1. Medžiagos savybės, turinčios įtakos lenkimui
Didelis stiprumas kambario temperatūroje
Inconel 600 pasižymi dideliu takumo ir tempimo stiprumu, todėl reikia didesnių lenkimo jėgų, palyginti su įprastu plienu. Dėl to gali padidėti spyruoklės ir reikės galingesnės įrangos.
Reikšmingas darbas{0}}Užgrūdinimas
Lenkimo metu medžiaga, esanti šalia lenkimo spindulio, plastiškai deformuojasi ir greitai sukietėja{0}}. Tai gali sukelti:
Padidinti jėgos reikalavimai tolesniems lenkimo žingsniams
Jei medžiaga lenkiama kelis kartus arba per mažas lenkimo spindulys, kyla įtrūkimų pavojus
Vidutinis lankstumas
Nors Inconel 600 yra pakankamai plastiškas daugeliui formavimo operacijų, jo plastiškumas yra mažesnis nei austenitinio nerūdijančio plieno, pvz., 304 arba 316. Todėl labai siauri posūkiai gali sukelti įtrūkimus, ypač storose dalyse.
Medžiaga gali turėti tam tikrą anizotropijos laipsnį dėl valcavimo gamybos metu. Lenkimas lygiagrečiai arba statmenai riedėjimo krypčiai gali turėti įtakos:
Reikiama lenkimo jėga
Mažiausias pasiekiamas lenkimo spindulys
Kraštų įtrūkimų rizika
2. Inconel 600 lenkimo charakteristikos
Minimalus lenkimo spindulys
Lakštiniam metalui (1–3 mm) paprastai rekomenduojamas minimalus lenkimo spindulys, 1,5–2 kartus didesnis už storį (1,5–2 t).
Storesnėms plokštėms (didesnėms arba lygioms 6 mm) mažiausias lenkimo spindulys padidėja iki 3t–5t, kad būtų išvengta įtrūkimų.
Įkaitinus lenkimą gali būti įmanoma sugriežtinti spindulį, tačiau tam reikia kontroliuojamų sąlygų.
Springback
Inconel 600 pasižymi dideliu spyruokliškumu dėl didelio takumo stiprumo.
Tai reiškia, kad galutinis kampas po lenkimo bus didesnis nei įrankio kampas.
Norėdami tai kompensuoti, operatoriai dažnai naudoja perlenkimą (pvz., 5–15 laipsnių), priklausomai nuo medžiagos storio ir lenkimo kampo.
Formavimas kambario temperatūroje
Inconel 600 gali būti sulenktas kambario temperatūroje daugeliui pramoninių pritaikymų.
Tačiau sudėtingų formų ar storų dalių atveju šiltas lenkimas (200–400 laipsnių) dažnai naudojamas:
Sumažinkite reikalingas jėgas
Sumažinkite įtrūkimų riziką
Pagerinti paviršiaus kokybę
Kraštų įtrūkimo rizika
Dėl aštrių briaunų ar blogo krašto paruošimo lenkimo metu gali atsirasti įtrūkimų.
Prieš formuojant rekomenduojama nuvalyti-suras, suapvalinti kraštus arba pašalinti šlyties žymes.
3. Rekomenduojamos lenkimo praktikos
Įrankiai
Naudokite grūdintą įrankinį plieną arba{0}}karbidu dengtus įrankius, kad atlaikytumėte dideles jėgas ir išvengtumėte spuogų.
Įsitikinkite, kad štampo spindulys atitinka medžiagos storį.
Lenkimo kryptis
Jei įmanoma, sulenkite riedėjimo kryptimi, kad sumažintumėte įtrūkimų riziką.
Kraštų paruošimas
Pašalinkite atplaišas, aštrius kraštus ir paviršiaus defektus, kad išvengtumėte įtampos susikaupimo.
Šiltas lenkimas
Storoms plokštėms arba siauriems posūkiams pašildykite medžiagą iki 200–400 laipsnių, kad pagerintumėte lankstumą ir sumažintumėte atsparumą.
Venkite aukštesnės nei 600 laipsnių temperatūros, kad išvengtumėte oksidacijos ir galimo įjautrinimo.
Terminis apdorojimas po-lenkimo
Jei taikymui reikalingas didžiausias atsparumas korozijai, lenkimą galima atlikti tirpalo atkaitinimą (1100–1150 laipsnių, po kurio greitai atvėsinama):
Atkurti lankstumą
Pašalinkite liekamuosius įtempius
Ištirpinkite karbido nuosėdas, kurios galėjo susidaryti šilto lenkimo metu
4. Santrauka
„Inconel 600“ gali būti sėkmingai išlenktas, tačiau jį formuoti sunkiau nei standartinį nerūdijantį plieną dėl didelio stiprumo, darbinio -kietėjimo ir vidutinio plastiškumo. Pagrindiniai punktai apima:
Mažiausias lenkimo spindulys paprastai yra 1,5 t–2 t ploniems lakštams ir 3 t–5 t storesnėms plokštėms.
Didelis atsparumas reikalauja perlenkimo.
Šiltas lenkimas dažnai naudojamas storoms atkarpoms arba griežtiems posūkiams.
Norint išvengti įtrūkimų, būtina tinkamai paruošti kraštą ir įrankius.
Naudojant atitinkamas technologijas ir įrankius, „Inconel 600“ gali būti patikimai suformuotas aviacijos ir kosmoso, cheminio apdorojimo ir aukštos temperatūros aptarnavimui.
