1. Kas yra Inconel 600, Inconel 718 ir Incoloy 825 ir kaip jie naudojami branduolinėje inžinerijoje?
Atsakymas:
Inconel 600 (UNS N06600): nikelio -chromo lydinys, žinomas dėl puikaus atsparumo oksidacijai ir korozijai aukštesnėje temperatūroje. Jis dažniausiai naudojamas branduolinėje inžinerijoje komponentams, veikiamiems aukštoje-temperatūroje, korozinėje aplinkoje, pavyzdžiui, reaktoriaus šerdims ir garo generatoriaus vamzdeliams.
Inconel 718 (UNS Nr. 07718): didelio -stiprumo nikelio- pagrindu pagamintas superlydinys, atsparus aukštai temperatūrai ir dideliems mechaniniams įtempiams. Paprastai jis naudojamas branduolinio reaktoriaus komponentams, turbinų mentėms ir slėginiams indams.
Incoloy 825 (UNS N08825): nikelio -geležies-chromo lydinys, užtikrinantis išskirtinį atsparumą įvairioms korozinėms aplinkoms, įskaitant sieros rūgštį ir jūros vandenį. Jis dažnai naudojamas branduolinių atliekų apdorojimo įrangoje, šilumokaičiuose ir vamzdynų sistemose.
2. Kokios yra pagrindinės Inconel 600, Inconel 718 ir Incoloy 825 lydinių savybės?
Atsakymas:
„Inconel 600“:
Atsparumas oksidacijai ir korozijai aukštoje{0}}temperatūroje
Stiprumas ir lankstumas aukštesnėje temperatūroje
Puikus suvirinamumas ir formavimas
Inconel 718:
Didelis atsparumas tempimui ir atsparumas šliaužimui
Atsparumas korozijai aukštoje{0}}temperatūroje ir agresyvioje aplinkoje
Atsparumas nuovargiui ir geras suvirinamumas
Incoloy 825:
Puikus atsparumas oksidacijai, sulfidacijai ir taškinei korozijai
Stiprus atsparumas įvairioms rūgštims, įskaitant sieros, fosforo ir azoto rūgštį
Geros suvirinamumo ir gamybos savybės
3. Kokie yra tipiški šių lydinių panaudojimo būdai branduolinėje inžinerijoje ir aukštos temperatūros{1}}įrangoje?
Atsakymas:
„Inconel 600“:
Garo generatorių vamzdžiai, reaktorių šerdys ir valdymo strypų pavaros mechanizmai branduoliniuose reaktoriuose
Vamzdynai ir vožtuvai veikiami aukštos{0}}temperatūrų garų arba korozinių medžiagų
Inconel 718:
Turbinų komponentai, slėginiai indai ir kuro reaktoriai
Dujų turbinos ir branduolinio reaktoriaus komponentai, veikiami didelių mechaninių įtempių ir temperatūros
Incoloy 825:
Branduolinių atliekų apdorojimas, šilumokaičiai ir vamzdynų sistemos
Korozinių komponentų taikymas, pvz., vamzdžiai, šilumokaičiai ir rezervuarai branduolinėje pramonėje
4. Kuo skiriasi šių lydinių mechaninės savybės naudojant aukštoje temperatūroje{1}}?
Atsakymas:
„Inconel 600“:
Tempimo stipris: 450–650 MPa (65 000–94 000 psi)
Išeiga: 200–250 MPa (29 000–36 000 psi)
Pailgėjimas: 35–40 %
Atsparumas aukštai temperatūrai iki 1100 laipsnių (2012 laipsnių F)
Inconel 718:
Tempimo stipris: 1 270 MPa (185 000 psi)
Išeiga: 1 100 MPa (160 000 psi)
Pailgėjimas: 20–25 %
Atsparumas temperatūrai: iki 700 laipsnių (1 292 laipsnių F)
Incoloy 825:
Tempimo stipris: 620 MPa (90 000 psi)
Išeiga: 275 MPa (40 000 psi)
Pailgėjimas: 40 %
Atsparumas temperatūrai: iki 850 laipsnių (1 562 laipsnių F)
5. Kokie standartai ir specifikacijos taikomi „Inconel 600“, „Inconel 718“ ir „Incoloy 825“, skirtiems branduolinei ir aukštai temperatūrai?
Atsakymas:
Šie lydiniai gaminami taip, kad atitiktų griežtus standartus, taikomus aukštai{0}}temperatūrai ir branduoliniam naudojimui:
„Inconel 600“:
ASTM B167, ASTM B168, ASME SB167, ASME SB168
Standartas nikelio -chromo lydinio vamzdžiams ir vamzdeliams, naudojamiems aukštesnėje temperatūroje
Inconel 718:
ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663
Standartas nikelio{0}}chromo superlydiniams, naudojamiems aukštoje{1}}temperatūroje
Incoloy 825:
ASTM B423, ASTM B424, ASME SB423, ASME SB424
Nikelio{0}}geležies-chromo lydinių, skirtų pramoniniam naudojimui, įskaitant branduolinį ir cheminį apdorojimą, specifikacijos
