1. Koks yra pagrindinis ekonominis ir taikymo pagrindas renkantis suvirintą „Hastelloy C-4“ vamzdį virš vientiso?
Sprendimą naudoti suvirintą Hastelloy C - 4 (UNS N06455) vamzdį lemia ekonominio efektyvumo derinys konkrečiams dydžiams ir aiškiai supranta jo veikimo ribas korozinėje tarnyboje.
Kaina - didesnio skersmens efektyvumas: suvirinto gamybos procesas yra žymiai ekonomiškesnis dideliems - skersmens vamzdžiams gaminti. Maždaug 24 colių (600 mm) ir ypač didelių plonų - sieninių sekcijų dydžio suvirintas vamzdis dažnai yra vienintelis perspektyvus pasirinkimas, nesinaudojant pernelyg brangiais ekstruzijos procesais. Tai daro jį idealiai nukreipti, didelėms proceso linijoms ir šveitimo indams.
Tikslinis taikymo tinkamumas: Hastelloy C - 4 yra nikelis - chromas - molibdeno lydinys, stabilizuotas titanu. Pagrindinis jo projektinis tikslas yra atsispirti streso korozijos įtrūkimui (SCC) ir pasiūlyti puikų atsparumą oksidacijai iki maždaug 1100 laipsnių (2010 laipsnio F laipsnis). Suvirintas C-4 vamzdis yra nurodytas programoms, kuriose reikalingas šis konkretus profilis, tačiau visiškai, nepakartojamas chemikalų, kuriems reikalingas C-22, spektras nėra. Tai apima:
Tam tikros cheminio proceso linijos, tvarkančios chloridus.
Oro taršos kontrolės įranga (pvz., Išmetamųjų dujų desulfurizacijos skyriai - FGD sistemos).
Šilumos apdorojimo krosnies komponentai, spinduliuojantys vamzdeliai ir šilumokaičio vamzdeliai vidutiniškai ėsdinančioje aplinkoje.
Kritinis suvirinimo siūlės veiksnys: našumas visiškai priklauso nuo suvirinimo kokybės. Vamzdis turi būti gaminamas naudojant automatinius suvirinimo procesus (pvz., TIG, plazmą), po to atlikus pilną - ilgio tirpalo atkaišimą ir marinavimą. Šis įrašas - suvirinimo terminis apdorojimas yra privalomas norint atkurti suvirinimo zonos atsparumą korozijai ir lankstumui bei šilumai - paveikta zona (HAZ), todėl jos savybės yra beveik identiškos baziniam metalui. Paprastai jis nėra pasirenkamas visam - vakuuminėms paslaugoms arba labai cikliniam, aukštam - slėgio pareigoms, kai siūlė gali būti potencialus nuovargio gedimo iniciacijos taškas.
2. Kuo Hastelloy C-4 suvirinto vamzdžio atsparumas korozijai skiriasi nuo C-22, ir kodėl inžinierius gali pasirinkti C-4?
Nors abu yra nikelis - pagrįstas „C - tipo„ lydiniai “, C-4 siūlo kitokį, labiau specializuotą atsparumo korozijai profilį.
Pagrindinis skirtumas - volframas ir chromas: Hastelloy C-4 neturi volframo ir turi šiek tiek mažesnį chromo kiekį (~ 16%), palyginti su C-22 (~ 22%). Tai reiškia, kad C-4 paprastai yra mažiau atsparus stipriai oksiduojančioms sąlygoms ir turi šiek tiek mažesnį atsparumą lokalizuotai duobėms ir plyšio korozijai labai sunkioje chlorido aplinkoje.
C - 4 stiprumas: šiluminis stabilumas. Pagrindinis Hastelloy C - 4 pranašumas yra išskirtinis šiluminis stabilumas. Jos chemija stabilizuojama titanu, kuris neleidžia susidaryti trapių tarpmetalinių fazių po to, kai temperatūra yra 650 laipsnio - 1150 laipsnio (1200 laipsnio F laipsnio f - 2100 laipsnio F) diapazonas. Dėl to jis yra žymiai pranašesnis už C-22, kai naudojama aukštos temperatūros, kai ilgalaikis poveikis gali sukelti kišenę į kitus lydinius.
Pasirinkimo pagrindas: inžinierius pasirinktų suvirintą C-4 vamzdį, kai programa apima:
Aukšta temperatūra: Krosnių komponentai, šiluminiai oksidatoriai ar sintezės aplinka, kur pagrindinis rūpestis yra atsparumas oksidacijai ir įkyriai.
Tikslinis atsparumas chloridui: aplinka, kurioje chlorido - rizika sukėlė streso korozijos įtrūkimą yra didelė, tačiau oksiduojanti potencialo ar rūgšties koncentracija nėra pakankamai kraštutinė, kad būtų galima reikalauti priemokos C-276 arba C-22.
Kaina - jautrumas: Kai proceso sąlygos yra C {- 4, jis pateikia ekonomiškesnį sprendimą nei C-22, ypač esant dideliems suvirintoms skersmenims.
3. Kokie yra kritiniai „Hastelloy C-4“ suvirinto vamzdžio gamybos proceso žingsniai, užtikrinantys jo kokybę ir našumą?
Gamybos procesas yra skirtas sukurti vienalytį produktą, kuriame suvirinimo siūlė nėra silpna nuoroda.
Juostų/plokštelių gamyba: Procesas prasideda nuo plokščio - suvyniotos juostelės arba plokštės, atitinkančios ASTM B575 cheminius reikalavimus UNS N06455. Ši medžiaga yra sprendimas - atkaitintas ir marinuotas.
Formavimas: juostelė arba plokštė yra šalta -, suformuota į cilindrinę formą, naudojant ritinių seriją.
Suvirinimas: kraštai suvirinami kartu naudojant automatinį dujų volframo lanko suvirinimo (GTAW/TIG) arba plazmos lanko suvirinimo (PAW) procesą. Tai užtikrina tikslų, švarų ir nuoseklų suvirinimą su minimaliu užteršimu. Aukštos - grynumo argono ekranavimo dujos naudojamos tiek iš vidaus, tiek išorės (šaknies ir dangtelio) suvirinimo ir išorėje, kad būtų išvengta oksidacijos.
Suvirinimo siūlės atkaitinimas (kritinis): Visas suvirinimo siūlių plotas yra naudojamas vietiniam tirpalui, atkaitinant šilumą, naudojant indukcijos ar atsparumo šildymo sistemą. Po to greitai numalšinimas. Šis žingsnis ištirpina visus kenksmingus karbidus, kurie galėjo nusodinti HAZ ir atkuria vienodą, koroziją - atsparią mikrostruktūrą per suvirinimą.
Visas - kūno atkaitinimas (idealus): aukščiausios kokybės vamzdžiams visas vamzdžio ilgis dedamas per krosnį, skirtą pilnai tirpalo metimui po suvirinimo. Tai yra geriausias būdas garantuoti visišką mikrostruktūrinį homogeniškumą.
Apdaila: vamzdis marinamas, kad būtų pašalinta skalė nuo atkaitinimo ir pasmerkia paviršių. Suvirinimo granulė gali būti apipjaustyta (pvz., Per šaltą - darbą), kad būtų pasiektas lygus vidinis ir išorinis skersmuo. Galiausiai tai atliekama ne - destruktyviam testavimui.
4. Kokie ne - destruktyvių bandymų (NDT) metodai yra būtini norint kvalifikuoti Hastelloy C-4 suvirintą vamzdį prieš išeinant iš malūno?
Griežtas NDT yra labai svarbus siekiant užtikrinti suvirinimo siūlės ir pagrindinės medžiagos vientisumą suvirintame vamzdyje.
Eddy srovės bandymas (ECT): dažnai naudojamas kaip pradinis, aukštas - greičio bandymas, kad būtų galima aptikti paviršių ir šalia - paviršiaus trūkumų suvirinimo siūlėje, pavyzdžiui, įtrūkimai, poringumas ir sintezės trūkumas.
Dažų skverbimosi bandymai (PT): paviršiaus tyrimo metodas, naudojamas norint rasti minutes įtrūkimus, poras ir kitus netolygumus, kurie yra atviri ant suvirinimo dangtelio paviršiaus ir netaurio metalo.
Radiografinis testavimas (RT): Tai yra kritinio tūrinio tyrimo metodas. X - spindulys arba gama - Ray vaizdai imami viso suvirinimo siūlės ilgio. Tai suteikia nuolatinį įrašą ir atskleidžia vidinius defektus, tokius kaip poringumas, šlako intarpai, vidiniai įtrūkimai ir įsiskverbimo trūkumas, kurie nėra matomi iš paviršiaus.
Ultragarsinis bandymas (UT): naudojamas aptikti požeminius trūkumus ir tiksliai jas dydį. Automatizuotos ultragarso bandymo (AUT) sistemos gali tiksliai nuskaityti suvirinimo siūlę, kad būtų galima laminuoti, intarpai ir kitiems trūkumams per sienos storį.
Hidrostatinis testavimas: Nors ne visada yra standartinis visų užsakymų reikalavimas, gali būti nurodytas įrodyti slėgį -, turinčias gatavos vamzdžio galimybes. Vamzdis užpildytas vandeniu ir slėgis iki lygio, nurodyto standarte (pvz., ASTM A450), kad patikrintų, ar nėra nuotėkių ir patikrinti bendrą stiprumą.
5. Kokiomis aptarnavimo sąlygomis būtų labai rekomenduojama sklandžiai vamzdis virš suvirinto Hastelloy C-4 vamzdžio?
Nepaisant tinkamos gamybos, yra scenarijų, kai norint sušvelninti riziką, būtina sušvelninti vientiso produkto homogeniškumą.
Aukštas - slėgis, ciklinė paslauga: Programoms, susijusioms su dažnu slėgio ciklu, šiluminiu ciklu ar vibracijai, pirmenybė teikiama besiūliam vamzdžiui. Išilginės suvirinimo siūlo nebuvimas pašalina galimą nuovargio įtrūkimų inicijavimo tašką.
Visas vakuumas arba aukštas išorinis slėgio paslauga: Besiūliai vamzdžiai paprastai nurodomi aukšto išorinio slėgio (pvz. Vienodas sienos storis ir suvirinimo siūlės nebuvimas suteikia labiau nuspėjamą ir patikimą atsparumą žlugimui.
Ypač sunki korozinė aplinka: agresyviausiais procesais, kai net minutės mikrostruktūros pokyčiai gali sukelti prioritetinę priepuolį, garantuotas vientiso vamzdžio homogeniškumas yra konservatyvus ir dažnai būtinas pasirinkimas. Tai pašalina bet kokią riziką, kad ir kokia maža, susijusi su suvirinimo HAZ.
Mažos skersmenys: vamzdžių dydžiams žemiau 2 NPS (DN 50), besiūlis vamzdis yra beveik visuotinai prieinamas ir kainuoja - konkurencingas, todėl jis yra numatytasis pasirinkimas. Suvirintos konstrukcijos ekonominis pranašumas pirmiausia realizuojamas didesniu skersmeniu.
