Inconel lydinys Inconel 686 yra aukštai temperatūrai atsparus korozijai lydinys
Inconel 686 Inconel lydinys pasižymi puikiu atsparumu korozijai ir mechaninėmis savybėmis. Jis naudojamas naftos ir gamtinių dujų gavybos ir perdirbimo įrangai, pavyzdžiui, naftos gręžinių platformoms jūroje, šilumokaičiams ir reaktoriams naftos chemijos gamyklose gaminti, taip pat vamzdžiams ir vožtuvams, kuriems reikalingas didelis patvarumas ir atsparumas korozijai, gaminti.
Inconel 686 plačiai naudojamas chemijos pramonėje, gaminant korozijai atsparius reaktorius, distiliavimo kolonėles, talpyklas, vamzdžius, vožtuvus ir kitą įrangą. Dėl puikaus atsparumo korozijai jis ypač tinka tvarkyti chemines medžiagas stipriose rūgštyse, stipriuose šarmuose ir aukštos temperatūros bei aukšto slėgio aplinkoje.
Inconel 686 naudojamas gaminant pagrindinius komponentus, tokius kaip jūros vandens valymo sistemos, šaldymo sistemos ir laivų variklių išmetimo sistemos, skirtos laivams susidoroti su jūros vandens korozijos ir aukštos temperatūros bei slėgio iššūkiais.
Inconel 686 naudojamas energetikos pramonėje gaminant įrangą, pvz., dujų turbinų generatorių komponentus, degiklius ir kogeneracines sistemas, kad būtų galima susidoroti su aukštos temperatūros, slėgio ir korozinių dujų poveikiu.
Inconel 686 naudojamas pagrindiniuose komponentuose, tokiuose kaip branduolinių reaktorių sistemos, branduolinio kuro apdorojimo įranga ir radiacinės saugos medžiagos atominėse elektrinėse. Jo atsparumas korozijai ir stabilumas aukštoje temperatūroje yra labai svarbūs branduolinėje pramonėje.
Inconel 686 lydinio apdorojimo technologija:
1. Terminis apdorojimas: Inconel 686 prieš apdirbimą paprastai reikalauja terminio apdorojimo, kad sureguliuotų jo mikrostruktūrą ir pagerintų medžiagos atsparumą korozijai. Įprasti terminio apdorojimo procesai apima tirpalo atkaitinimą ir tirpalo apdorojimą viršvalandžiu.
2. Kalimas: Inconel 686 galima kalti karštu būdu, kad būtų pagerintas medžiagos tankis ir mechaninės savybės. Kalimo proceso metu jis pašildomas iki reikiamos temperatūros ir deformuojamas slėgiu. Kalimo procesas padeda padidinti medžiagos atsparumą tempimui ir lankstumą.
3. Karštas valcavimas ir šaltas presavimas: Inconel 686 taip pat gali būti plastiškai deformuojamas karšto valcavimo ir šalto presavimo procesuose. Karštas valcavimas reiškia medžiagų deformaciją valcuojant aukštoje temperatūroje, o šaltasis spaudimas yra slėgio deformacija kambario temperatūroje. Šie procesai gali būti naudojami gaminant ruošinius, tokius kaip plokštės, lakštai, strypai ir laidai.
4. Apdirbimas: Inconel 686 pasižymi dideliu stiprumu ir kietumu, todėl apdirbant gali reikėti naudoti karbido įrankius ir atitinkamus pjovimo parametrus. Įprasti apdirbimo procesai apima tekinimą, frezavimą, gręžimą ir pjovimą.
5. **Suvirinimas**: Inconel 686 galima sujungti įvairiais suvirinimo būdais, tokiais kaip argono lankinis suvirinimas, TIG suvirinimas, MIG/MAG suvirinimas, elektros šlako suvirinimas ir plazminis lankinis suvirinimas. Norint užtikrinti suvirinimo siūlės stiprumą ir atsparumą korozijai, prieš suvirinimą reikalingas tinkamas išankstinis pašildymas ir terminis apdorojimas po suvirinimo.
Inconel 686 Inconel lydinio mechaninės savybės:
Takumo stipris: paprastai nuo 345 MPa (MPa) iki 690 MPa.
Tempiamasis stipris: paprastai nuo 725 MPa iki 825 MPa.
Pailgėjimas: paprastai nuo 30% iki 60%.
Kietumas: paprastai HB (Brinnell kietumas) nuo 140 iki 235.
Inconel686 cheminė sudėtis:
Geležis: mažesnė arba lygi 2.{1}}
Anglies C: mažesnė arba lygi 0.01
Silicio Si: mažesnis arba lygus 0.08
Mangano Mn: mažesnis arba lygus 0.75
Fosforas P: mažesnis arba lygus 0.04
Sieros S: mažesnė arba lygi 0.02
„Chromium Cr“: 19.00~23.00
Titano Ti: {{0}},02–0,25
Volframas W: 3.{1}}~4,40
Molibdenas: 15.{1}}~17.00
