Koks yra stipriausias „Inconel“?
„Inconel“ kompozicija
The original Inconel alloy was coded 600 and consists of >72% nikelio, 14–17% chromo, 6–10% geležies ir ~ 1% mangano, taip pat vario, silicio, anglies ir sieros pėdsakai. Sudedamosios dalys skiriasi proporcijomis, o kituose lydiniuose yra molibdeno, niobio, tantalo, kobalto, aliuminio, titano, švino ir borono įvairiais lygiais.
Visi „Inconel“ lydiniai yra labai stiprūs. „Inconel 718“, vienas iš aukštesnio stiprumo superlaidžių, suteikia apie 1 375 MPa tempimo stiprumą ir derlingumo stiprumą-apie 1100 MPa. Nerūdijantys krituliai gali pasiekti tempimo stiprumą nuo 850 MPa iki 1 700 MPa, o 520 MPa-iki daugiau nei 1 500 MPa. Tačiau krituliai užkandžiauti nerūdijantys plienai gana greitai pablogėja didesniu nei 650 laipsnių, tuo tarpu „Inconel 718“ paprastai palaiko savo stiprumą iki 1, 000 laipsnio.
„Inconel“ naudojimo pavyzdžių
Kai kurie „Gnee“ grupės klientų naudojimo būdai yra šie:
Dujų turbinos ašmenys.
Degimo kameros.
Cheminės raketų degimo kameros.
Aukšto slėgio cheminės reakcijos kameros.
Teršalų atskyrimas atšiaurioje aplinkoje.
Alyvos lauko gavybos apdorojimo sistemos.
Skirtingi „Inconel“ tipai
Yra daugybė „Inconel“ tipo lydinių (neįskaitant „Incoloy®“ ir „Hastelloy®“). Skirtingi tipai yra išvardyti žemiau:
1. „Inconel 600“
Tai yra originalus lydinys. Tai yra atspari šilumai ir korozijai, pažymėta padidėjusia temperatūros korozija/oksidacijos atsparumu, geromis karšto ir šalto perdirbimo savybėmis, geru žemos temperatūros stiprumu ir tiek karšto/šalto nuovargio savybėmis. Jis siūlo didelį stiprumą iki 650 laipsnių ir tinka cheminių medžiagų augalų komponentams.
2. „Inconel 601“
Šis lydinys turi puikų atsparumą oksidacijai esant aukštesnei temperatūrai ir didelę atsparumą karbuzacijai. Tai tinka aukštos temperatūros organinėms cheminiams augalams. Jis priešinasi oksidacijai iš sieros atmosferos ir turi geras mechanines savybes kambario temperatūroje ir aukštoje temperatūroje. Dėl mažo anglies kiekio ir smulkių grūdų struktūros jis taip pat turi didelį atsparumą korozijai įtrūkimų įtrūkimus. Jis turi ypač gerą šliaužimo stiprumą aukštesnėje temperatūroje (virš 500 laipsnių, kuriuose kiti lydiniai gali sugesti). 601GC yra grūdų kontroliuojama lydinio versija, siūlanti šiek tiek padidinti savybes, viršijančias 601.
3. „Inconel 625“
Šis lydinys siūlo geresnį atsparumą korozijai nei 600 ir 601. Jis turi geresnį rezultatą išlaikant stiprumą ir atsparus šliaužiant nuo žemos temperatūros iki maksimalios 980 laipsnių aptarnavimo temperatūros
4. „Inconel 718“
Šis lydinys yra tinkamas kritulių kietėjimui. Tai suteikia gerą stiprybę ir tvirtumą iki 650 laipsnių ir gerą bendrą atsparumą korozijai/oksidacijai visoje aptarnavimo temperatūroje. Jis yra suformuluotas gydant tirpalą ar sukietėjant krituliams.
5. Inconel x -750
Šis lydinys pasižymi padidėjusiu atsparumu korozijai ir atsparumui oksidacijai, taip pat gerą stiprumą, mažesnį kaip 980 laipsnių. Be to, „Inconel X -750“ pasižymi geru žemos temperatūros našumu ir liejimo našumu. Jis daugiausia naudojamas kosmoso ir pramoninių dujų turbinos komponentams.
6. Inconel 690
Šis lydinys suteikia didesnį atsparumą chlorido korozijai (pvz. Jis daugiausia naudojamas azoto rūgšties aplinkoje, garų generatoriuose ir branduolinių atliekų apdorojimo įrenginiuose.
7. „Inconel 792“
Šis lydinys turi padidėjusį aliuminio kiekį, kuris pagerina aukštos temperatūros korozijos atsparumą. Tai geriausiai tinka dujų turbinų ašmenims ir degimo kameros dalims cheminėms raketoms.
Apdirbimas su „Inconel“
Nors „Inconel“ nėra lengva mašinų medžiagų grupė, turinti gerus įrankius ir aušinimą, galima išlaikyti puikius rezultatus ir vidutinio sunkumo pjaustymo gylį bei pašarus. Žemiau pateikiami keli naudingi patarimai:
Reguliariai patikrinkite, ar nėra įrankių nusidėvėjimo požymių, nes medžiaga sunkiai supjaustant galiukus.
Sprendžiamoje būsenoje mašina, kad gautumėte geriausius rezultatus.
Visada naudokite „Cermet“ patarimus nuolatiniam pjovimui.
Nenustokite/pradėkite gręžiant, tačiau tęskite sklandų lusto srautą.
Naudokite keturių ir penkių šviesų kintamąjį spiralę, aukštos kokybės frezavimo pjaustytuvus.
„Inconel“ sunku suvirinti, nes yra didelis polinkis į suvirinimą. „TIG“ ir „Inconel 625“ užpildo strypų naudojimas suteikia geriausius rezultatus, kai juos vykdomi automatizuota suvirinimo įranga. „Inconel“ kainodara labai priklauso nuo lydinio tipo ir formos, kuria ji pateikiama. Paprastai vamzdis yra brangesnis nei lėkštė ar juosta. Sprendimas yra įprasta pristatymo būsena, o kainos prasideda maždaug nuo 40 USD už kg akcijų produkto. „Inconel“ kietumas skiriasi priklausomai nuo to, kaip jis apdorojamas. Šaltai valcuoto „Inconel“ kietumas yra 175–240 Brinell. Atkaitintų veislių, kita vertus, jos kietumas yra 145–220 Brinell. Išspręstas, kietumas nukrito toliau iki 116–194 Brinell. Norėdami gauti daugiau informacijos, skaitykite mūsų gido apie kietumą (duurometrą). Dauguma „Inconel“ lydinių ištirpsta maždaug 1400 laipsnių, panašiai kaip bendrieji nerūdijantys plienai.
Terminas „Inconel“ apdorojimas
„Inconel“ lydiniams naudojamos dvi pagrindinės terminio apdorojimo formos. Tai yra:
Sprendimo atkaitinimas: esant 925–980 laipsniui, po to gesinant vandenyje.
Kritulių kietėjimas: 720 laipsnių 8 valandas, tada lėtai vėsinkite iki 620 laipsnių. Laikykite ten 18 valandų senėjimo, tada atidarykite atmosferą kambario temperatūroje, kad natūraliai aušintumėte.
