1. Kokia yra lydinio 825, „Inconel 625“ ir gryno nikelio plokščių cheminė sudėtis?
Atsakymas:
Lydinys 825 (UNS N08825): nikelio-geležies-chromo lydinys su molibdeno ir vario priedais, siekiant atsparumo korozijai. Tipinė sudėtis: Ni 38–46%, Fe 21,5–25%, Cr 19,5–23,5%, Mo 2,5–3,5%, Cu 1,5–3,0%.
Inconel 625 (UNS N06625): nikelio -chromo-molibdeno lydinys, Ni 58–63%, Cr 20–23%, Mo 8–10%, Nb + Ta 3,15–4,15%, Fe Mažiau arba lygus 5%.
Grynas nikelis (UNS N02200/N6): didesnis arba lygus 99 % Ni, minimalus priemaišų kiekis, puikus atsparumas korozijai šarminėje ir oksiduojančioje aplinkoje.
2. Kokias mechanines savybes turi šios nikelio{1}}plokštės?
Atsakymas:
Lydinys 825: tempiamasis stipris ~585 MPa, išeiga ~275 MPa, pailgėjimas didesnis arba lygus 30%, puikus nuovargis ir atsparumas korozijai.
Inconel 625: tempimas ~827 MPa, išeiga ~414 MPa, pailgėjimas didesnis arba lygus 30%, išskirtinis valkšnumas, oksidacija ir atsparumas chlorido korozijai.
Grynas nikelis: tempimas ~ 275 MPa, išeiga ~ 70 MPa, pailgėjimas 40–50%, puikus plastiškumas ir šilumos laidumas.
3. Kokio storio ir formos galimos šios plokštės ir lakštai?
Atsakymas:
Plokštės storis: nuo 1 mm iki 200 mm (priklausomai nuo lydinio ir gamintojo)
Lakšto/juostelės storis: nuo 0,2 mm iki 10 mm juostoms, nuo 0,5 mm iki 50 mm lakštams
Formos: šaltai -valcuoti, karštai valcuoti-, atkaitinti arba normalizuoti, su paviršiaus apdaila: marinuota, šviesi arba smėliasrove.
4. Kokios yra tipiškos lydinio 825, „Inconel 625“ ir gryno nikelio plokščių panaudojimo galimybės?
Atsakymas:
825 lydinys: cheminis apdorojimas, jūros vandens sistemos, taršos kontrolė, šilumokaičiai, rūgštims{1}}atspari įranga.
Inconel 625: aviacija, dujų turbinos, branduoliniai reaktoriai, jūrų aplinka, cheminis apdorojimas.
Grynas nikelis: baterijų gamyba, elektronika, cheminė įranga, dengimas, korozijai{0}}atsparūs įdėklai.
5. Kaip patikrinama šių nikelio{1}}plokštelių kokybė?
Atsakymas:
Cheminės sudėties bandymas: optinės emisijos spektroskopija (OES) arba rentgeno fluorescencija (XRF)
Mechaninis bandymas: tempimas, kietumas, smūgis
Neardomasis bandymas: ultragarsu, dažų skvarbumu arba sūkurine srove
Paviršiaus patikrinimas: patikrinkite, ar nėra apnašų, įtrūkimų ar trūkumų
Sertifikavimas: EN 10204 3.1/3.2 malūno bandymo sertifikatai, terminio apdorojimo įrašai ir matmenų patikra
