1. Kas apibūdina Hastelloy G-30 lydinio strypą ir kuo jo sudėtis skiriasi nuo kitų nikelio-chromo-molibdeno lydinių?
Hastelloy G-30 lydinio strypas yra kieto kaltinio gaminio forma, nurodyta UNS N06030, galima įsigyti apvalių, kvadratinių, stačiakampių (plokščių) arba šešiakampių skerspjūvių. Jis pagamintas pagal ASTM B581 (stypas, strypas, viela) ir yra žaliava apdirbant komponentus, tvirtinimo detales ir jungiamąsias detales, kurioms reikalingas išskirtinis atsparumas korozijai agresyvioje cheminėje aplinkoje.
Cheminė sudėtis (pagal ASTM B581):
| Elementas | Svoris % |
|---|---|
| Nikelis (Ni) | Balansas |
| Chromas (Cr) | 28.0 - 31.5 |
| Geležis (Fe) | 13.0 - 17.0 |
| Molibdenas (Mo) | 4.0 - 6.0 |
| Varis (Cu) | 1.0 - 2.4 |
| Volframas (W) | 1.5 - 4.0 |
| Kobaltas (Co) | Mažiau arba lygus 5,0 |
| Niobis (Nb) | 0.3 - 1.5 |
| Anglis (C) | Mažesnis arba lygus 0,03 |
| Silicis (Si) | Mažiau arba lygus 1,0 |
| Manganas (Mn) | Mažesnis arba lygus 1,5 |
Kuo G-30 skiriasi nuo kitų nikelio lydinių:
| Lydinys | UNS | Cr % | mėn. % | Cu % | W % | Nb % | Pagrindinės stiprybės |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| G-30 | N06030 | 28-31.5 | 4-6 | 1-2.4 | 1.5-4 | 0.3-1.5 | Mišrios rūgštys, fosforo rūgštis, fluoridai |
| G-3 | N06985 | 21-23.5 | 6-8 | 1.5-2.5 | Mažesnis arba lygus 1,5 | - | Sieros rūgštis, FGD šveitikliai |
| C-276 | N10276 | 14.5-16.5 | 15-17 | - | 3-4.5 | - | Universalus, oksiduojantis/redukuojantis |
| 625 | N06625 | 20-23 | 8-10 | - | - | 3.15-4.15 | Didelio stiprumo, jūros vanduo |
| 825 | N08825 | 19.5-23.5 | 2.5-3.5 | 1.5-3 | - | - | Sieros rūgštis, naftos telkinys |
Pagrindinės skiriamosios savybės:
Didžiausias chromo kiekis (28–31,5 %): tarp savo klasės nikelio lydinių G-30 yra didžiausias chromo kiekis. Tai užtikrina išskirtinį atsparumą oksiduojančioms rūgštims (azoto, azoto/vandenilio fluorido mišiniams) ir fluoridų oksidaciniam poveikiui šlapio proceso fosforo rūgštyje.
Subalansuotas molibdenas (4-6 %): užtikrina atsparumą redukuojančioms rūgštims, nepakenkiant lydinio stabilumui ar pagaminamumui. Vidutinis lygis leidžia išvengti fazių nestabilumo problemų, pastebėtų didesnio molibdeno lydiniuose.
Vario priedas (1–2,4 %): žymiai pagerina atsparumą sieros rūgščiai, ypač vidutinės koncentracijos diapazone (40–60 %), kur daugelis lydinių kenčia. Tai labai svarbu fosforo rūgšties gamyboje, kur yra likutinės sieros rūgšties.
Niobio stabilizavimas (0,3{2}}1,5 %): apsaugo nuo sensibilizacijos suvirinimo metu, nes pirmiausia susidaro niobio karbidai, o ne chromo karbidai. Taip užtikrinama, kad karščio paveikta zona išliks visiškai atspari korozijai, nereikalaujant terminio apdorojimo po suvirinimo.
Volframas (1,5{1}}4 %): sustiprina kieto tirpalo stiprumą ir padidina atsparumą vietinei korozijai aplinkoje, kurioje yra chlorido.
Mažas anglies dioksido kiekis (mažiau nei 0,03 %): sumažina karbido nuosėdas terminio apdorojimo metu, užtikrindamas atsparumą tarpkristalinei korozijai.
Kodėl šie skirtumai svarbūs:
Naudojant su mišriomis rūgštimis arba fosforo rūgštimi su fluoro priemaišomis, žemesnio -chromo lydiniai (G-3, 625) gali būti veikiami greičiau. Didelis G-30 chromo kiekis užtikrina būtiną atsparumą oksiduojančioms rūšims, o molibdenas, varis ir volframas susidoroja su redukuojančiais komponentais. Dėl šio balanso G-30 yra tinkamiausias pasirinkimas strypams, naudojamiems fosforo rūgšties garintuvo komponentuose, vožtuvų kotuose, siurblio velenuose ir tvirtinimo detalėse tokiose aplinkose.
2. Kokie yra Hastelloy G-30 lydinio strypų pagrindiniai pritaikymai chemijos perdirbimo ir trąšų pramonėje?
Hastelloy G-30 lydinio strypai atlieka svarbias funkcijas, kai reikalingas didelis stiprumas, atsparumas korozijai ir tikslūs matmenys. Strypo forma paprastai yra apdirbama į komponentus, kurie turi atlaikyti agresyviausią pramoninę aplinką.
Trąšų pramonė (fosforo rūgšties gamyba):
Siurblio velenai ir sparnuotės:
Funkcija: varo išcentrinius siurblius, cirkuliuojančius fosforo rūgšties suspensiją garintuvuose, pūdytuvuose ir tiekimo sistemose.
Aplinka: karšta fosforo rūgštis (50-70% P2O5) su fluoridais, chloridais, sieros rūgštimi ir abrazyvinėmis gipso kietosiomis medžiagomis.
Kodėl G-30 strypai: pagaminti iš vientiso strypo, šie komponentai reikalauja atsparumo korozijai ir mechaninio stiprumo. G-30 suteikia reikiamą derinį, tuo pačiu atsparus erozijai-korozijai nuo kietų medžiagų.
Vožtuvo komponentai:
Funkcija: vožtuvų, reguliuojančių fosforo rūgšties srautą, kotai, rutuliai, lizdai ir korpusai.
Kodėl G-30 strypai: Mechaniškai apdoroti laikantis tikslių leistinų nuokrypių, šie komponentai turi sandariai užsandarinti ir patikimai veikti per daugelį ciklų. G-30 atsparumas korozijai apsaugo nuo nešvarumų ir palaiko paviršiaus apdailą.
Maišytuvo velenai ir peiliai:
Funkcija: pavara maišymo sparnuotės pūdymo reaktoriuose ir garintuvo recirkuliacijos rezervuaruose.
Kodėl G-30 strypai: ilgi velenai, pagaminti iš strypo, turi būti atsparūs korozijai perduodant sukimo momentą. G-30 stiprumas ir atsparumas korozijai užtikrina patikimą veikimą.
Tvirtinimo detalės (varžtai, smeigės, veržlės):
Funkcija: Pritvirtinkite flanšus, dangčius ir vidinius komponentus korozijos metu.
Kodėl G-30 strypai: srieginės tvirtinimo detalės, pagamintos iš strypo, turi išlaikyti tvirtumą ir sandarinimo jėgą per daugelį metų. G-30 atsparus sriegio dilimui ir įtempių korozijos įtrūkimams.
Cheminio apdorojimo programos:
Sieros rūgšties augalų komponentai:
Funkcija: vožtuvų kotai, siurblio velenai ir prietaisų komponentai rūgščių aušintuvuose, džiovinimo bokštuose ir absorbcinėse sistemose.
Kodėl G-30 barai: puikus atsparumas sieros rūgščiai plačiuose koncentracijų diapazonuose.
Azoto / fluoro rūgšties ėsdinimo įranga:
Funkcija: Voleliai, kreiptuvai ir tvirtinimo detalės nerūdijančio plieno marinavimo linijose.
Kodėl G-30 strypai: viena iš nedaugelio medžiagų, kurios atlaiko HNO₃/HF mišinius; apdirbti komponentai išlaiko matmenų stabilumą.
Mišrios rūgšties nitravimo procesai:
Funkcija: maišytuvo velenai, pertvarų atramos ir prietaisai nitrinimo reaktoriuose.
Kodėl G-30 barai: atsparūs labai oksiduojantiems HNO₃/H2SO₄ mišiniams, išlaikant mechaninį vientisumą.
Išmetamųjų dujų desulfuravimo (FGD) sistemos:
Funkcija: purškimo purkštukų komponentai, maišytuvo velenai ir atraminės konstrukcijos šveitikliuose.
Kodėl G-30 barai: Puikus atsparumas chloridams, fluoridams ir sieros rūgščiai šveitimo aplinkoje.
Kitos programos:
| Pramonė | Taikymas | Komponentai, pagaminti iš baro |
|---|---|---|
| Farmacijos | Nitravimo reaktoriai | Maišytuvo velenai, vožtuvų kotai |
| Branduolinio kuro perdirbimas | Tirpiklio indai | Maišytuvai, tvirtinimo detalės, prietaisai |
| Metalo rafinavimas | Rūgščių išplovimas | Siurblio velenai, maišytuvo mentės |
| Atliekų apdorojimas | Rūgščių neutralizavimas | Vožtuvų komponentai, siurblio dalys |
| Jūrinis | Jūros vandens sistemos | Velenai, tvirtinimo detalės (kur reikalingas didelis atsparumas korozijai) |
Tipiški komponentai, pagaminti iš G-30 strypų:
| Komponentas | Baro forma | Apdirbimo operacijos |
|---|---|---|
| Siurblio velenai | Apvali juosta | Tekinimas, šlifavimas, raktų griovelių pjovimas |
| Vožtuvo kotai | Apvali arba šešiakampė juosta | Tekinimas, sriegimas, šlifavimas |
| Tvirtinimo detalės | Šešiakampė arba apvali juosta | Sriegio vyniojimas/karpymas, sriegimas |
| Flanšai | Apvalus strypas arba kaltas iš strypo | Tekinimas, gręžimas, apdailinimas |
| Instrumentų jungiamosios detalės | Mažo skersmens strypas | Tikslus tekinimas, sriegimas |
| Maišytuvo peiliukai | Plokščia juosta | Pjovimas, frezavimas, gręžimas |
Atvejo tyrimas: fosforo rūgšties garintuvo siurblio velenai
Fosforo rūgšties gamykloje dažnai gedo 317 l nerūdijančio plieno siurblio velenai garintuvo cirkuliacijos sistemoje. Veleno tarnavimo laikas vidutiniškai buvo 6–8 mėnesiai, o gedimai atsirado dėl korozijos duobių ir vėlesnių nuovargio įtrūkimų sandariklių vietose. Atsarginiai velenai, pagaminti iš Hastelloy G-30 apvalaus strypo, pailgino tarnavimo laiką ilgiau nei 5 metus, o kasmetinių patikrinimų metu nepastebėta korozijos ar duobių. Didesnės medžiagų sąnaudos buvo susigrąžintos per 18 mėnesių, sumažinus techninę priežiūrą ir prastovos laiką.
3. Kokios apdirbimo charakteristikos būdingos tik Hastelloy G-30 lydinio strypams ir kaip parduotuvės optimizuoja parametrus, kad komponentų gamyba būtų sėkminga?
Hastelloy G{1}}30 lydinio strypų apdirbimas kelia keletą iššūkių dėl didelio lydinio stiprumo, darbo-kietėjimo greičio ir mažo šilumos laidumo. Norint efektyviai ir ekonomiškai gaminti tikslius komponentus, būtina suprasti šias charakteristikas.
Su medžiaga elgsenos svarstymai:
Didelis stiprumas:
Net atkaitintas G-30 yra stipresnis nei nerūdijantis plienas (minimalus išeiga 35 ksi).
Reikia didesnių pjovimo jėgų ir standesnių sąrankų.
Greitas darbo grūdinimas:
Apdirbimo metu darbas greitai sukietėja.
Kai darbas sukietėja, paviršius tampa abrazyvinis ir sunkiai pjaustomas.
Poveikis: reikia nupjauti po darbiniu{0}}sukietintu sluoksniu; venkite lengvų įpjovimų, kurie trina.
Žemas šilumos laidumas:
Pjovimo zonoje susidariusi šiluma išlieka koncentruota.
Sukelia aukštą įrankio galiukų temperatūrą, pagreitina įrankio susidėvėjimą.
Reikšmė: reikia veiksmingų aušinimo ir karščiui{0}}atsparių įrankių medžiagų.
Guminiai traškučiai:
Gamina kietas, dygliuotas drožles, kurios gali apvynioti įrankį ir ruošinį.
Pasekmė: reikalingi lustų pertraukikliai ir lustų valdymo strategijos.
Pastatytas{0}}aukštesnis kraštas (BUE):
Medžiaga gali privirinti prie pjovimo briaunos, o tai turi įtakos apdailai ir įrankio tarnavimo laikui.
Reikšmė: būtini aštrūs įrankiai, tinkamas greitis / padavimas ir aušinimo skysčiai.
Optimizavimo strategijos:
Įrankio pasirinkimas:
| Operacija | Rekomenduojama įrankio medžiaga | Geometrija |
|---|---|---|
| Posūkis (šiurkštus) | Karbidas (C-2 klasė), padengtas (TiAlN/AlTiN) | Teigiamas grėblys, aštrus kraštas |
| Tekinimas (apdaila) | Karbidas, CBN kietai{0}}tekinant | Valytuvų įdėklai apdailai |
| Frezavimas | Karbido,{0}}didelio padavimo pjaustytuvai | Teigiama geometrija |
| Gręžimas | Karbidas, kobaltas HSS mažoms skylėms | Skilimo taškas, aušinimo skystis |
| Bakstelėjimas | Pirmenybė teikiama forminiams, o ne supjaustytiems čiaupams | Speciali geometrija nikelio lydiniams |
| Sriegimas | Sriegio frezavimas arba vienas{0}}taškas | Viso profilio įdėklai |
Pjovimo parametrai:
| Operacija | Greitis (SFM) | Sklaidos kanalas (IPR) | Pjovimo gylis |
|---|---|---|---|
| Posūkis (šiurkštus) | 40-80 | 0.010-0.020 | 0.050-0.150" |
| Tekinimas (apdaila) | 60-100 | 0.003-0.008 | 0.010-0.030" |
| Frezavimas | 40-80 | 0,002–0,006 IPT | 0.020-0.100" |
| Gręžimas | 20-40 | 0,001–0,004 INT | Peck ciklas |
| Bakstelėjimas (forma) | 10-20 | Atitinka sriegio žingsnį | N/A |
Aušinimo skystis ir tepimas:
Būtinas potvynių aušinimo skystis; aukštas{0}}slėgis naudojant-įrankį.
Naudokite vandenyje{0}}tirpius aušinimo skysčius su EP priedais (didelis slėgis).
Norėdami sriegti ir sriegti, naudokite specializuotus srieginius junginius (chlorintos arba sieros alyvos).
Užtikrinkite visišką aušinimo skysčio aprėptį, kad galėtumėte kontroliuoti šilumą ir nuplauti drožles.
Įrankių tako strategijos:
Palaikykite nuolatinį įjungimą (trochoidinis frezavimas, adaptyvus valymas).
Venkite užsilikti ar trinti bet kurioje vietoje.
Norint sumažinti darbo sukietėjimą, pageidautina šlifuoti.
Norėdami valdyti drožlių pašalinimą, naudokite gilių plyšių nulupimą.
Darbo laikymas:
Tvirtas nustatymas būtinas norint išvengti vibracijos.
Naudokite hidraulinius arba mechaninius griebtuvus su tinkamu sukibimu.
Ilgus strypus palaikykite stabiliais atramais arba galinės atramos centrais.
Sumažinkite iškyšą, kad sumažintumėte plepėjimą.
Paviršiaus apdaila:
| Reikalavimas | strategija |
|---|---|
| Standartinis apdirbimas (63-125 Ra) | Tinkamas padavimas/greičiai, aštrūs įrankiai |
| Tiksli apdaila (16-32 Ra) | Valytuvų įdėklai, apdailos pralaidos, sumažintas padavimas |
| Itin{0}}puikus (8–16 Ra) | Šlifavimas arba poliravimas po apdirbimo |
| Siūlai | Sriegio frezavimas arba vienas{0}}taškas su keliais šviesos pravažiavimais |
Dažni iššūkiai ir sprendimai:
| Iššūkis | Sprendimas |
|---|---|
| Greitas įrankių nusidėvėjimas | Sumažinkite greitį, pagerinkite aušinimą, naudokite padengtus karbidus |
| Prasta paviršiaus apdaila | Padidinkite greitį, sumažinkite tiekimą, aštresni įrankiai |
| Lustų valdymas | Skiedrų pertraukimo įdėklai, aukšto{0}slėgio aušinimo skystis |
| Darbo grūdinimasis | Išlaikykite agresyvų pašarą, venkite lengvų pjūvių |
| Sukurtas{0}}kraštas | Padidinkite greitį, pagerinkite tepimą |
| Vibracija / plepėjimas | Padidinkite standumą, sumažinkite iškyšą, keiskite greitį |
| Matmenų variacija | Kontroliuokite šilumos kaupimąsi, leiskite atvėsti-tarp ėjimų |
Svarbių komponentų apdirbimo seka:
Grubinimas: Pašalinkite birią medžiagą agresyviu tiekimu, palikdami 0,020-0,040" apdailai.
Įtempių mažinimas (pasirinktinai): jei norite naudoti tikslius komponentus, apsvarstykite galimybę sumažinti įtempių atkaitinimą po grubumo, kad sumažintumėte liekamuosius įtempius.
Pus{0}}apdaila: mašina 0,005–0,010 colių tikslumu nuo galutinių matmenų.
Apdaila: galutiniai pjūviai lengvais pastūmomis ir aštriais įrankiais, kad būtų tikslūs matmenys ir paviršiaus apdaila.
Sriegimas / šlifavimas: paskutinės operacijos su atitinkama technika.
4. Kokie kokybės kontrolės ir sertifikavimo reikalavimai taikomi Hastelloy G-30 lydinio strypams kritinėms reikmėms?
„Hastelloy G{1}}30 lydinio strypams, skirtiems svarbioms chemijos paslaugoms, reikalinga griežta kokybės kontrolė ir išsamus sertifikavimas, kad būtų užtikrintas medžiagos vientisumas, atsparumas korozijai ir ilgalaikis patikimumas. Šie reikalavimai paprastai viršija standartines ASTM specifikacijas.
Taikomosios specifikacijos:
| Standartinis | Pavadinimas | Taikymas |
|---|---|---|
| ASTM B581 | Nikelio-chromo-geležies-molibdeno-vario lydinio strypas, strypas ir viela | Pirminės medžiagos specifikacija |
| ASTM B880 | Bendrieji nikelio lydinio strypų, strypų ir vielos reikalavimai | Papildomi reikalavimai |
| ASME II skyriaus B dalis | SB-581 | ASME katilo ir slėginio indo kodo versija |
| AMS | Įvairūs | Aviacijos ir kosmoso taikymas (jei taikoma) |
| NORSOK | M-630 | Programos atviroje jūroje |
| Kliento-konkretus | Įvairūs | Dažnai griežtesnis |
Medžiagos sertifikavimo reikalavimai:
Malūno bandymo ataskaita (MTR):
Sertifikuota cheminė analizė vienam karščiui.
Mechaninių savybių patikrinimas (tempimas, išeiga, pailgėjimas).
Terminio apdorojimo sertifikatas (temperatūra, laikas, gesinimo būdas).
Atsekamumas nuo lydalo iki baigto strypo.
Šilumos atsekamumas:
Kiekviena juosta pažymėta šilumos numeriu.
Strypų priskyrimas prie konkrečių palaikomų karščių.
Teigiamas medžiagos identifikavimas (PMI):
Dažnai reikalingas svarbioms programoms.
Patikrinkite kiekvienos juostos klasę (100 % patikrinimas įprastas).
Rentgeno spindulių fluorescencija (XRF) arba optinės emisijos spektroskopija (OES).
Cheminės sudėties patikra (ASTM B581):
| Elementas | Reikalavimas (%) |
|---|---|
| Nikelis | Balansas |
| Chromas | 28.0-31.5 |
| Geležis | 13-17 |
| Molibdenas | 4.0-6.0 |
| Varis | 1.0-2.4 |
| Volframas | 1.5-4.0 |
| Kobaltas | Mažiau arba lygus 5,0 |
| Anglies | Mažesnis arba lygus 0,03 |
| Niobis | 0.3-1.5 |
| Silicis | Mažiau arba lygus 1,0 |
| Manganas | Mažesnis arba lygus 1,5 |
Mechaninių savybių patikrinimas (ASTM B581):
| Turtas | Kambario temperatūros reikalavimas |
|---|---|
| Tempimo stiprumas | Mažiausia 80 ksi (550 MPa). |
| Išeigos stiprumas (0,2 % poslinkis) | Mažiausia 35 ksi (240 MPa). |
| Pailgėjimas | 30% mažiausiai |
Neardomasis tyrimas (NDE):
| Metodas | Taikymas | Tiksliniai defektai |
|---|---|---|
| Ultragarsinis testavimas (UT) | Didesni skersmenys, kritinės paskirties | Vidiniai intarpai, tuštumos, įtrūkimai |
| Sūkurinės srovės bandymas (ET) | Mažesni skersmenys, paviršiaus apžiūra | Paviršiaus siūlės, įtrūkimai, įtrūkimai |
| Skystas prasiskverbimo medžiaga (PT) | Baro galai, įtartinos vietos | Paviršiaus įtrūkimai, lūžiai |
| Vizualinis tyrimas (VT) | 100% strypų paviršių | Paviršiaus defektai, apdailos kokybė |
Matmenų patikrinimas:
| Parametras | Tolerancija (pagal ASTM B581) | Matavimo metodas |
|---|---|---|
| Skersmuo (apvalus) | +0.000", nuo -0,005" iki -0,020" (priklauso nuo dydžio) | Mikrometras, suportai |
| Storis (plokščias) | ±0,005" iki ±0,015" | Mikrometras, suportai |
| Plotis (plokščias) | +0.010" į +0.125", -0" | Suportai, matavimo juosta |
| Ilgis | +0.125" į +0.250", -0" | Matavimo juosta |
| Tiesumas | 1/8" per 3 pėdas (įprasta) | Tiesus, judesio matuoklis |
| Paviršiaus apdaila | Kaip nurodyta (paprastai 63–125 Ra) | Vizualinis, profilometras |
Paviršiaus kokybės reikalavimai:
Defektai neleidžiami: įtrūkimai, įbrėžimai, siūlės, duobės, įbrėžimai, štampų žymės.
Priimtinas: šviesios piešimo linijos, nedidelės tvarkymo žymės (jei atitinka apdailos specifikacijas).
Patikra: vizualiai esant geram apšvietimui; PT kritinėms vietoms.
Korozijos bandymas (svarbiam aptarnavimui):
ASTM G28 A metodas:
Tikslas: Nustatyti jautrumą tarpkristalinei korozijai.
Aplinka: verdanti geležies sulfato -sieros rūgštis (50 % H₂SO₄ + geležies sulfatas).
Trukmė: 24 valandos (įprasta).
Priėmimas: korozijos greitis mažesnis arba lygus 0,5 mm per metus (įprasta; kliento -konkretus).
ASTM G28 B metodas:
Tikslas: Įvertinti bendrą atsparumą korozijai.
Aplinka: verdant sieros rūgštį su geležies sulfatu (skirtingi santykiai).
Individualus korozijos bandymas:
Imituojama proceso aplinka (pvz., fosforo rūgštis su fluoridais/chloridais).
Kupono testavimas faktiniame arba imituojamo proceso metu.
Specialūs kritinių programų bandymai:
| Testas | Tikslas | Tipinis reikalavimas |
|---|---|---|
| Grūdų dydis | Patikrinkite vienodą mikrostruktūrą | ASTM 4-7 pagal ASTM E112 |
| Įtraukimo įvertinimas | Švaros įvertinimas | Pagal ASTM E45 |
| Kietumo tyrimas | Patikrinkite vienodumą | Nurodytose ribose |
| Mikrostruktūrinis tyrimas | Patikrinkite tinkamas fazes | Jokių žalingų nuosėdų |
| Streso plyšimas | Aukštos{0}}temperatūros stiprumas | Jei reikia aukštesnės temperatūros paslaugai |
Dokumentacijos paketas (tipiškas svarbioms paslaugoms):
| dokumentas | Turinys |
|---|---|
| Sertifikuota malūno bandymo ataskaita | Chemija, mechanika, terminis apdorojimas |
| NDE ataskaitos | UT, ET, PT ataskaitos su rezultatais |
| Matmenų patikrinimo ataskaita | Išmatuoti matmenys |
| PMI ataskaita | Kiekvienos juostos pažymių patikrinimas |
| Korozijos bandymų ataskaitos | ASTM G28 rezultatai (jei reikia) |
| Terminio apdorojimo diagramos | Krosnies laiko{0}}temperatūros įrašai |
| Atitikties sertifikatas | Specifikacijos atitikties pareiškimas |
| Atsekamumo įrašai | Šilumos ir juostos žemėlapių sudarymas |
Žymėjimo reikalavimai pagal ASTM B581:
ASTM B581
Įvertinimas (UNS N06030)
Dydis (skersmuo arba skerspjūvis- × ilgis)
Šilumos skaičius
Gamintojo pavadinimas arba prekės ženklas
Kilmės šalis
Pakuotė ir apsauga:
Individualus įvyniojimas arba plastikinė įvorė poliruotiems strypams.
Galiniai dangteliai, apsaugantys galus nuo pažeidimų.
Ryšulio įvyniojimas su apsaugine medžiaga.
Medinės dėžės eksportui arba svarbioms siuntoms.
Sausiklis, skirtas drėgmei{0}}jautrioms programoms.
Atskyrimas nuo anglinio plieno sandėliavimo ir transportavimo metu.
Priėmimo kriterijai svarbioms paslaugoms:
Jokių paviršių ar vidinių defektų.
Cheminė sudėtis atitinka specifikaciją.
Mechaninės savybės atitinka arba viršija minimumus.
Matmenų atitikimas ASTM B581 arba kliento PO.
PMI patikrintas (100%).
Korozijos testas išlaikytas (jei reikia).
Pateikiamas visas dokumentų paketas.
5. Kokios yra Hastelloy G-30 lydinio strypų terminio apdorojimo galimybės ir kaip jos veikia mechanines savybes ir atsparumą korozijai?
Hastelloy G-30 lydinio strypų terminis apdorojimas yra labai svarbus norint pasiekti norimą mechaninių savybių, atsparumo korozijai ir mikrostruktūrinio stabilumo derinį. Suprasdami šias parinktis, dizaineriai ir gamintojai gali pasirinkti optimalias sąlygas jų pritaikymui.
Terminio apdorojimo parinktys:
Tirpalo atkaitinimas (dažniausias):
Temperatūra: 2150 F (1175 F) ±25 F.
Laikas: 30–60 minučių storio colyje (mažiausiai 15 minučių).
Aušinimas: greitas gesinimas (greitas aušinimas vandeniu arba dujomis).
Paskirtis:
Ištirpinkite karbidus ir intermetalines fazes.
Pasiekite vienalytę, vienfazę{0}}austenitinę mikrostruktūrą.
Atkurti lankstumą po šalto darbo (braižymo, valcavimo).
Optimizuokite atsparumą korozijai.
Gautos savybės:
Tempimas: ~80-95 ksi
Išeiga: ~35-45 ksi
Pailgėjimas: 35-45 %
Kietumas: B85-95
Streso mažinimas:
Temperatūra: 1600 laipsnių F - 1800 laipsnis F (870 laipsnių - 980 laipsnis).
Laikas: 1-4 valandos, priklausomai nuo sekcijos dydžio.
Vėsinimas: Lėtas vėsinimas (krosnis arba oras).
Paskirtis:
Sumažinkite liekamuosius įtempius dėl šalto darbo ar apdirbimo.
Pagerinkite matmenų stabilumą precizinio apdirbimo metu.
Atsargiai: gali nusodinti karbidai; nerekomenduojama, jei atsparumas korozijai yra kritinis.
Gautos savybės:
Šiek tiek stipresnis nei atkaitintas.
Sumažintas lankstumas.
Gali turėti šiek tiek mažesnį atsparumą korozijai.
Atkaitintas ir šaltai temptas (temperatūra):
Procesas: šaltasis tempimas po tirpalo atkaitinimo.
Poveikis: padidina stiprumą, sumažina lankstumą dėl darbo grūdinimo.
Galimos temperatūros:
Ketvirčio sunkus: lengvas šaltas darbas (5-10% sumažinimas).
Pusiau sunkus: Vidutinis šaltas darbas (10-20% sumažinimas).
Visiškai sunkus: maksimalus darbas šaltai (20-30% sumažinimas).
Naudojimas: kur reikia didesnio stiprumo be terminio apdorojimo (tvirtinimo detalės, velenai).
Gautos savybės:
Tempimas: iki 120-140 ksi
Išeiga: iki 80-100 ksi
Pailgėjimas: 10-20% (priklausomai nuo temperamento)
Senėjimas (kietėjimas nuo kritulių):
Pastaba: G-30 nėra nuo kritulių kietėjantis lydinys.
Senėjimo apdorojimas (1200 F–1400 F) gali nusodinti karbidus ir intermetalinius junginius.
Poveikis: gali šiek tiek padidinti stiprumą, bet žymiai sumažinti plastiškumą ir atsparumą korozijai.
Paprastai nerekomenduojama, nebent specialiai reikalaujama ir išbandyta.
Poveikis mechaninėms savybėms:
| Būklė | Tempimo stipris (ksi) | Išeigos stiprumas (ksi) | pailgėjimas (%) | Kietumas (HRB / HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Atkaitintas tirpalas | 80-95 | 35-45 | 35-45 | B85-95 |
| Palengvėjo stresas | 85-100 | 40-50 | 30-40 | B90-100 |
| Šaltasis brėžinys (šviesus) | 100-115 | 60-80 | 20-30 | B95-105 |
| Šaltasis tempimas (sunkusis) | 115-140 | 80-110 | 10-20 | C20-30 |
Poveikis atsparumui korozijai:
| Būklė | Tarpkristalinė korozija | Atsparumas įdubimams | Bendra korozija |
|---|---|---|---|
| Atkaitintas tirpalas | Geriausias | Geriausias | Geriausias |
| Palengvėjo stresas | Gerai (jei nėra karbido kritulių) | Geras | Geras |
| Šaltasis braižymas | Geras (tas pats kaip atkaitintas) | Geras | Geras |
| Netinkamai atkaitintas | Sumažintas (jautrintas) | Sumažintas | Sumažintas |
Mikrostruktūriniai svarstymai:
Karbido krituliai:
Veikiant 1 200 ° F–1 800 ° F temperatūrai, gali nusodinti karbidai (pirmiausia M₂3C6 ir M6C).
Stabilizuojant niobį (0,3-1,5%), pirmiausia susidaro NbC, sumažinant chromo karbido susidarymą.
Mažas anglies kiekis (mažiau nei 0,03 %) dar labiau sumažina karbido kritulių riziką.
Grūdų dydis:
Tirpalo atkaitinimo temperatūra ir laikas kontroliuoja grūdelių dydį.
Smulkesni grūdeliai (ASTM 5-7), tinkami nuovargiui ir apdirbamumui.
Stambesni grūdai gali pagerinti atsparumą valkšnumui (retai reikalingas G-30).
Fazės stabilumas:
G-30 yra metalurgiškai stabilus tirpalu atkaitintas.
Ilgalaikis{0}}buvimas aukštesnėje temperatūroje (1200–1600 laipsnių F) gali nusodinti intermetalines fazes (sigma, mu).
For continuous high-temperature service (>800 laipsnių F), patikrinkite ilgalaikį stabilumą.
Terminio apdorojimo rekomendacijos pagal taikymą:
| Taikymas | Rekomenduojama būklė | Loginis pagrindas |
|---|---|---|
| Siurblio velenai, vožtuvų kotai | Tirpalas atkaitintas + šaltas tempimas (kontroliuojamas temperamentas) | Sujungia stiprumą ir atsparumą korozijai |
| Tvirtinimo detalės | Šaltai trauktas (tinkamo temperamento) | Jėga išankstiniam apkrovimui; po piešimo suvynioti siūlai |
| Mechaniškai apdoroti komponentai iš baro | Tirpalas atkaitintas | Geriausias atsparumas korozijai; lengviausias apdirbimas |
| Komponentai, kuriems reikia sumažinti stresą | Streso pašalinimas po grubaus apdirbimo | Tiksliųjų dalių matmenų stabilumas |
| Suvirinti gaminiai | Prieš suvirinimą atkaitintas tirpalas; nereikia PWHT | Niobio stabilizavimas apsaugo nuo įsijautrinimo |
| Aukštos{0}}temperatūros paslauga | Tirpalas atkaitintas, patikrinkite fazės stabilumą | Dėl ilgalaikių{0}}duomenų kreipkitės į gamintoją |
Terminio apdorojimo patikrinimas:
| Testas | Tikslas |
|---|---|
| Kietumo bandymas | Patikrinkite vienodumą ir tinkamą būklę |
| Mikrostruktūrinis tyrimas | Patikrinkite grūdelių dydį, karbido pasiskirstymą |
| Mechaninis bandymas | Patvirtinkite, kad tempimo savybės atitinka reikalavimus |
| Korozijos bandymas (ASTM G28) | Patikrinkite atsparumą korozijai (ypač po bet kokio terminio poveikio) |
G-30 strypų terminio apdorojimo gairės:
Apsaugokite paviršių terminio apdorojimo metu (vakuuminis, inertinės atmosferos arba apsauginės dangos).
Venkite užteršimo iš krosnies įrangos ar atmosferos (siera, halogenais).
Atraminiai strypai, kad jie nenukristų esant temperatūrai (ypač ilgos, plonos).
Užtikrinkite greitą gesinimą, kad išvengtumėte karbido nusodinimo (pageidautina vandens gesinimas).
Po terminio apdorojimo nuvalykite, kad pašalintumėte oksidą ar likučius.
Po terminio apdorojimo patikrinkite savybes tinkamais bandymais.
