1. Kokios yra pagrindinės „Incoloy 832“ ir „Incoloy 890“ metalurginės tapatybės ir kodėl terminas „Legiruoto plieno vamzdis“ yra klaidingas pavadinimas?
Nors abi yra labai našios{0}}medžiagos, ženklinti jas kaip „Legiruotasis plienas“ yra techniškai netikslu ir nuvertinamos jų galimybės. Jie yra nikelio-geležies-chromo superlydiniai.
Incoloy 832 (UNS N08832): tai nikelio-geležies-chromo lydinys su aliuminio ir itrio priedais. Tai variantas, optimizuotas eksploatuoti ekstremaliose temperatūrose.
Pagrindinė sudėtis: Ni (~35%), Cr (~21%), Fe (~39%), Al (~0,3%), Y (~0,1%).
Pagrindinė charakteristika: aliuminis ir itris sukuria išskirtinai tvirtą, lėtai -augančią ir atskilusią-atsparią oksido apnašą, užtikrinančią puikų atsparumą oksidacijai ir karburizacijai iki 1200 laipsnių (2200 laipsnių F).
„Incoloy 890“ (UNS Nr. 08930): tai didelio našumo „super-austenitinis“ nerūdijantis lydinys.
Pagrindinė sudėtis: didelis Ni (~30-33%), didelis Cr (~24-26%), didelis Mo (~4,5-5,5%), plius azoto (N) priedas.
Key Characteristic: Its identity is defined by phenomenal corrosion resistance, particularly to pitting, crevice corrosion, and chloride stress corrosion cracking (SCC), thanks to a very high Pitting Resistance Equivalent Number (PREN >43).
Išvada: tai nėra paprasti plieno lydiniai. Tai sudėtingos medžiagos, sukurtos specifinėms, sunkioms eksploatavimo aplinkoms, kai standartinis plienas greitai sugestų.
2. Kodėl etileno krekingo krosnyje Incoloy 832 kasetė arba perdavimo linija turėtų būti nurodoma prieš kitus karščiui-atsparius lydinius?
Etileno krekingo krosnys yra sunaikinimo „trifekta“: didelis karštis, terminis ciklas ir angliavandenių atmosfera. „Incoloy 832“ yra išskirtinai kvalifikuotas šiai paslaugai.
Puikus atsparumas oksidacijai ir anglies susidarymui: svarbiausia yra itrio (Y) priedas. Itris žymiai pagerina apsauginių aliuminio oksido (Al2O3) ir chromo oksido (Cr2O3) apnašų sukibimą su netauriuoju metalu. Tai apsaugo nuo apnašų atskilimo (atsisluoksniavimo) greitų terminių ciklų metu (įkaitinimo{2}}ir vėsinimo-atsiranda). Kai apnašos išsiskleidžia, atsiranda šviežias metalas, todėl metalas greitai švaistomas, o stabilios anglies susidarymo apnašos veikia kaip kliūtis nuo anglies patekimo ir neleidžia sutirštėti.
Valkšnumo stiprumas: išlaiko gerą apkrovą{0}}atlaikantį stiprumą esant aukštai temperatūrai, neleidžia vamzdžiams nusmigti ar deformuotis ilgą laiką veikiant savo svoriui ir vidiniam slėgiui.
Besiūlis Incoloy 832 vamzdis, naudojamas kaip košė (lenktas vamzdis, jungiantis krosnies gyvatuką su perdavimo linija), atlaikys šią baisią aplinką metų metus, užtikrindamas maksimalų krosnies veikimo laiką ir veikimo ilgį.
3. Kodėl „Incoloy 890“ yra geriausias pasirinkimas vamzdžiams, kurie chemijos gamykloje valdo agresyvius, chlorido{1}}turinčius proceso srautus?
Incoloy 890 yra "korozijos čempionas", sukurtas atlaikyti agresyviausią drėgną korozijos aplinką, kuri sunaikintų standartinį nerūdijantį plieną.
PREN etalonas: Atsparumas korozijai chloriduose yra nuspėjamas pagal atsparumo taškų susidarymui ekvivalentinį skaičių (PREN).
316L nerūdijantis plienas: PREN ~25
Duplex 2205: PREN ~35
Incoloy 890: PREN >43
Taikymo pranašumai:
Immunity to Chloride Stress Corrosion Cracking (SCC): Its high nickel content (>30%), todėl jis praktiškai atsparus šiam įprastam ir katastrofiškam 300 serijos nerūdijančio plieno gedimo režimui.
Išskirtinis atsparumas įdubimų ir plyšių korozijai: aukštas PREN užtikrina didžiulę saugos ribą nuo vietinio atakos po nuosėdomis, sustingusiose vietose arba po tarpinėmis.
Atsparumas redukuojančioms ir oksiduojančioms rūgštims: Subalansuota sudėtis leidžia susidoroti su įvairiomis rūgštimis, įskaitant sierą ir fosforą, ypač kai jos yra užterštos chloridais.
Besiūlis Incoloy 890 vamzdis teikia neprilygstamą patikimumą, pašalina neplanuotus išjungimus ir priežiūros išlaidas, susijusias su žemesnės kokybės medžiagų gedimu.
4. Kuo skiriasi šių dviejų lydinių gamybos ir suvirinimo reikalavimai, atsižvelgiant į jų skirtingą paskirtį?
Suvirinimo procedūros pritaikytos taip, kad būtų išsaugotos specifinės kiekvieno lydinio savybės.
Suvirinimas Incoloy 832 (aukštos{1}}temperatūros paslauga):
Tikslas: išlaikyti atsparumą oksidacijai aukštoje{0}}temperatūroje ir lankstumą.
Užpildas metalas: naudokite legiruotą nikelio{0}}chromo užpildą, pvz., ERNiCr-3 (Inconel 82 užpildą). Tai užtikrina, kad suvirinimo metalas turi pakankamai chromo, kad susidarytų apsauginė apnaša, ir atsparus įtrūkimams.
Pagrindiniai aspektai: valdykite šilumos įvedimą, kad išvengtumėte per didelio grūdelių augimo karščio paveiktoje zonoje (HAZ), o tai gali sumažinti valkšnumo lankstumą.
Suvirinimas Incoloy 890 (korozijos tarnyba):
Tikslas: Išsaugoti suvirinimo siūlės atsparumą korozijai ir užtikrinti, kad siūlė nebūtų silpnoji grandis.
Užpildas metalas: naudokite labai legiruotą nikelio{0}} užpildą, pvz., ERNiCrMo-10 arba ERNiCrMo-13 (Hastelloy C-276/C-22 tipo užpildus). Tai užtikrina, kad suvirinimo metalo PREN atitiktų arba viršytų 890 netauriųjų metalų.
Pagrindiniai aspektai: Kruopšti švara ir tarptakų temperatūros kontrolė yra gyvybiškai svarbūs norint išvengti žalingų fazių nusodinimo ir užteršimo, galinčio sukelti vietinę koroziją.
5. Kaip, atliekant gyvavimo ciklo sąnaudų analizę, šių aukščiausios kokybės lydinių pasirinkimas vamzdžių sistemoms užtikrina didesnę ekonominę grąžą?
Pateisinimas didžiąja dalimi grindžiamas bendromis nuosavybės išlaidomis (TCO), kai dideles pradines sąnaudas sumažina taupymas dėl išvengtų gedimų ir maksimaliai padidinta gamyba.
Katastrofiškos standartinių medžiagų naudojimo išlaidos:
304H nerūdijančio plieno naudojimas etileno krosnyje sukeltų greitą oksidaciją, angliavandenių susidarymą ir gedimą, o tai sukeltų neplanuotų išjungimų, dėl kurių gamybos praradimas kainuoja milijonus per dieną.
Naudojant 316 l vamzdį chloridų{1}} turtingoje cheminių medžiagų sraute, gali susidaryti duobės arba chloridinis SCC, dėl ko gali kilti pavojingų nuotėkių, gali kilti problemų dėl aplinkos ir galimi avariniai išjungimai.
„Incoloy“ vamzdžių vertės pasiūlymas:
Neplanuotų prastovų pašalinimas: pagrindinė finansinė nauda. 832 ir 890 patikimumas užtikrina nenutrūkstamą veikimą tarp planuojamų techninės priežiūros darbų.
Pailgintas tarnavimo laikas: iš šių lydinių pagamintas vamzdis gali tarnauti dešimtmečius, o standartinę medžiagą gali tekti pakeisti kas kelerius metus. Kelių pakeitimų kaina gerokai viršija pradinę priemoką.
Sumažėjęs techninės priežiūros ir patikros reikalavimas: dėl jų tvirtumo sumažėja neardomųjų bandymų ir remonto darbų dažnumas ir intensyvumas.
Įjungtas proceso efektyvumas: „Incoloy 832“ leidžia krosnims ilgiau veikti aukštesnėje temperatūroje, todėl padidėja išeiga. Incoloy 890 leidžia apdoroti agresyvesnes chemines medžiagas.
Išvada: Incoloy 832 arba 890 besiūlių vamzdžių nurodymas yra kapitalo investicija į įrenginio patikimumą ir saugumą. Dėl atitinkamų rimtų paslaugų-ypatingas karštis 832 ir ekstremalios korozijos 890 – jie užtikrina mažiausią įmanomą TCO, apsaugodami nuo astronominių išlaidų, kylančių dėl eksploatacijos gedimo.
