1. Kokie yra pagrindiniai skirtumai tarp „Incoloy 800“, 800h ir „Incoloy 825“ lydinių?
Atsakymas:
„Incoloy 800“: pirmiausia sudarytas iš nikelio, geležies ir chromo, „Incoloy 800“ yra žinomas dėl puikaus atsparumo oksidacijai ir karbuzacijai aukštoje temperatūroje. Jis dažniausiai naudojamas šilumokaičiuose, katiluose ir pramoninėse krosnyse.
„Incoloy 800h“: „Incoloy 800“ aukšto anglies variantas, „Incoloy 800h“ yra skirtas pagerinti atsparumą šliaužiant aukštesnėje temperatūroje. Tai taip pat pasižymi patobulintomis mechaninėmis savybėmis, todėl yra tinkamos pritaikymams, kuriems reikalingas ilgalaikis stiprumas esant stresui, pavyzdžiui, elektrinėse ir terminio apdorojimo krosnyse.
„Incoloy 825“: Šiame lydinyje yra didesnis molibdeno ir vario kiekis, suteikiantis jam puikų atsparumą korozijai, ypač mažinančioje aplinkoje, tokioje kaip sieros rūgštis ar fosforo rūgštis. Jis dažnai naudojamas cheminio perdirbimo pramonėje ir aplinkoje, kai kritinė yra atsparumas streso korozijos krekingumui.
2. Kokie yra „Incoloy 800“, 800h ir 825 nerūdijančio plieno vielos pranašumai?
Atsakymas:
„Incoloy 800/800h“ laidas: Šie laidai dažniausiai naudojami aukštos temperatūros aplinkoje. Pagrindinės privalumai yra šie:
Aukštos temperatūros atsparumas: tinkamas naudoti krosnyse, šilumokaičiuose ir katiluose.
Oksidacija ir atsparumas karburizacijai: Idealiai tinka aplinkai, kurioje dalys yra veikiamos didelės šilumos ir korozinės dujos.
Incoloy 825 viela: pridedant molibdeno ir vario, užtikrinamas puikus atsparumas korozijai, ypač mažinant ir oksiduojant rūgšties aplinką. Privalumai apima:
Aukščiausias atsparumas korozijai: idealiai tinka cheminiam apdorojimui ir jūrų aplinkai.
Streso korozijos įtrūkimų atsparumas: ypač naudinga aplinkoje, kurioje yra chloridų ar kitų korozinių medžiagų.
3. Kokios pramonės šakos paprastai naudoja „Incoloy 800“, 800h ir 825 nerūdijančio plieno vielą?
Atsakymas:
„Incoloy 800/800h“: Šie lydiniai dažniausiai naudojami pramonės šakose, kur reikalingas aukštos temperatūros ir korozijos atsparumas:
Generavimas galia: tokiems komponentams kaip šilumokaičiai, turbinos ir krosnys.
Cheminis apdorojimas: naudojant aukštos temperatūros chemines reakcijas.
Nafta ir dujos: konstrukciniams komponentams ir įrangai aukštos temperatūros aplinkoje.
„Incoloy 825“: Dėl puikaus atsparumo sieros ir fosforo rūgščiams „Incoloy 825“ dažniausiai naudojamas:
Cheminė ir naftos chemijos pramonė: reaktoriams, šilumokaičiams ir vamzdynų sistemoms.
Marine: Sūrumo vandens aplinkoje, tokiose kaip jūros vandens vamzdynų sistemos.
Taršos kontrolė: sistemoms, kurioms reikia tvarkyti ėsdinančias dujas ar skysčius.
4. Kokios yra „Incoloy 800“, 800h ir „Incoloy 825“ nerūdijančio plieno vielos mechaninės savybės?
Atsakymas:
„Incoloy 800“:
Tempimo stiprumas: maždaug 80 ksi (550 MPa).
Derlingumo stiprumas: 30–40 ksi (205–275 MPa).
Pailgėjimas: 30–40% 2 coliais (50 mm).
Kietumas: apie 200–220 HB.
„Incoloy 800h“:
Tempiamasis stiprumas: aukštesnis nei „Incoloy 800“, maždaug 100 ksi (690 MPa) esant aukštesnei temperatūrai.
Atsparumas šliaužimui: sustiprintas, palyginti su „Incoloy 800“, todėl jis idealiai tinka didelio streso aplinkai.
Derlingumo stiprumas: Panašus į „Incoloy 800“, tačiau geresnis našumas esant aukštesnei temperatūrai.
„Incoloy 825“:
Tempimo stiprumas: 70–90 ksi (480–620 MPa).
Derlingumo stiprumas: 30–50 ksi (205–345 MPa).
Pailgėjimas: 30% per 2 colius (50 mm).
Kietumas: apie 190–210 HB.
5. Kaip „Incoloy 800“, „800h“ ir „825“ laidai veikia suvirinimo programose?
Atsakymas:
„Incoloy 800/800h“:
Suvialumas: laikoma, kad abu lydiniai turi gerą suvirinimą, tačiau kontroliuoti šilumos įvestį yra labai svarbu siekiant užkirsti kelią karbido krituliams, ypač „Incoloy 800h“.
Metalas užpildo metalas: „Incoloy 800“ arba „Inconel 600“ dažniausiai naudojami kaip užpildo medžiagos suvirinimui.
Gydymas po suvirinimo: norint atkurti optimalias mechanines savybes, gali prireikti terminio apdorojimo po suvirinimo, ypač „Incoloy 800h“.
„Incoloy 825“:
Suvialumas: puikus suvirinamumas, ypač naudojant tinkamas užpildo medžiagas (pvz., „Inconel 825“). Jis gali būti suvirintas naudojant TIG, MIG arba Stick Suvirinimo metodus.
Užpildymo metalas: „Inconel 825“ užpildo metalas dažnai naudojamas siekiant užtikrinti suderintą kompoziciją ir palaikyti atsparumą korozijai.
Šiluminis apdorojimas: Po suvirinimo terminio apdorojimo ne visada gali prireikti, nebent lydinys būtų ekstremalios sąlygos po suvirinimo.
