1. Kas yra Inconel 600, 738 ir 713C ir dėl ko šie lydiniai tinka tiksliesiems besiūliams vamzdžiams/vamzdžiams?
Atsakymas:
Inconel 600: nikelio -chromo lydinys, sukurtas taip, kad būtų puikiai atsparus oksidacijai ir anglies susidarymui aukštoje temperatūroje. Dėl mechaninio stiprumo ir atsparumo cheminei korozijai jis plačiai naudojamas šilumokaičiuose, krosnių komponentuose ir cheminio apdorojimo įrangoje.
Inconel 738: nikelio{1}}pagrindo superlydinys, pasižymintis aukštu-temperatūriniu stiprumu, todėl idealiai tinka dujų turbinų mentėms, aviacijos ir kosmoso reikmėms bei degimo kameroms. Jis puikiai atsparus šliaužimui ir nuovargiui esant dideliam-stresui.
Inconel 713C: panašus į Inconel 738, bet specialiai sukurtas dujų turbinos komponentams. Jis pasižymi dideliu atsparumu-skilimui ir atsparumui oksidacijai, todėl puikiai tinka esant dideliam karščiui ir slėgiui, pvz., raketų varikliams ir didelio našumo{4}}pramoninei įrangai.
2. Kokios yra Inconel 600, 738 ir 713C cheminės sudėties?
Atsakymas:
| Lydinys | Pagrindiniai elementai (%) |
|---|---|
| „Inconel 600“. | Ni 72 min., Cr 14-17, Fe 6-10, C Mažiau arba lygu 0,15, Mn Mažiau arba lygu 1, Si Mažiau arba lygu 0,5 |
| Inconel 738 | Ni 50–60, Cr 14–16, Co 5–7, Mo 2,5–3,5, Ti 2,5–3,5, Al 1,0–1,5 |
| Inconel 713C | Ni 60–70, Cr 12–16, Fe Mažiau arba lygus 5, Ti 3–4,5, Al 1,0–1,5, Mo 2,5–3,5 |
Šios kompozicijos optimizuotos taip, kad būtų atsparios aukštai-temperatūrai, atsparumas oksidacijai ir atsparumas šliaužimui pramonėje ir kosminėje erdvėje.
3. Kokios yra šių Inconel lydinių mechaninės savybės, kai jie naudojami kaip tikslūs besiūliai vamzdžiai/vamzdžiai?
Atsakymas:
| Lydinys | Tempiamasis stipris (MPa) | Išeigos stiprumas (MPa) | pailgėjimas (%) | Kietumas (HRB) |
|---|---|---|---|---|
| „Inconel 600“. | 515–760 | 205–310 | 30–40 | 70–90 |
| Inconel 738 | 1030–1200 | 620–850 | 20–35 | 80–90 |
| Inconel 713C | 1030–1300 | 760–1100 | 15–25 | 80–95 |
Šie lydiniai pasižymi puikiu stiprumu ir lankstumu esant aukštai temperatūrai, todėl yra tinkami didelio našumo{0}}pritaikymui, kur labai svarbūs tempimo ir takumo stiprumas.
4. Kokį atsparumą korozijai turi Inconel 600, 738 ir 713C atšiaurioje aplinkoje?
Atsakymas:
Inconel 600: pasižymi išskirtiniu atsparumu oksidacijai, karburizacijai ir bendrai korozijai tiek aerobinėje, tiek redukcinėje aplinkoje, todėl idealiai tinka cheminiam apdorojimui, šilumokaičiams ir krosnims.
„Inconel 738“: atsparus oksidacijai ir sulfidacijai aukštoje{1}}temperatūroje, todėl puikiai apsaugo dujų turbinas, aviaciją ir degimo aplinką.
„Inconel 713C“: sukurtas ekstremaliam karščiui ir slėgiui, jis atsparus oksidacijai ir terminiam skilimui didelio-įtempimo aplinkoje, pvz., dujų turbinose, raketų varikliuose ir erdvėlaiviuose.
Šie lydiniai puikiai apsaugo nuo agresyvių cheminių medžiagų ir aukštos temperatūros.
5. Kokie yra tipiški Inconel 600, 738 ir 713C tikslių besiūlių vamzdžių/vamzdžių naudojimo būdai?
Atsakymas:
Inconel 600: naudojamas šilumokaičiuose, krosnių komponentuose, cheminio apdorojimo įrangoje ir maisto perdirbime dėl atsparumo karbiuracijai ir aukštos temperatūros stabilumo.
Inconel 738: Idealiai tinka dujų turbinų mentėms, erdvėlaivių komponentams, degimo kameroms ir variklio dalims, kurioms reikalingas didelis atsparumas valkšnumui ir atsparumas nuovargiui esant aukštesnei temperatūrai.
„Inconel 713C“: daugiausia naudojamas didelio našumo{1}}programoms, pvz., raketų variklių komponentams, dujų turbinų rotoriams ir aviacijos ir kosmoso komponentams, kurie yra veikiami didelių šiluminių ir mechaninių įtempių.
Santrauka:
Šie nikelio{0}}lydiniai pasižymi puikiu stiprumu, atsparumu korozijai ir terminiu stabilumu, todėl yra tinkami didelio našumo{1}}programoms tokiose pramonės šakose kaip aviacija, cheminis apdorojimas, energijos gamyba ir jūrų aplinka.
