1.1. Pašalinti darbo sukietėjimą ir atkurti elastingumą
Šaltojo apdirbimo metu gryno vario grūdelių struktūra iškreipiama, pailgėja ir suspaudžiama. Dislokacijos dauginasi ir kaupiasi metalo viduje, trukdančios tolesnei plastinei deformacijai. Dėl to medžiaga tampa kietesnė, padidėja stiprumas, tačiau žymiai sumažėja pailgėjimas ir formuojamumas.
Atkaitinimas pašalina šiuos vidinius iškraipymus ir sumažina dislokacijos tankį. Jis atkuria originalų gryno vario minkštumą ir lankstumą, todėl medžiagai gali būti atliekamos tolesnės šaltojo formavimo operacijos, tokios kaip giluminis tempimas, lenkimas ar kelių eigų tempimas.
1.2 Liekamojo streso mažinimas
Didelė plastinė deformacija šalto apdirbimo metu sukelia didelį liekamąjį įtempį vario komponento viduje.
Šis stresas gali sukelti keletą problemų:
Matmenų nestabilumas ir deformacija sandėliavimo ar naudojimo metu
Įtempių korozijos įtrūkimai arba deformacijos vėlesnio apdirbimo metu
Sumažėjęs nuovargio efektyvumas
Kaitinant iki tinkamos temperatūros, sustiprėja atominis judėjimas, o liekamasis įtempis palaipsniui atleidžiamas. Atkaitinimas efektyviai stabilizuoja gryno vario dalių formą ir dydį.
1.3 Tobulinti elektros ir šilumos laidumą
Grynas varis dėl didelio laidumo plačiai naudojamas elektros ir šiluminėse srityse. Šalta deformacija iškreipia kristalinę gardelę ir padidina elektronų sklaidą, šiek tiek sumažindama elektros ir šilumos laidumą.
Rekristalizacinis atkaitinimas sudaro naują, taisyklingą ir be defektų grūdelių struktūrą. Tai pagerina vidinės konstrukcijos grynumą ir optimizuoja elektros bei šilumos laidumą, o tai ypač svarbu laidininkams, šynoms, kabeliams ir šilumokaičiams.
1.4 Tobulinti grūdų struktūrą ir pagerinti vienodumą
Stiprus šaltas apdorojimas ištempia grūdus į pluoštines formas, todėl atsiranda anizotropinės mechaninės savybės. Tinkamas atkaitinimas sukelia perkristalizaciją, formuojant naujus, lygiagrečius ir vienodus grūdelius. Tai homogenizuoja mikrostruktūrą ir mechanines savybes, užtikrinant nuoseklų veikimą pramonėje.
