Koks yra Hastelloy B-2 vamzdžių šaltojo tempimo procesas ir kodėl jis tinkamas tiksliam naudojimui?

1. Gamybos procesas: koks yra Hastelloy B-2 vamzdžių šaltojo tempimo procesas ir kodėl jis tinkamas tiksliam naudojimui?

Klausimas: Mes tiekiame Hastelloy B-2 vamzdžius, skirtus tiksliam šilumokaičiui, kuriam reikia griežtų matmenų leistinų nuokrypių. Mūsų tiekėjas rekomenduoja šaltai temptus vamzdžius, o ne karštą. Kas yra šaltojo tempimo procesas ir kokių privalumų jis suteikia šiam lydiniui?

A: Šaltasis tempimas yra tikslus gamybos procesas, suteikiantis didelių pranašumų Hastelloy B-2 vamzdžiams, ypač kai matmenų tikslumas, paviršiaus apdaila ir mechaninės savybės yra labai svarbūs.

Šaltojo piešimo procesas:

Pradinė medžiaga (tuščiavidurė):

Prasideda kaip karštai baigtas arba ekstruzinis vamzdis (kartais vadinamas „tuščiaviduriu“).

Medžiaga yra atkaitinta tirpalu.

Paruošimas:

Vamzdis marinuojamas, kad pašalintų apnašas.

Vienas galas sulenktas arba smailus, kad būtų galima suimti tempimo vežimėliu.

Užtepama tepalo danga (nikelio lydiniams paprastai oksalato arba vario danga).

Piešimas (kritinis žingsnis):

Smailus galas tiekiamas per štampą ir suimamas tempimo vežimėlio.

Vamzdis ištraukiamas per štampą, todėl sumažėja jo skersmuo.

Vidinis įtvaras (stacionarus arba plūduriuojantis) kontroliuoja vidinį skersmenį ir sienelės storį.

Sumažėjimas per praėjimą: Paprastai 10-30%, priklausomai nuo lydinio ir tepimo.

Tarpinis atkaitinimas:

Hastelloy B-2 greitai sukietėja.

Po vieno ar dviejų tempimo vamzdis tampa per kietas, kad jį būtų galima sumažinti.

Jis turi būti atkaitintas tirpalu (1060–1120 laipsnių, gesinamas vandeniu), kad būtų atkurtas plastiškumas.

Norint pasiekti galutinius matmenis, gali prireikti kelių tempimo{0}}atkaitinimo ciklų.

Galutinis apdorojimas:

Galutinis praėjimas pasiekia tikslius matmenis ir paviršiaus apdailą.

Galutinis tirpalo atkaitinimas (jei reikia) arba įtempių mažinimas.

Tiesinimas, pjovimas ir patikrinimas.

Šaltai temptų vamzdžių, skirtų Hastelloy B-2, pranašumai:

Kodėl šaltasis piešimas yra pageidautinas tiksliam pritaikymui:

Šilumokaičio vamzdžiai: reikia griežtų leistinų nuokrypių, kad vamzdžio lakšto skylės būtų tinkamos-.

Prietaisų linijos: reikalaujama tikslaus srauto valdymo ID.

Hidraulinės sistemos: reikalingas pastovus sienelės storis, kad būtų galima įvertinti slėgį.

Oro erdvės komponentai: reikalingi tikslūs matmenys ir paviršiaus apdaila.

B-2 iššūkis:

Didelis Hastelloy B-2 darbo užgrūdinimo rodiklis reiškia:

Gali prireikti daugiau tarpinio atkaitinimo nei nerūdijančiam plienui.

Traukos jėgos yra didesnės.

Tepimas yra labai svarbus norint išvengti tulžies susidarymo.

Įrankiai susidėvi greičiau.

Kokybės patikra gamybos metu:

Specifikacijos kalba:

Tiksliam naudojimui nurodykite:

*"Hastelloy B-2 vamzdžiai turi būti šaltai tempiami iki galutinių matmenų pagal ASTM B622. Leistini nuokrypiai: OD ±0,005", siena ±10%. Paviršiaus apdaila maksimali 63 Ra. Medžiaga turi būti tiekiama tirpalu atkaitinta po galutinio tempimo su visų matmenų sertifikatu.

Rekomendacija:

Jūsų tiksliam šilumokaičiui tinkamas pasirinkimas yra šaltai tempti Hastelloy B{3}}2 vamzdžiai. Šaltojo tempimo procesas užtikrina matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę, reikalingą patikimam vamzdžių lakštų sandarinimui ir pastoviam veikimui. Nurodykite kelis tempimo atkaitinimo ciklus su galutinio tirpalo atkaitinimu, kad užtikrintumėte optimalų atsparumą korozijai.

---

2. Metalurginė būklė: kuo skiriasi šaltai tempti Hastelloy B-2 vamzdžiai „kaip-ištempti“ ir „atkaitinti tirpalu“ ir kas tinka HCl naudojimui?

Kl.: Gavome dvi kainas už Hastelloy B-2 šaltai temptus vamzdžius-vieną už „kaip-trauktas“, o kitą už „atkaitintą tirpalą“. Nupieštas- yra pigesnis. Ar galime naudoti traukiamą vamzdį druskos rūgštimi, ar reikia atkaitinimo?

A: Tai labai svarbus klausimas, turintis tiesioginės įtakos jūsų HCl sistemos saugai ir ilgaamžiškumui. Trumpas atsakymas yra toks: vandenilio chlorido rūgštimi atkaitintas vamzdis yra privalomas. As-trauktas vamzdis greičiausiai suges per anksti.

Metalurgijos skirtumas:

Kodėl As{0}}Drawn nepavyksta naudojant HCl paslaugą:

Darbinis grūdintas paviršius:

Šaltas tempimas stipriai veikia{0}}kietėja vamzdžio paviršius.

Dirbti{0}}grūdinto Hastelloy B-2 korozijos greitis skiriasi nuo atkaitintos medžiagos.

HCl sukietėjęs sluoksnis pirmiausia ir greitai korozuojasi.

Liekamieji tempimo įtempiai:

Brėžinys sukuria didelius liekamuosius tempimo įtempius vamzdyje.

Šie įtempiai gali viršyti vietinę takumo ribą.

Kartu su HCl tampa įmanomas įtempių korozijos įtrūkimas (SCC).

Užsakymo jautrumas:

Šaltai apdorotas -B-2 yra labiau linkęs sutirštėti, jei yra veikiamas vidutinės temperatūros.

Net saulės karštis ant vamzdžio, esančio saugykloje, gali paskatinti užsakyti labai šaltai{0}}apdirbtą medžiagą.

Ne{0}}vienoda mikrostruktūra:

Išorinis paviršius (labiausiai apdorotas) ir vidinis paviršius gali turėti skirtingas savybes.

Tai sukuria galvaninį elementą tarp paviršiaus ir šerdies, naudojant rūgštį.

Tirpalo atkaitinimo procesas:

Norint tinkamai atkaitinti B-2 šalto tempimo vamzdžius, reikia:

Temperatūra: 1060-1120 laipsnių (1940-2050 laipsnių F)

Laikas: pakanka visiškam perkristalizavimui (1 valanda storio coliui)

Gesinimas: greitas gesinimas vandeniu, kad būtų išvengta užsakymo

Rezultatas: visiška perkristalizacija, sumažintas įtempis, atkurtas atsparumas korozijai

Kai nupiešta{0}} gali būti priimtina:

Kaip-nubraižyti B-2 vamzdžiai kartais naudojami:

Ne{0}}ėsdinančios paslaugos (prietaisų oras, inertinės dujos)

Mechaniniai pritaikymai (konstrukcinės atramos, kreiptuvai)

Laikina arba trumpalaikė{0}}paslauga

Naudojimas, kuriam reikalingas didelis stiprumas (jei korozija nekelia susirūpinimo)

Net ir šioms programoms dažnai rekomenduojama sumažinti stresą.

B-2 ir B-3 faktorius:

Jei jums reikia šalto tempimo ekonomiškumo, bet atkaitinimo patikimumo, apsvarstykite:

B-3 (UNS N10675) yra atlaidesnis šaltam darbui.

B-3 kartais gali būti naudojamas šalto darbo sąlygomis, atliekant ne tokias sunkias paslaugas.

Tačiau naudojant HCl, net B-3 turėtų būti atkaitintas tirpalu.

Specifikacijos kalba:

Norėdami gauti HCl paslaugą, nurodykite:

*"Šaltai tempti Hastelloy B-2 vamzdžiai turi būti tiekiami tirpalu atkaitinti po galutinio tempimo. Atkaitinimas turi būti atliekamas 1060-1120 laipsnių, po to greitas gesinimas vandeniu. Kietumas turi būti ne didesnis kaip 95 HRB. Medžiaga turi būti tinkama naudoti druskos rūgštimi."*

Patvirtinimas:

Norėdami patvirtinti, kad gavote atkaitintą vamzdį:

Kietumo testas: turėtų būti<95 HRB (as-drawn would be much harder).

Mikrostruktūra: paprašykite mikrografijų, kuriose būtų rodomi lygiašiai grūdeliai.

Korozijos testas: ASTM G28 rezultatai turėtų rodyti mažą korozijos greitį.

Rekomendacija:

Vandenilio chlorido rūgšties naudojimui nenaudokite kaip{0}}temptų Hastelloy B-2 vamzdžių. Sąnaudų taupymas yra klaidingas ekonomiškumas – vamzdžiai greičiausiai suges per anksti, sukeldami proceso prastovą, pavojų saugai ir pakeitimo išlaidas, kurios gerokai viršys pradines sutaupytas išlaidas. Reikalaukite, kad tirpalas būtų atkaitintas su visa dokumentacija.

---

3. Matmenų leistinos nuokrypos: kokius matmenų nuokrypius galima pasiekti naudojant šaltai temptus Hastelloy B-2 vamzdžius ir kodėl jie svarbūs?

Kl.: Projektuojame tikslų šilumokaitį naudodami Hastelloy B-2 vamzdžius, kurie turi patikimai užsandarinti vamzdžių lakštus. Kokių matmenų nuokrypių galime tikėtis iš šaltai temptų vamzdžių ir ką turėtume nurodyti, kad būtų užtikrintas tinkamas pritaikymas?

A: Šaltai tempti Hastelloy B-2 vamzdžiai pasižymi puikiu matmenų tikslumu, kuris yra būtinas šilumokaičio vamzdžių lakštų sandarinimui. Siekiamų leistinų nuokrypių supratimas ir teisingas nurodymas užtikrina patikimą gamybą.

Pasiekiamos tolerancijos:

Kodėl šilumokaičiams svarbios griežtos leistinos nuokrypos:

Vamzdžio lakšto tinkamumas:

Vamzdžiai turi slysti į vamzdžių lakštų skyles su minimaliu tarpu (paprastai 0,003–0,005 colio).

Per laisvas: blogas šilumos perdavimas, vibracija.

Per ankšta: neįmanoma sumontuoti, vamzdis pažeistas.

Volelio išplėtimas:

Vamzdžiai dažnai yra ritinėliai išplėsti į vamzdžių lakštus.

Nuoseklus sienelės storis užtikrina vienodą plėtimąsi.

Dėl variacijų kai kurie vamzdeliai atsilaisvina, o kiti per{0}}išsiplečia (įtrūksta).

Sandarinimo suvirinimas:

Jei vamzdžiai suvirinami sandarikliu, nuoseklus pritaikymas{0}}užtikrina vienodą suvirinimo kokybę.

Tarpai sukelia suvirinimo defektus.

Srauto paskirstymas:

Nuoseklus ID užtikrina vienodą srautą per visus vamzdžius.

Dėl svyravimų kai kurie vamzdžiai turi didesnį srautą, kiti mažesnį, todėl sumažėja efektyvumas.

Kaip šaltuoju piešimu pasiekiamas tikslumas:

Tolerancijos nurodymas:

Dėl šilumokaičio vamzdžių nurodykite:

*„Hastelloy B-2 šaltai tempti vamzdžiai turi atitikti šiuos leistinus nuokrypius:*

Išorinis skersmuo: ±0,002 colio

Sienelės storis: ±5 %

Ovalumas: maksimalus 0,003 colio

*Tiesumas: 1/32" bet kokiomis 3 pėdomis*

*Ilgis: ±1/16" (plius leidžiama gaminti)*

Paviršiaus apdaila: 63 Ra maksimalus OD ir ID

Ant kiekvieno vamzdžio ar partijos turi būti patvirtinti visi matmenys.

Patikrinimo metodai:

„Lot“ koncepcija:

Dideliems šilumokaičiams su daugybe vamzdžių:

Vamzdžiai paprastai gaminami partijomis.

Kiekviena partija turi turėti vienodus matmenis.

Partijos sertifikavimas turėtų apimti faktines išmatuotas vertes, o ne tik „atitinka specifikacijas“.

Specialios pastabos dėl Hastelloy B-2:

Darbo grūdinimas: piešimo procesas{0}}sugrūdina medžiagą. Jei jums reikia minkštų (atkaitintų) vamzdžių lenkimui ar plėtrai, nurodykite galutinį atkaitinimą.

Spyruoklė-atgal: Hastelloy B-2 turi reikšmingą atspirties tašką. Norint pasiekti tikslinius matmenis, štampų projektavimas turi atsižvelgti į tai.

Pūsčiojimas: Didelis molibdeno kiekis padidina pūtimo riziką. Puikus tepimas yra būtinas norint išlaikyti paviršiaus apdailą.

Rekomendacija:

Savo šilumokaičiui nurodykite tikslius -klasės šaltai temptus Hastelloy B-2 vamzdžius, kurių išorinis paviršius ir sienelės nuokrypiai yra griežti. Reikalauti kiekvieno vamzdžio ar partijos matmenų sertifikavimo. Apsvarstykite galimybę užsisakyti kelis papildomus kiekvieno dydžio vamzdelius, kad būtų galima atlikti tinkamumo bandymus prieš visą gamybą. Jei planuojamas vamzdžio lenkimas arba ritinėlio plėtimas, įsitikinkite, kad vamzdžiai yra atkaitinti tirpalu.

---

4. Paviršiaus apdaila: kokią paviršiaus apdailą galima pasiekti naudojant šaltai temptus Hastelloy B-2 vamzdžius ir kodėl vidinio paviršiaus kokybė yra labai svarbi?

Kl.: Mūsų taikymas susijęs su didelio{0}}grynumo cheminiu apdorojimu, kai lygūs vidiniai paviršiai yra būtini siekiant išvengti produkto kaupimosi ir užteršimo. Kokią vidinio paviršiaus apdailą galime pasiekti naudodami šaltai temptus Hastelloy B-2 vamzdžius ir kaip tai matuojama?

A: Vidaus paviršiaus apdaila yra kritinis kokybės parametras daugeliui cheminio apdorojimo programų, o šaltai tempti Hastelloy B-2 vamzdžiai gali pasiekti puikią paviršiaus kokybę, kai jie tinkamai pagaminti.

Pasiekiamos paviršiaus apdailos:

Didelio{0}}grynumo cheminiam apdorojimui taikykite 16–32 Ra vidinę apdailą.

Kodėl svarbu vidinio paviršiaus apdaila:

Produkto susidarymas (užteršimas):

Nelygūs paviršiai suteikia medžiagų sukibimo vietas.

Buildup sumažina srauto plotą, izoliuoja šilumos perdavimo paviršius.

Gali užsikimšti mažo{0}}skersmens vamzdžiai.

Užteršimas:

Nelygūs paviršiai sulaiko produktą tarp partijų.

Įstrigusios medžiagos gali užteršti kitas partijas.

Ypač svarbus farmacijos ir maisto reikmėms.

Korozijos pradžia:

Paviršiaus nelygumai gali sukelti taškinę koroziją.

Lygūs paviršiai turi mažiau inicijavimo vietų.

Naudojant HCl, lygūs paviršiai prailgina vamzdžio tarnavimo laiką.

Valomumas:

Lygius paviršius lengviau valyti (CIP/SIP procesai).

Sumažėjusi bakterijų dauginimosi rizika (farmaciniai, biotechnologiniai).

Srauto charakteristikos:

Lygesni paviršiai sumažina trinties nuostolius.

Darnesni srauto modeliai.

Kaip šaltasis piešimas veikia paviršiaus apdailą:

Kaip pasiekti lygius vidinius paviršius:

16-32 Ra vidinei apdailai:

Pradėkite nuo švarios medžiagos: aukštos{0}kokybės juostelės su minimaliais intarpais.

Keli traukimai: keli tempimo{0}}atkaitinimo ciklai su vis sklandesniais štampais.

Galutinis piešimas su poliruotu įtvaru: vidinis paviršius suformuotas prieš labai poliruotą įtvarą.

Kontroliuojamas tepimas: nuosekli tepimo plėvelė apsaugo nuo metalo -su -metalų kontakto.

Apsauginis atkaitinimas atmosferoje: jei reikalingas galutinis atkaitinimas, naudokite vandenilį arba vakuumą, kad išvengtumėte oksidacijos.

Matavimo metodai:

Nurodykite paviršiaus apdailą:

Savo paraiškoje nurodykite:

"Vidinio paviršiaus apdaila turi būti ne didesnė kaip 32 Ra, o kritinių ruožų tikslas - 16 Ra. Apdaila turi būti matuojama profilometrijos metodu kiekvieno vamzdžio tipiniuose mėginiuose. Oro srauto bandymas turi būti atliekamas 100 % produkcijos, kad būtų patikrintas nuoseklumas."

Elektropoliravimo galimybė:

Kad paviršiai būtų lygiausi, apsvarstykite galimybę atlikti elektropoliravimą po šaltojo piešimo:

Pašalina darbinį{0}}sukietėjusį paviršiaus sluoksnį.

Pasiekia 4-8 Ra finišus.

Pagerina atsparumą korozijai.

Prideda išlaidas ir pristatymo laiką.

Paviršiaus apdaila ir B-2 charakteristikos:

Didelis Hastelloy B-2 molibdeno kiekis:

Poliravimas tampa sunkesnis nei nerūdijančio plieno.

Reikia kruopščiai sutepti, kad būtų išvengta pūtimo.

Su tinkamais įrankiais galima pasiekti puikią apdailą.

Patvirtinimo protokolas:

Mėginio pasirinkimas: išpjaukite mėginius iš kiekvieno tipinių vamzdžių galų.

Profilometrija: išmatuokite Ra, Rz ir Rmax reikšmes.

Acceptance Criteria: Average Ra ≤32, no individual reading >40.

Oro srauto bandymas: 100 % vamzdžių ±5 % standarto.

Rekomendacija:

Didelio{0}}grynumo cheminiam apdorojimui nurodykite šaltai temptus Hastelloy B-2 vamzdžius su 16-32 Ra vidiniu paviršiaus apdaila. Norint patikrinti, būtina atlikti profilometrijos (pavyzdžių) ir oro srauto bandymus (visuose vamzdžiuose). Apsvarstykite galimybę atlikti elektropoliravimą svarbiausioms paslaugoms. Dokumentuokite visus rezultatus, kad gautumėte kokybiškus įrašus.

---

5. Po-tempimo terminis apdorojimas: kada šaltai tempiamiems Hastelloy B-2 vamzdžiams reikia sumažinti įtampą, o kada reikia visiškai atkaitinti tirpalą?

Kl.: turime šalto tempimo Hastelloy B-2 vamzdžius, kurie bus naudojami vidutiniškai korozinėje aplinkoje (atskiesti HCl aplinkos temperatūroje). Mūsų tiekėjas siūlo „sumažėjusį stresą“ kaip pasirinkimą tarp tempimo ir visiškai atkaitinto. Ar pakanka sumažinti stresą, ar mums reikia viso tirpalo atkaitinimo?

A: Pasirinkimas tarp įtempių mažinimo ir visiško tirpalo atkaitinimo priklauso nuo korozinės aplinkos sunkumo ir šalto darbo kiekio vamzdyje. Atskiesto HCl aplinkos temperatūroje gali pakakti sumažinti įtampą, tačiau reikia atsižvelgti į svarbias aplinkybes.

Parinkčių supratimas:

Ką daro streso mažinimas:

50-70 % sumažina liekamuosius tempimo įtempius.

Neperkristalizuoja grūdelių struktūros.

Nepašalina darbinio sukietėjimo.

Neatkuria atsparumo korozijai iki visiškai atkaitinto lygio.

Rizika: B-2 įtempių mažinimo temperatūra yra užsakymo diapazone (290–455 laipsniai). Tai iš tikrųjų gali sutrupinti medžiagą, jei nebus kruopščiai kontroliuojama.

B-2 užsakymo rizika:

Streso mažinimas 400–500 laipsnių kampu patenka į B-2 užsakymo diapazoną. Tai reiškia:

Medžiaga gali tapti trapi mažinant įtampą.

Lankstumas gali sumažėti nuo 40% iki beveik nulio.

Vamzdis gali įtrūkti vėlesnio apdorojimo ar priežiūros metu.

B-2 atveju streso mažinimas paprastai NĖRA rekomenduojamas dėl užsakymo rizikos.

Kai tirpalo atkaitinimas yra privalomas:

Visiškas tirpalo atkaitinimas reikalingas, kai:

Korozinė aplinka: bet kokia reikšminga korozijos rizika (įskaitant praskiestą HCl).

Planuojamas suvirinimas: jei vamzdžiai bus suvirinti, HAZ reikia atkaitinti.

Lenkimas / formavimas: jei vamzdžiai bus toliau formuojami.

Didžiausias atsparumas korozijai: reikalingas ilgalaikiam{0}}patikimumui užtikrinti.

Neaiškios aptarnavimo sąlygos: kai nežinomos būsimos sąlygos.

Kai streso mažinimas gali būti priimtinas (retai):

Streso mažinimas gali būti svarstomas tik tada, jei:

Aptarnavimas yra ne-ėsdinantis (pvz., prietaiso oras, inertinės dujos).

Suvirinimas ar formavimas neplanuojamas.

Eksploatavimo temperatūra niekada neviršija 200 laipsnių.

Užsakymo rizika yra priimta ir dokumentuojama.

B-3 būtų geresnis pasirinkimas pagal šį scenarijų.

B-3 alternatyva:

Jei jums reikia tarpinių savybių tarp nubrėžto{0}}ir visiškai atkaitinto:

Apsvarstykite B-3 (UNS N10675), o ne B-2.

B-3 yra atsparus užsakymui.

B-3 galima sumažinti stresą be trapumo.

B-3, kai nėra įtampos, gali būti priimtinas vidutinio stiprumo korozinėms medžiagoms.

Rekomendacija jūsų programai:

Atskiestas HCl aplinkos temperatūroje:

Verdiktas: rekomenduojamas visiškas tirpalo atkaitinimas.

Nors HCl yra praskiestas, bet kokia korozija ir liekamasis įtempis kelia pavojų. Dėl užsakymo rizikos mažinant stresą B-2 yra nesaugu. Atkaitinimas tirpalu užtikrina maksimalų atsparumą korozijai ir pašalina užsakymo problemas.

Specifikacijos kalba:

*"Šaltai tempti Hastelloy B-2 vamzdžiai turi būti galutinai atkaitinami 1060-1120 laipsnių temperatūroje, po to greitai atkaitinami vandeniu. Medžiaga turi būti tiekiama minkšta atkaitinta, kurios kietumas ne didesnis kaip 95 HRB. Neleidžiamas joks tarpinis įtempių mažinimo apdorojimas."*

Jei turite naudoti stresą,{0}}atsipalaidavęs B-2:

Jei streso mažinimas yra absoliučiai būtinas (retai), vykdykite griežtą kontrolę:

Temperatūra: jei įmanoma, laikykite žemesnę nei 400 laipsnių (750 laipsnių F).

Laikas: Sumažinkite laiką esant temperatūrai.

Bandymas: po apdorojimo atlikite lenkimo bandymus, kad patikrintumėte plastiškumą.

Dokumentai: aiškiai atkreipkite dėmesį į riziką.

Tinkamo terminio apdorojimo patikrinimas:

Rekomendacija:

Atskiestos HCl paslaugos atveju nurodykite visiškai tirpalu atkaitintus Hastelloy B-2 šaltai temptus vamzdžius. Dėl užsakymo rizikos B-2 streso mažinimas yra nesaugus. Jei reikia tarpinių savybių, apsvarstykite B-3. Mažos papildomos visiško atkaitinimo išlaidos užtikrina patikimą ilgalaikį veikimą.