Kokia medžiaga yra C2000 Hastelloy

1. Kokia medžiaga yra Hastelloy C2000

Hastelloy C2000 yra didelio{1}}našumonikelio-chromo-molibdeno (Ni-Cr-Mo) superlydinyspriklauso Hastelloy C{0}}serijai, specialiai sukurta išskirtiniam atsparumui korozijai ekstremalioje pramoninėje aplinkoje. Skirtingai nuo kritulių{2}}grūdintų lydinių, kurių stiprumas priklauso nuo terminio apdorojimo, tai yratirpalu sustiprintas lydinys-jo mechaninės savybės pagerinamos ištirpinant legiravimo elementus (pvz., chromą, molibdeną) į nikelio matricą, taip užtikrinant stiprumą ir stabilumą esant įvairioms temperatūroms.

Jo esminę materialinę tapatybę apibrėžia trys pagrindiniai bruožai:

Dvigubas atsparumas oksiduojančioms ir redukuojančioms terpėms: jis atlaiko koroziją sukeliančias medžiagas, tokias kaip sieros rūgštis, druskos rūgštis ir chloro -turintys tirpalai, o balansas, kurio negali atitikti daugelis kitų Ni- lydinių.

Pramoninis universalumas: Jis plačiai naudojamas cheminio apdorojimo (pvz., rūgščių gamyboje), farmacijos gamyboje (aukšto -grynumo aplinkoje), išmetamųjų dujų desulfuravimo (FGD) sistemose ir jūroje esančioje naftos / dujų įrangoje.

Gamybos lankstumas: Išlaiko gerą lankstumą, formuojamumą ir suvirinamumą, todėl jį galima suformuoti į vamzdžius, vožtuvus, šilumokaičius ir pasirinktinius komponentus, nepažeidžiant atsparumo korozijai.

2. Kokia yra Hastelloy C2000 cheminė sudėtis

Hastelloy C2000 cheminė sudėtis atitinka griežtus pramonės standartus (pvz., ASTM B622, ASME SB622), kad būtų užtikrintas nuoseklus veikimas. Žemiau pateikiama tipinė sudėtis pagal svorio procentą (%):

Elementas	Įprastas turinys (masės %)	Minimalus turinys (masės %)	Didžiausias turinys (masės %)	Vaidmuo
Nikelis (Ni)	44.0 - 46.0	44.0	46.0	Netaurieji metalai; užtikrina matricos stabilumą ir atsparumą korozijai.
Chromas (Cr)	23.0 - 25.0	23.0	25.0	Padidina atsparumą oksiduojančiai aplinkai (pvz., aukštos -temperatūros orui, azoto rūgščiai).
Molibdenas (Mo)	15.0 - 17.0	15.0	17.0	Pagerina atsparumą redukuojančioms terpėms (pvz., druskos rūgščiai, sieros rūgščiai).
Geležis (Fe)	12.0 - 14.0	12.0	14.0	Padidina mechaninį stiprumą ir sumažina lydinio kainą neprarandant atsparumo korozijai.
Varis (Cu)	1.0 - 2.0	1.0	2.0	Padidina atsparumą sieros ir organinėms rūgštims.
Volframas (W)	1.0 - 2.0	1.0	2.0	Papildo molibdeną, kad pagerintų atsparumą duobėms ir plyšiams korozijai.
Anglis (C)	Mažiau arba lygus 0,015	-	0.015	Sumažintas, kad būtų išvengta karbido kritulių (kuris silpnina atsparumą korozijai esant aukštai temperatūrai).
Silicis (Si)	Mažesnis arba lygus 0,08	-	0.08	Kontroliuojamas, kad nesusidarytų trapios intermetalinės fazės.
Manganas (Mn)	Mažesnis arba lygus 0,50	-	0.50	Padeda deoksiduoti gamybos metu; išlaikomas žemas, kad nesumažėtų atsparumas korozijai.
Fosforas (P)	Mažesnis arba lygus 0,020	-	0.020	Sumažintas, kad būtų išvengta trapumo ir taškinės korozijos.
Siera (S)	Mažiau arba lygus 0,010	-	0.010	Griežtai kontroliuojama, kad būtų išvengta karšto įtrūkimų suvirinimo metu.

info-441-438 info-440-445

3. Koks yra Hastelloy C2000 kietumas

Hastelloy C2000 kietumas pirmiausia matuojamas naudojantRokvelasarbaBrinelissvarstyklės, o jos reikšmės priklauso nuo medžiagosterminio apdorojimo būsena(pvz., atkaitintas, šaltai -apdorotas). Atkaitintas (suminkštintas) 状态 yra labiausiai paplitęs pramoniniam naudojimui, nes jis subalansuoja plastiškumą ir atsparumą korozijai.

Tipinės kietumo vertės (pagal skalę)

Rockwell B (HRB): standartinis atkaitinto Hastelloy C2000 matavimas. Tipiškas diapazonas:80 - 90 HRB. Šis lygis rodo gerą lankstumą, todėl lydinį lengva sulenkti, formuoti ar apdirbti.

Brinelio kietumas (HBW): Matuojama naudojant 3000 kg apkrovą ir 10 mm volframo karbido rutulį. Tipiškas atkaitintos medžiagos diapazonas:170 - 200 HBW.

Vickerso kietumas (HV): Rečiau naudojamas, bet kartais nurodomas. Tipiškas atkaitintos medžiagos diapazonas:180 - 210 HV.

Kietumą įtakojantys veiksniai

Terminis apdorojimas: Atkaitinimas (kaitinimas iki ~1150 - 1200 laipsnio, po to greitas aušinimas) suminkština lydinį iki aukščiau nurodytų intervalų. Neatkaitinimas arba nepilnas aušinimas gali padidinti kietumą, bet sumažinti plastiškumą.

Šaltas darbas: Tokie procesai kaip valcavimas, kalimas ar lenkimas (be vėlesnio atkaitinimo) padidina kietumą. Pavyzdžiui, 20 % šalto darbo kietumas gali padidėti iki ~100 HRB arba 220 HBW, tačiau tai taikoma tik tam tikroms didelio stiprumo{4}} reikmėms.

Grūdelių dydis: Smulkesnių grūdelių struktūros (dėl kontroliuojamo atkaitinimo) gali šiek tiek padidinti kietumą, tačiau poveikis yra minimalus, lyginant su šaltu apdirbimu.

Svarbu pažymėti, kad kietumas nėra pagrindinis Hastelloy C2000 efektyvumo rodiklis – atsparumas korozijai ir mechaninis stiprumas darbinėje temperatūroje yra svarbesnis. Kietumo vertės daugiausia naudojamos medžiagos nuoseklumui patvirtinti gamybos metu.