minimalias mechanines UNS N08810 plokštės savybes tirpalu atkaitintoje būsenoje. Tinkamas terminis apdorojimas yra būtinas norint sukurti mikrostruktūrą, reikalingą aukštoje temperatūroje{3}}.

Mechaninių savybių reikalavimai (patalpos temperatūra):

 
 
Turtas ASTM B409 reikalavimas (UNS N08810) Tipinė pasiekta vertė
Tempimo stipris (min.) 450 MPa (65 ksi) 550-650 MPa
Takumo stipris 0,2 % poslinkis (min.) 170 MPa (25 ksi) 200-280 MPa
Pailgėjimas 50 mm (min.) 30% 35-45%
Kietumas (tipiškas, nenurodytas) - 140-200 HB / 75-90 HRB

Aukštos temperatūros mechaninės savybės (informacinės, projektavimui):

 
 
Temperatūra Tempimo stipris (tipiškas) Išeigos stiprumas (tipiškas) Valkšnumo stiprumas (1 % per 10 000 h, tipiškas)
400 laipsnių (750 laipsnių F) 480-580 MPa 150-220 MPa ~120 MPa
500 laipsnių (930 laipsnių F) 450-550 MPa 140-200 MPa ~80 MPa
600 laipsnių (1110 laipsnių F) 400-500 MPa 130-180 MPa ~45 MPa
700 laipsnių (1290 laipsnių F) 300-400 MPa 100-140 MPa ~25 MPa
800 laipsnių (1470 laipsnių F) 200-280 MPa 70-90 MPa ~12 MPa

Terminio apdorojimo reikalavimai (ASTM B409):

 
 
Parametras Reikalavimas Kodėl
Tirpalo atkaitinimo temperatūra 1150–1200 laipsnių (2100–2190 laipsnių F) Tirpina karbidus, nustato grūdelių dydį
Aušinimo būdas Greitas aušinimas (vandens gesinimas storoms sekcijoms; oro vėsinimas plonoms) Neleidžia karbido nusodinti aušinimo metu
Atmosfera Kontroliuojamas (oras marinuotai apdailai; inertiškas ryškiai apdailai) Apsaugo nuo per didelio mastelio susidarymo

Tinkamo terminio apdorojimo patikrinimas:

 
 
Testas Metodas Priėmimas
Grūdų dydis ASTM E112 ASTM 5 arba grubesnis
Kietumas Rockwell B arba Brinell 75-90 HRB (140-190 HB) tipiškas
Tarpkristalinė korozija (neprivaloma) ASTM G28 Korozijos greitis<12 mm/year

Netinkamo terminio apdorojimo pasekmės:

 
 
Būklė Problema Pasekmė
Atkaitinimo temperatūra per žema (<1150°C) Karbidai nevisiškai ištirpę Sumažėjęs valkšnumo stiprumas, galimas jautrinimas
Annealing temperature too high (>1200 laipsnių) Per didelis grūdų augimas (ASTM 0 arba stambesnis) Sumažintas lankstumas, mažas atsparumas tempimui
Aušinimas per lėtas (krosnyje vėsus) Karbido nuosėdos aušinimo metu Sumažintas atsparumas korozijai (įjautrintas)
Nėra tirpalo atkaitinimo (-valcuojant) Šaltai apdorota konstrukcija Mažas lankstumas, nenuspėjamas valkšnumas

Santrauka:ASTM B409 UNS N08810 plokštė turi būti atkaitinta tirpalu 1150-1200 laipsnių temperatūroje ir greitai atvėsinama, kad būtų pasiektas stambesnis grūdelių dydis (ASTM 5 arba stambesnis) ir karbido pasiskirstymas, reikalingas atsparumui valkšnumui aukštoje temperatūroje. Mechaninės savybės kambario temperatūroje yra panašios į N08800, tačiau aukštesnės temperatūros charakteristikos yra žymiai pranašesnės.


3 klausimas. Kokie yra ASTM B409 UNS N08810 plokštės pagrindiniai pritaikymai aukštos temperatūros pramonėje?

A:UNS N08810 plokštė nurodyta įrangai, veikiančiai 600–815 laipsnių (1112–1500 laipsnių F) diapazone, kur reikalingas valkšnumo stiprumas, atsparumas oksidacijai ir konstrukcijos stabilumas. Plokštelė naudojama krosnių pamušalams, šilumokaičių korpusams, slėginiams indams ir proceso įrangai.

Pagrindinės pramonės šakos ir taikymas:

1. Naftos cheminis apdorojimas (garinis metano reformavimas)

 
 
Komponentas Darbinė temperatūra Kodėl N08810 plokštė
Reformerinių krosnių apmušalai (sienos ir stogai) 800–950 laipsnių (vidinis) Atsparumas oksidacijai, valkšnumo stiprumas
Perdavimo linijos kolektoriai 750-850 laipsnių Atsparumas šliaužimui, suvirinamumas
Oro pašildytuvo korpusai 600-700 laipsnių Atsparumas terminiam nuovargiui
Atliekinės šilumos katilų korpusai 500-650 laipsnių Atsparumas korozijai dūmų dujoms

2. Terminis apdorojimas ir metalo apdirbimas

 
 
Komponentas Darbinė temperatūra Kodėl N08810 plokštė
Spinduliavimo vamzdžių krosnių korpusai 700-900 laipsnių Atsparumas oksidacijai, konstrukcijos stabilumas
Mufelinių krosnių įdėklai 600-800 laipsnių Atsparumas karbonizacijai, valkšnumo stiprumas
Retortų korpusai (vakuuminės krosnys) 500–700 laipsnių (ciklinis) Atsparumas terminiam nuovargiui
Ritininių židinių krosnių įdėklai 600-750 laipsnių Matmenų stabilumas

3. Energijos gamyba

 
 
Komponentas Darbinė temperatūra Kodėl N08810 plokštė
Perkaitintuvo antraštės apvalkalai 550-650 laipsnių Valkšnumo stiprumas, ugnies korozija
HRSG tarppakopinis kanalas 500-600 laipsnių Terminis nuovargis, suvirinamumas
Koncentruotos saulės energijos (CSP) imtuvų plokštės 500-600 laipsnių Atsparumas išlydytos druskos korozijai

4. Cheminis apdorojimas (aukšta temperatūra)

 
 
Komponentas Darbinė temperatūra Kodėl N08810 plokštė
Azoto rūgšties augalų aukštos temperatūros{0}}absorbatoriai 80-200 laipsnių (ne aukšta temperatūra) Iš tikrųjų naudojamas N08800; N08810 perteklius
Fosforo rūgšties garintuvo korpusai 100-150 laipsnių ne aukšta temperatūra; Pakanka N08800
Sieros regeneravimo įrenginio (Klauso procesas) reakcijos kameros 500-600 laipsnių Atsparumas H₂S + SO₂

Plokštės storio pasirinkimo vadovas:

 
 
Taikymas Tipiškas storis Kodėl
Krosnių įdėklai (vienos{0}}sienos) 3–6 mm (1/8–1/4 colio) Šviesos matuoklis sumažina šiluminę masę ir sąnaudas
Slėginių indų korpusai 10-25 mm (3/8-1") Slėgio sulaikymas + valkšnumo pašalpa
Šilumokaičių korpusai 8–15 mm (5/16–5/8 colių) Slėgis + korozijos pašalpa
Vamzdis ir vėdinimas 4–8 mm (5/32–5/16 colių) Struktūrinis + oksidacijos pašalpa

N08810 plokštės dizaino pranašumai:

 
 
Privalumas Paaiškinimas
Didesnis leistinas įtempis 700 laipsnių kampu ASME VIII skyriaus 1 skyrius leidžia apie 25 MPa N08810, palyginti su ~15 MPa N08800
Ilgesnis šliaužimo gyvenimas 2–3 kartus ilgesnis laikas iki 1 % šliaužimo 650 laipsnių kampu, palyginti su N08800
Atsparumas oksidacijai iki 815 laipsnių Nuolatinis aptarnavimas be reikšmingo mastelio
Atsparumas karburizacijai Svarbu atmosferoje, kurioje gausu angliavandenilių ir CO{0}}
Suvirinamumas Lengvai suvirinamas naudojant standartines technologijas (ERNiCr-3 užpildas)

Apribojimai – kai N08810 NErekomenduojama:

 
 
Būklė Geresnis pasirinkimas
Continuous temperature >815 laipsnių (1500 laipsnių F) Incoloy 800HT (N08811) arba Inconel 601
Severe carburization (high carbon activity, >900 laipsnių) Inconel 601 arba 693
High-pressure hydrogen (>100 bar, >400 laipsnių) Besiūlis vamzdis (ne plokštelė) arba Inconel 625
Panardinimas į jūros vandenį arba didelį{0}}chloridą (žema temperatūra) Incoloy 825 arba super dvipusis

Santrauka:ASTM B409 UNS N08810 plokštė yra standartinė medžiaga aukštos{2}} temperatūros įrangai, veikiančiai 600-815 laipsnių temperatūroje naftos chemijos, terminio apdorojimo ir energijos gamybos pramonėje. Dėl valkšnumo stiprumo, atsparumo oksidacijai ir pagaminamumo derinio jis yra geresnis pasirinkimas, palyginti su N08800, norint užtikrinti ilgalaikį aptarnavimą aukštoje temperatūroje.


4 klausimas: kuo UNS N08810 plokštės skiriasi nuo UNS N08800 ir N08811 plokštėmis, skirtomis naudoti aukštoje temperatūroje?

A:Norint pasirinkti tinkamą „Incoloy“ plokštės rūšį, reikia suprasti nuo temperatūros priklausomus N08800, N08810 ir N08811 veikimo skirtumus. Kiekviena klasė yra optimizuota konkrečiam temperatūros diapazonui ir eksploatavimo sąlygoms.

Įvertinimų palyginimo suvestinė:

 
 
Turtas N08800 (standartinis) N08810 (800H) N08811 (800HT)
Anglis (C) 0,10 % maks 0.05-0.10% 0.06-0.10%
Aliuminis (Al) 0.15-0.60% 0.15-0.60% 0.25-0.60%
Titanas (Ti) 0.15-0.60% 0.15-0.60% 0.25-0.60%
Al+Ti iš viso 0.30-1.20% 0.30-1.20% 0.85-1.20%
Grūdų dydžio reikalavimas Nenurodyta ASTM 5 arba grubesnis ASTM 5 arba grubesnis
Maksimali nuolatinė temperatūra 600 laipsnių (1112 laipsnių F) 815 laipsnių (1500 laipsnių F) 980 laipsnių (1800 laipsnių F)
Valkšnumo stiprumas (santykinis 700 laipsnių kampu) Žemas (1x pradinis lygis) Aukšta (3–4 x N08800) Labai didelis (5–6 x N08800)
Atsparumas terminiam nuovargiui Puikiai Geras Vidutinis
Suvirinamumas Puikiai Geras Sąžininga (dažnai reikalingas PWHT)
Kaina (santykinė) 1.0x 1.2-1.3x 1.4-1.6x

Paraiška{0}}pagrįsto atrankos vadovas:

 
 
Darbinė temperatūra Rekomenduojamas laipsnis Kodėl
Žemiau 540 laipsnių (1000 laipsnių F) N08800 (standartinis) Pakankamas; mažiausia kaina
540–650 laipsnių (1000–1200 laipsnių F) N08810 (800H) Šliaužimas tampa reikšmingas; Reikalingas 800h
650–815 laipsnių (1200–1500 laipsnių F) N08810 (800H) Standartinis pasirinkimas daugeliui aukštos{0}}temperatūrinės įrangos
815–980 laipsnių (1500–1800 laipsnių F) N08811 (800HT) Maksimalus valkšnumo stiprumas; ribotas terminis ciklas
Ciklinė paslauga (dažnas paleidimas / išjungimas) N08800 arba N08810 (ne 800HT) 800HT turi mažesnį atsparumą šiluminiam nuovargiui

Valkšnumo stiprumo palyginimas (stresas, sukeliantis 1 % valkšnumą per 10 000 valandų):

 
 
Temperatūra N08800 (MPa) N08810 (MPa) N08811 (MPa)
600 laipsnių ~30 ~45 ~50
650 laipsnių ~15 ~30 ~35
700 laipsnių ~8 ~18 ~25
750 laipsnių ~4 ~10 ~15
800 laipsnių ~2 ~5 ~8

Atsparumo oksidacijai palyginimas (svorio padidėjimas po 1000 valandų ore):

 
 
Temperatūra N08800 (mg/cm²) N08810 (mg/cm²) N08811 (mg/cm²)
600 laipsnių ~3 ~3 ~2
700 laipsnių ~8 ~7 ~5
800 laipsnių ~20 ~18 ~12
900 laipsnių Neįvertinta ~50 ~30

Atsparumas šiluminiam nuovargiui:

 
 
Įvertinimas Santykinis terminis nuovargis (ciklai iki gedimo esant ΔT=500 laipsniui)
N08800 Geriausias (pradinis)
N08810 Geras (70–80 % nuo N08800)
N08811 Vidutinis (40–50 % N08800)

Kodėl N08811 turi mažesnį atsparumą šiluminiam nuovargiui:Didesnis Al + Ti kiekis (0,85–1,20%) skatina gama pirminio (′) kritulių susidarymą, o tai sustiprina lydinį esant aukštai temperatūrai, bet taip pat sumažina plastiškumą ir padidina jautrumą terminio ciklo pažeidimams.

Praktinė rekomendacija:

 
 
Scenarijus Atranka
Nauja krosnis, pastovus{0}}darbas 750 laipsnių kampu N08810 (geriausias balansas)
Esama krosnies atnaujinimas, reikalingas didesnis pralaidumas (temperatūra) N08811 (jei 800–850 laipsnių)
Dalinis krosnis, dažnas durų atidarymas (šiluminis ciklas) N08810 (ne 800HT)
Išlaidoms- jautrus projektas, veikiantis 550 laipsnių kampu N08800
Maksimalus galimas šliaužimo laikas 850 laipsnių kampu N08811

Santrauka:Naudojant plokštes 600–815 laipsnių diapazone, ASTM B409 UNS N08810 (800H) yra standartinis ir universaliausias pasirinkimas. N08800 ribojamas iki mažesnio nei 600 laipsnių. N08811 (800HT) yra skirtas aptarnavimui aukštesnėje nei 815 laipsnių temperatūroje arba ten, kur reikalingas maksimalus valkšnumo stiprumas, tačiau jis turi mažesnį atsparumą šiluminiam nuovargiui ir yra brangesnis.


5 klausimas: kaip ASTM B409 UNS N08810 plokštė turėtų būti pagaminta, suvirinta ir tikrinama, ar ji veikia aukštoje temperatūroje?

A:Tinkamas UNS N08810 plokštės pagaminimas, suvirinimas ir patikrinimas yra būtini norint išlaikyti medžiagos atsparumą aukštai -temperatūrai ir atsparumą korozijai. Netinkama praktika gali sukurti suvirinimo zonas, kurios per anksti sugenda.

Gamybos gairės:

 
 
Operacija Rekomendacija Kodėl
Pjovimas (kirpimas, plazma, lazeris) Naudokite švarius, aštrius įrankius; pašalinkite HAZ (šilumos{0}}paveiktą zoną) po plazminio / lazerio pjovimo Apsaugo nuo įtrūkimų atsiradimo nuo šiurkščių kraštų
Formavimas (šaltas) Naudokite didesnius lenkimo spindulius (didesnis arba lygus 2 × plokštės storiui 90 laipsnių lenkimo atveju) N08810 yra vidutinio lankstumo; griežti posūkiai gali įtrūkti
Formavimas (karštas) Įkaitinkite iki 950–1050 laipsnių, suformuokite, tada atkaitinkite tirpalu Karštas formavimas be atkaitinimo{0}}gali palikti liekamuosius įtempius
Mechaninis apdirbimas Naudokite aštrius karbido įrankius, teigiamą grėblį, aušinimo skysčio užliejimą Darbas greitai kietėja; nuobodūs įrankiai sukelia pykinimą

Suvirinimo gairės:

 
 
Parametras Rekomendacija
Procesas GTAW (TIG) arba SMAW (stick) – pageidautina; GMAW (MIG) – priimtina
Užpildas metalas ERNiCr-3 (Inconel 82) – standartinis; ERNiFeCr-1 (Incoloy 800 užpildas) – taip pat priimtina
Apsauginės dujos 100 % argonas (GTAW); Argonas + 2-5 % vandenilio šaknies perėjimui (neprivaloma)
Nugaros valymas Reikalingas visiško{0}}siskverbimo suvirinimo siūlėms (argonas galinėje pusėje)
Interpass temperatūra Mažesnė arba lygi 150 laipsnių (300 laipsnių F) – neperkaitinkite
Šilumos įvedimas 10–20 kJ/in (nuo mažo iki vidutinio)
Po{0}}suvirinimo terminis apdorojimas (PWHT) N08810 nereikia(bet gali būti nurodyta storoms sekcijoms arba kodo programoms)

Ypatingas dėmesys suvirinimui N08810 ir N08800:

 
 
Įvertinimas PWHT reikalavimas Priežastis
N08800 Nereikalaujama Standartiniu tirpalu atkaitinta struktūra
N08810 Paprastai nereikia Bet jei atliekamas PWHT, naudokite 980 laipsnių + greitą vėsinimą
N08811 Dažnai reikalingas (980 laipsnių + gesinimas) Suvirinimo HAZ valkšnumo savybėms atkurti

Suvirinimo paruošimas:

 
 
Žingsnis Detalė
Valymas Pašalinkite alyvą, riebalus ir paviršiaus teršalus (acetoną arba alkoholį)
Nuožulnus Viengubas V arba dvigubas V, priklausomai nuo storio; 60-70 laipsnių įtrauktas kampas
Šaknų tarpas 2–4 mm (0,08–0,16 colio)
Žemė (šaknies veidas) 1–2 mm (0,04–0,08 colio)

Patikra ir bandymai:

 
 
Testas Metodas Priėmimas Dažnis
Vizuali apžiūra Plika akimi arba 2x padidinimas Nėra įtrūkimų, įbrėžimų, poringumo 100% suvirinimo siūlių
Dažų skvarba (PT) ASTM E165 Nėra linijinių indikacijų 100% kritinių suvirinimo siūlių
Radiografija (RT) ASTM E94 Nėra įtrūkimų, trūksta susiliejimo Spot arba 100% už kodą
Ultragarsinis (UT) ASTM E213 No indications >1,2 mm Thick sections (>12 mm)
Kietumo traversa (skersai suvirinimo) ASTM E18 Mažiau arba lygus 95 HRB (Mažiau arba lygus 200 HB) Rūgščios paslaugos arba kodo reikalavimas

Po-gamybos valymas ir pasyvavimas:

 
 
Žingsnis Metodas Kodėl
Nuriebalinimas Šarminis valiklis arba tirpiklis Pašalina riebalus, pirštų atspaudus
Marinavimas Azoto-vandenilio fluorido rūgšties mišinys (nuosėdų šalinimui) Pašalina karščio atspalvį nuo suvirinimo
Pasyvavimas 20-25% azoto rūgšties 50 laipsnių temperatūroje 30 minučių Atkuria chromo{0}} turtingą pasyviąją plėvelę
Skalavimas Dejonizuotas vanduo Pašalina rūgšties likučius

Dažniausios gamybos klaidos ir prevencija:

 
 
Klaida Pasekmė Prevencija
Jokio atgalinio išvalymo ant šaknies praėjimo Cukravimas (vidinė oksidacija) Naudokite argono atgalinį valymą
Excessive heat input (>25 kJ/in) Grūdų augimas, sumažėjęs valkšnumo stiprumas Naudokite styginius karoliukus, o ne platų pynimą
Suvirinimas be valymo Poringumas, inkliuzai Prieš suvirinimą nuriebalinkite
Šlifavimas anglinio plieno ratais Įterpta geležis (galvaninė korozija) Naudokite nerūdijančio plieno arba tam skirtus ratus
Cold working >15% be atkaitinimo Įtrūkimai, sumažėjęs lankstumas Atkaitinimas po sunkaus šalto darbo

Kodo reikalavimai (ASME VIII skyriaus 1 skyrius):

 
 
Parametras Reikalavimas
Leidžiamos įtampos vertės ASME II skyriaus D dalis (N08810 1A lentelė)
Suvirinimo jungčių efektyvumas 1.0 už visą RT; 0,85 už taškinį RT; 0,70 be RT
PWHT išimtis Iki 25 mm storio, nereikia PWHT (vienam ASME)

Santrauka:ASTM B409 UNS N08810 plokštė yra lengvai pagaminama ir suvirinama naudojant standartinius metodus. Pagrindiniai reikalavimai yra šie: naudoti užpildą ERNiCr-3, atgalinį prapūtimą, kad suvirintų siūlės būtų visiškai- įsiskverbusios, reguliuoti šilumos tiekimą (10–20 kJ/in) ir valyti/pasyvuoti po suvirinimo. PWHT paprastai nereikalingas. Tinkamai pagaminus išsaugomas valkšnumo atsparumas aukštai temperatūrai, kuris skiria N08810 nuo N08800.

info-429-431info-428-429info-433-430

 

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo