„ASTM International“ turi specifinius nikelio pagrindu pagamintų lydinių vamzdžių standartus, įskaitant tuos, kurie pagaminti iš „Inconel“ . Pagrindinis standartas priklauso nuo „Inconel“ laipsnio, tačiau įprasta:
ASTM B829: Standartinė besiūlių ir suvirinto nikelio-chromio-molibdenum-columbium lydinio (UNS n07718) vamzdis ir vamzdis . specifikacija
Šis standartas apima „Inconel 718“ vamzdžius ir vamzdžius, nurodant cheminės sudėties, mechaninių savybių (tempimo stiprumo, pailgėjimo), matmenų ir bandymų reikalavimus (E . g ., slėgio bandymai, atsparumas korozijai) .}.}.}
Kiti pažymiai turi savo ASTM standartus:
„Inconel 600“: ASTM B163
„Inconel 625“: ASTM B444
„Inconel 825“: ASTM B423
„Inconel“ didelės išlaidos kyla iš kelių pagrindinių veiksnių:
Žaliavos išlaidos: Nikelis yra pagrindinis „Inconel“ elementas (paprastai 50% ar daugiau svorio), o nikelis yra santykinai retas ir brangus metalas . nikelio kainos yra nepastovios, bet nuosekliai didesnės nei geležies (plieno pagrindas) ar net chromo., kaip ir papildomi lydiniai, taip pat kaip geležies, taip pat ir chromo pagrindas, ar net chromo ., kad būtų galima sustiprinti stipriąsias stipriąsias ir, kaip ir molibdenum, taip pat ir tungsteno stiprumo stiprinimas ir sustiprinimas. brangus .
Sudėtingi gamybos procesai: Norint išvengti užteršimo, norint išvengti užteršimo, reikia tiksliai nustatyti lydinius, tirpstančius (dažnai vakuume ar inertinėje dujų aplinkoje), ir termiškai valdyti, kad būtų pasiektos unikalios savybės ., šie veiksmai yra daug energijos reikalaujantys ir reikalauja specializuotos įrangos, padidinant gamybos išlaidas ..}..
Apdorojimo iššūkiai: „Inconel“ didelė jėga ir darbo tendencija, todėl reikia apdirbti, formuoti ir suvirinti.
Mažas tiekimas vs . paklausa: „Inconel“ yra labai svarbus didelio našumo pramonei (aviacijos ir kosmoso, energijos, cheminio apdorojimo), tačiau jo gamybos apimtis yra mažesnė už plieną, sukuriant tiekimo apribojimus, kurie padidina kainas .
Ne, „Inconel 718“ yra labai atsparus rūdims (deguonies ir drėgmės korozija), nors jis nėra visiškai apsaugotas nuo visų formų korozijos .
Rūdis konkrečiai reiškia geležies oksidaciją, o nors „Inconel 718“ yra nedidelis geležies kiekis (~ 18-20%), jo aukštas nikelis (~ 50-55}%) ir chromas (~ 17-21}) turinio sudaro apsaugos chromo oksido sluoksnį ant jo paviršiaus . šio sluoksnio. ar kiti elementai .
Tačiau „Inconel 718“ vis dar gali korozuoti ekstremaliomis sąlygomis, tokiomis kaip koncentruotos sieros rūgšties ar aukštos temperatūros chloro aplinkos poveikis, tačiau tai nėra klasifikuojama kaip „rūdis .“. Jo atsparumas bendram rūdijimui daro jį daug patvaresnį nei anglies plienas drėgnoje ar drėgnoje aplinkoje .}}.
Ne, „Inconel“ nėra pats stipriausias metalas, tačiau jis yra vienas stipriausiųaukštoje temperatūroje.
Stiprumas priklauso nuo konteksto (e . g ., tempimo stipris kambario temperatūroje, palyginti su . aukšta temperatūra arba atsparumas smūgiams) ., pavyzdžiui::
Titano lydiniai ir volframas turi didesnį tempimo stiprumą kambario temperatūroje nei dauguma „Inconel“ rūšių .
Anglies pluoštu sustiprinta polimerai (CFRP) yra stipresni už svorio vienetą .
Magnio lydiniai yra silpnesni, bet lengvesni .
„Inconel“ stiprybė slypi jo sugebėjime išlaikyti aukštą mechaninį stiprumą esant ekstremalioms temperatūroms (iki 1, 000 laipsnio ar daugiau) ir atsispirti šliaužiant (lėta deformacija esant stresui), todėl jis yra neįkainojamas reaktyviniams varikliams, nedaugelis metalų ir branduolinių reaktorių .} aukštosios temperatūros taikymo sritys apskritai .
