1. Koks yra GH4049 superalloy kietumas?
GH4049 superalloy kietumas pirmiausia matuojamas naudojant Rockwell kietumą (HRC) arba Brinell kietumą (HB) skales, o jos vertė labai skiriasi priklausomai nuo šilumos apdorojimo proceso -, naudojant tirpalo atkaitinimą, po kurio seka senėjimas (tipinis šio lydinio stiprinimo procesas) yra pats įtakingiausias veiksnys. ĮStandartinis sprendimas - atkaitinta ir sena būsena(Bendroji aukštos - temperatūros taikymo sąlyga), jo „Rockwell“ kietumas paprastai svyruoja nuo 32 iki 38 HRC. Įkaip - sprendimas - atkaitinta būsena(Neįmanoma, naudojami tarpiniams apdorojimo etapams), kietumas yra mažesnis, paprastai mažesnis arba lygus 25 HRC (arba lygiavertė 240–260 HB); Ši būsena siūlo geresnį tinkamumą, palengvindamas kalimą, apdirbimą ir kitus gamybos procesus prieš galutinį senėjimo gydymą. Šis kietumo diapazonas atspindi subalansuotą lydinio dizainą: jis suteikia pakankamai kietumo, kad būtų atsparus deformacijai esant aukštai - temperatūros apkrovai, išlaikant tam tikrą tvirtumo lygį, kad būtų išvengta trapių lūžių ekstremalioje aplinkoje.
2. Kokia yra GH4049 superalloy cheminė sudėtis?
GH4049 yra nikelis - krituliai - sukietėjimo superloy, sukurtas siekiant sustiprinti aukštą - temperatūros stiprumą ir atsparumą oksidacijai. Jos cheminė sudėtis yra griežtai kontroliuojama taip, kad sudarytų stiprinimo fazes (pvz. Tipinė sudėtis, išreikšta svorio procentine dalimi (WT%), yra tokia: nikelio (Ni) kiekis yra mažiausiai 50,0 masės%, kuris yra matricos elementas, sudarantis austenitinę matricą ir veikia kaip pagrindinis „stiprinančios fazės (Ni₃al) komponentas. Chromas (CR) svyruoja nuo 18,0 iki 21,0 masės%, padidindamas aukštą - temperatūros oksidaciją ir karštą atsparumą korozijai -, kritiškai svarbūs aptarnavimui oro ar dujų aplinkoje. Kobalto (CO) yra 15,0–17,0 masės%, pagerindamas „fazės ultra -} aukštos temperatūrų stabilumą, atidėliojant fazės surinkimą ir užtikrinant ilgą - termino stiprumą. Aliuminis (AL) patenka į 4,5–5,0 masės% - pagrindinis elementas formuojant 'fazę (Ni₃al), o tai yra pagrindinis kritulių stiprinimo šaltinis ir žymiai padidina aukštą - temperatūros stiprumą. Titano (Ti) svyruoja nuo 2,2 iki 2,7 masės%, dirbant sinergiškai su aliuminiu, kad būtų galima patikslinti fazę, dar labiau padidindamas stiprumą ir sumažindamas lydinio jautrumą grūdų ribiniams įtrūkimams. Molybdenum (MO) pridedamas esant 3,0–3,5 masės%, kad būtų užtikrintas kietas - tirpalas, sustiprinantis matricą, pagerinant šliaužimo atsparumą (gebėjimas atsispirti lėtai deformacijai ilgoje - termino aukštai - temperatūros apkrovai). Anglies (c) kiekis yra mažesnis arba lygus 0,08 masės%, sudarydamas karbidus (pvz., M₂₃C₆), esant grūdų riboms, kad juos sustiprintų ir slopintų grūdų augimą aukštoje temperatūroje. Silicis (SI) yra mažesnis arba lygus 0,5 masės%, veikdamas kaip deoksidizatorius lydymo metu ir padeda pagerinti atsparumą oksidacijai, sudarant tankią SiO₂ oksido plėvelę. Manganas (MN) yra mažesnis arba lygus 0,5 masės%, padidindamas karštą darbingumą ir slopindamas trapių tarpmetalinių junginių susidarymą. Fosforas (P) yra griežtai kontroliuojamas iki mažesnio arba lygaus 0,015 masės% kaip priemaiša - pertekliui P perteklius susilpnina grūdų ribos stiprumą ir padidina aukštą - temperatūros trapumą. Siera (-ai) yra labai ribojama iki mažesnės arba lygi 0,010 masės% kaip priemaiša; Didelis S kiekis sukelia karštą trumpumą (trapumas karšto darbo metu) ir sumažina atsparumą korozijai. Boronas (B) svyruoja nuo 0,003 iki 0,010 masės% kaip mikroelvizicionavimo elementas, atskirtas nuo grūdų ribų, kad padidintų jų jėgą ir tvirtumą ir sumažintų tarpgranuliuotų lūžių riziką. Cirkonio (ZR) yra 0,02–0,10 masės%, dirbant su B, siekiant sustiprinti grūdų ribas ir pagerinti lydinio nuovargio atsparumą esant cikliniam aukštai - temperatūros apkrovoms.
3. Koks yra GH4049 „Superalloy“ tempimo stiprumas?
GH4049 superalloy tempimo stiprumą didelę įtaką daro temperatūra ir terminas, naudojantsprendimas - atkaitintas ir brandintas (SA+a) būsenabūdama labiausiai paplitusi aukštos - temperatūros paslaugos sąlyga. Toliau pateikiamos tipinės tempimo stiprumo vertės, matuojamos pagal tokius standartus kaip GB/T 228.1 arba ASTM E8 visiškai šilumoje - apdoroti mėginiai. AtKambario temperatūra (20 laipsnių), mažiausias tempimo stipris (RM) yra didesnis arba lygus 1100 MPa, kurio tipinis diapazonas yra 1150–1250 MPa; Šis aukštas kambarys - temperatūros stiprumas priskiriamas tankioms nuosėdoms. At650 laipsnis(Bendra komponentų, tokių kaip turbinų ašmenys, darbinė temperatūra), tempimo stiprumas išlieka aukštas, maždaug didesnis arba lygus 950 MPa (tipinė vertė: 980–1050 MPa). At800 laipsnių, nors tempimo stiprumas mažėja dėl aukštos temperatūros sušvelninimo poveikio matricai ir „fazių“ šiurkštrumas, jis vis tiek palaiko praktinį lygį didesnį ar lygų 650 MPa (tipiškos reikšmės: 680–750 MPa), užtikrinant, užtikrinantį aukšto - temperatūros programų patikimumą. Reikėtų pažymėti, kad faktinis tempimo stipris gali šiek tiek skirtis atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip lydinio grūdų dydis (smulkesni grūdai paprastai suteikia didesnį stiprumą), o priemaišų kiekis (griežtai kontroliuojamos priemaišos neleidžia skaidyti stiprumo).
4. Koks yra GH4049 superalloy išeigos stiprumas?
GH4049 Superalloy išeigos stiprumas - įtempio, kuriame medžiaga pradeda gydyti plastinę deformaciją -, indikatorius taip pat labai priklauso nuo temperatūros ir terminio apdorojimo, naudojant susprendimas - atkaitintas ir senas būsenayra pagrindinė paslaugų atlikimo nuoroda. AtKambario temperatūra (20 laipsnių), mažiausiai 0,2% poslinkio išeigos stipris (RP0,2, pramonė - standartinė išeigos stiprumo metrika) yra didesnė arba lygi 850 MPa, o tipinis diapazonas yra 880–950 MPa; Šis didelis išeigos stiprumas užtikrina, kad lydinys atsparios nuolatinę deformaciją esant žemai - temperatūrai ar statinėms apkrovoms. At650 laipsnis, išeigos stiprumas išlieka tvirtas, maždaug didesnis arba lygus 700 MPa (tipinė vertė: 720–780 MPa), o tai yra labai svarbi komponentams, tokiems kaip turbinų diskai, turintys ciklinį aukštą - temperatūros apkrovą be plastiko deformacijos. At800 laipsnių, išeigos stiprumas natūraliai mažėja dėl padidėjusio - temperatūros efektų, tačiau jis vis tiek palaiko didesnį arba lygus 450 MPa funkcinį lygį (tipinė vertė: 480–550 MPa), tenkindami reikalavimus, susijusius su vidutinio sunkumo apkrovomis ultragarsoje - aukštai}} temperatūros aplinkoje. Panašiai kaip tempimo stipris, faktiniam derlingumo stiprumui gali turėti įtakos mikrostruktūriniai veiksniai, tokie kaip „fazių pasiskirstymas ir grūdų ribų vientisumas, kuriuos kontroliuoja tikslūs terminio apdorojimo procesai.
