1. Kokia yra specifikacijos ASTM B575 reikšmė UNS N06455 ir kuo ji skiriasi nuo ASTM B619?
Šios dvi ASTM specifikacijos apibrėžia nikelio - pagrįstų „Superalloy“ produktų reikalavimus, tačiau yra skirtos iš esmės skirtingiems produktų formoms ir atitinkamai skirtingi gamybos būdai ir programos.
ASTM b 575 - standartinė specifikacija žemai - anglies nikelis - molibdenum - chromium, nikelis - chromas - molybdenum, Nickel-Chromium-Molybdenum-Copper, and Nickel-Chromium-Molybdenum-Tungsten Alloy Plate, Sheet, and Strip: This specification covers wrought products that are primarily hot-rolled and Šaltas - susuktas į plokščias formas. UNS N06455 yra vieninga numeravimo sistemos paskyrimas lydinio, paprastai žinomo kaip Hastelloy C - 4. Pagrindinis B575 dėmesys skiriamas cheminės sudėties, mechaninės savybės ir matmenų nuokrypiams, esantiems lapo/plokštelės/juostelės, kaip pačios žaliavos gamybai. Tai užtikrina, kad medžiaga būtų pateikiama tinkama atkaitinta būklė, nurodytą temperatūrą (pvz., Minkštą, kietai valcuotą).
ASTM B 619 - standartinė suvirinto nikelio ir nikelio - kobalto lydinio vamzdžio specifikacija: Ši specifikacija apima suvirintą vamzdį, pagamintą iš nikelio ir nikelio - kobalto lydinio lapo arba juostelės, atitinkančios specifikacijas, tokias kaip ASTM B575. B619 reglamentuoja gatavą vamzdžių produktą. Tai apima visus B575 reikalavimus, tačiau pridedami kritiniai papildomi vamzdžių gamybos proceso įgaliojimai:
Suvirinimo procedūra: Išilginio siūlės suvirinimo reikalavimai (paprastai automatinė GTAW arba letena).
Neardomas tyrimas (NDE): 100% rentgenografinis arba ultragarsinis suvirinimo siūlių tyrimas yra privalomas.
Suvirinimo bandymai: skersiniai tempimo bandymai ir išlyginimo bandymai, apimantys suvirinimo siūlą, reikalingi, kad būtų įrodytas jungties vientisumas.
Matmenų nuokrypiai: būdingi vamzdžiui (OD, sienos storis, ilgis, tiesumas).
Apibendrinant galima pasakyti, kad ASTM B575 apibrėžia neapdorotą lakštinę medžiagą (pvz., C-4), o ASTM B619 apibrėžia šio lapo pavertimo suvirintą vamzdį taisykles. Vamzdžio užsakymas B619 reiškia, kad lapas pirmiausia turi atitikti B575.
2. Kodėl buvo sukurtas „Hastelloy C-4“ (UNS N06455) ir kokią konkrečią nuosavybę ji siūlo per visur esantį C-276?
Hastelloy C - 4 (UNS N06455) buvo sukurtas siekiant išspręsti labai specifinę problemą, kuri užklupo jo pirmtakus, tokius kaip C-276 (N10276) ir C (N10002): šiluminis nestabilumas, sukeliantis tarpgranulinę koroziją šilumos užkrečiamoje zonoje (HAZ).
Pagrindinis C - 4 tobulėjimas yra ypač mažas anglies kiekis ir visiškas volframo pašalinimas. Ankstesni C - tipo lydiniai buvo jautrūs karbidų ir tarpmetalinių fazių krituliams (pvz., MU fazei), kai veikiama 550 laipsnių temperatūra iki 1100 laipsnių (nuo 1020 laipsnių iki 2010 laipsnio F). Šis krituliai suvirinimo metu greitai atsiranda HAZ. Gautos chromo ir molibdeno ištrauktos zonos išilgai grūdų ribų tampa labai jautrios tarpgranuliniam priepuoliui ėsdinančioje aplinkoje.
C-4 kompozicija sušvelnina tai:
Žemas anglis (<0.015%): Drastically reduces the driving force for the formation of grain boundary carbides.
Jokio volframo: Volframas gali skatinti trapios MU fazės susidarymą. Jo pašalinimas padidina šiluminį stabilumą.
Subalansuotas ni - cr - Mo: palaiko puikų bendrąjį atsparumą korozijai, panašiai kaip C-276 daugelyje aplinkų.
Todėl pagrindinis C - 4 pranašumas yra jo puikus atsparumas sensibilizacijai ir puikus stabilumas AS - suvirintos sąlygos. Tai yra tinkamiausias pasirinkimas programoms, apimančioms aukštą - temperatūros apdorojimą ar paslaugas, kai įranga pamatys tarpinę temperatūrą, užtikrinant ilgalaikį lankstumą ir atsparumą korozijai po gamybos.
3. Kokie yra kritiniai aspektai formuojant ir suvirinant lakštinio metalo formavimąsi ASTM B575 į galutinį indą ar komponentą?
Norint pagaminti su aukštais - našumo lydiniais, tokiais kaip N06455, reikia griežtai laikytis procedūrų, kad būtų išsaugoti jų koroziją - atsparios savybės.
Formavimas ir lenkimas: Medžiaga turi gerą lankstumą atkaitintoje būklėje. Tačiau dėl aukšto darbo - grūdinimo greičio reikia galingesnės įrangos nei nerūdijančio plieno. Norint išvengti įtrūkimų, reikia naudoti dosnų lenkimo spindulį. Bet kokiems sunkiems šalčiams gali reikėti galutinio tirpalo atkaitinimo šilumos apdorojimo, kad būtų galima atkurti maksimalų atsparumą korozijai ir lankstumui.
Suvirinimas (pats kritiškiausias žingsnis):
Proceso pasirinkimas: dujų volframo lanko suvirinimas (GTAW/TIG) yra vienareikšmiškai parinktas metodas šaknims ir dangos leidimams dėl tikslios šilumos kontrolės ir švaraus nusėdimo.
Užpildymo metalas: Suderinamas užpildo metalas, toks kaip „Ernicrmo-7“, turi būti naudojamas siekiant užtikrinti, kad suvirinimo metalas turi atsparumą korozijai, lygus baziniam C-4 lakštui.
Šilumos įvestis: naudokite nuo mažo ar vidutinio šilumos įvesties. Vis tiek reikėtų vengti per didelio šilumos, nors ir mažiau žalingo nei senesniems lydiniams, kad būtų sumažinta HAZ ir užkirsti kelią bet kokiam segregacijos galimybėms.
Ekranas ir nugaros valymas: aukštas - grynumo argono ekranavimas yra būtinas. Bet kuriam suvirinimui, kuriame veikia šaknies karoliukai, 100% nugaros valymas su argonu yra ne - sutartis, kad būtų užkirstas kelias suvirinimo šaknies oksidacijai („cukrumi“), o tai sukurtų sunkią korozijos vietą.
Švara: Nepriekaištingas švara yra svarbiausia. Visuose paviršiuose nėra tokių teršalų, kaip aliejus, riebalai, dažai ir žymėjimo junginiai. Turi būti naudojamos specialios, neužterštos priemonės.
Post - suvirinimo terminis apdorojimas (PWHT): PWHT paprastai nereikia C - 4 dėl savo stabilumo. Tačiau gali prireikti labai šaltai apdirbtų dalių, gali prireikti pilnos tirpalo metimo (pvz., 1121 laipsnio / 2050 laipsnio F laipsnis, po kurio seka greitas gesinimas).
4. Kurioje pramoninėje programoje dažniausiai nurodytos šios specifikacijos yra lakštinės medžiagos?
C-4 lapas (B575) ir iš jo pagamintas vamzdis (B619) yra nurodyti pritaikymui, kai svarbiausia yra sunkios korozijos ir šiluminio stabilumo poreikio derinys.
Dūmtakio dujų desulfurizacijos (FGD) sistemos: kritiniai komponentai, tokie kaip absorberio bokšto pamušalai, rūko pašalinimo dėklai ir išleidimo angos, kurios turi atsispirti sieros rūgštims, sulfitams ir chloridams esant aukštesnei temperatūrai, dažnai suvirintos būklės.
Cheminio proceso pramonė (CPI):
Reaktoriai ir stulpeliai: procesams, kuriuose dalyvauja chloras, acto rūgštis ir skruzdžių rūgštis.
Taršos kontrolės įranga: šveitimo ir atliekų deginimo sistemos, tvarkančios agresyvią cheminę medžiagą - dujos.
Farmacijos pramonė: reikalinga įranga, kurioje reikalinga didelis grynumas ir atsparumas koroziniams valymo priemonėms ir procesų srautams. C-4 stabilumas užtikrina, kad bet kokio terminio apdorojimo ar karšto valymo ciklų metu nesudarytų žalingų fazių.
Celiuliozės pramonė: virškinimo priemonės ir vamzdynų tvarkymas karštų, rūgščių gėrimų.
Branduolinio kuro perdirbimas: komponentai, kurie turi valdyti karštą, koncentruotą azoto rūgštį ir kitus radiochemikalus, kur labai svarbu ilgas - termino stabilumas.
5. Be cheminės analizės, kokie pažangūs kokybės kontrolės testai atliekami ant galutinio suvirinto vamzdžio iki ASTM B619, kad būtų užtikrintas tinkamumas aptarnauti?
„B619“ vamzdžio QA protokolas yra griežtas, daugiausia dėmesio skiriant suvirintos siūlės vientisumo patikrinimui.
Neardomojo egzaminas (NDE):
Radiografinis testavimas (RT): Tai yra pagrindinis metodas, įpareigotas B619. Kiekvienas išilginio suvirinimo colis turi būti rentgenografuotas, kad būtų galima nustatyti vidinius defektus, tokius kaip poringumas, šlako intarpai, suliejimo trūkumas ir įtrūkimai. Radiografijos peržiūrima griežtais priėmimo kriterijais.
Ultragarsinis bandymas (UT): gali būti naudojamas kaip alternatyva RT aptikti plokštuminius defektus, tokius kaip suliejimo ir įtrūkimų trūkumas.
Dažų skverbimosi bandymai (PT): naudojamas ant išorinės suvirinimo vainiko, norint aptikti smulkų paviršių - laužymo defektus.
Mechaniniai suvirintų kuponų bandymai:
Skersinio įtempimo testas: pavyzdys paimamas statmenai suvirinimui. Šis testas turi parodyti, kad suvirinimo sąnario tempimo stiprumas atitinka arba viršija minimalų briaunos metalo, reikalingą.
Išplaišymo testas: Vamzdžio žiedas yra išlygintas tarp dviejų plokščių, kol pasiekiamas nurodytas atstumas. Šis sunkus testas turi būti išlaikytas be suvirinimo, kuriame nėra įtrūkimų ar atsivėrimo, įrodant suvirinimo sąnario lankstumą ir patikimumą.
Hidrostatinis testas: Kiekvienas baigtas vamzdžio ilgis yra slėgio iki nurodyto lygio, kad būtų parodytas jo struktūrinis vientisumas ir nutekėjimas - sandarumas imituotomis aptarnavimo sąlygomis.
Vaizdinis ir matmenų patikrinimas: Visas OD, sienos storio, ilgio ir tiesumo patikrinimas, kad jis atitiktų tikslius užsakytus matmenis.
