Pagrindiniai „Inconel 600“ vamzdžių pranašumai
„Inconel 600“ vamzdis siūlo unikalų didelio stiprumo, puikaus atsparumo korozijai derinį ir puikų aukštos temperatūros našumą, todėl jis yra tinkamiausias pasirinkimas reikalaujančioms programoms. Jos gebėjimas atlaikyti ekstremalias šilumos ir korozijos sąlygas pagerina patikimumą ir tarnavimo laiką įvairiose pramonės šakose.
Kokie yra standartiniai „Inconel 600“ vamzdžiai?
Šie vamzdžiai atitinka ASTM B167, B829 ir B517 specifikacijas. Vamzdžiai yra įvairių dydžių pagal ASTM, ASME ir API standartus. „Inconel 600“ besiūlių vamzdžių yra nuo 4 mm iki 219 mm skersmens, o suvirinti ir EFW vamzdžiai yra nuo 5 mm iki 1219,2 mm, o sienų storis svyruoja nuo 0,5 mm iki 20 mm.
Atsparumas korozijoms
Keli elementai daro įtaką „Inconel 600“ vamzdžio atsparumui korozijai. Nikelio turinys yra vienas iš tokių elementų. Didelis nikelio kiekis suteikia puikų atsparumą šarminiams ir chlorido tirpalams. Nikelis taip pat prisideda prie lydinio atsparumo mažinimo. Lydinis turi veidą orientuotą kubinį kristalų struktūrą, kuri suteikia stiprias mechanines savybes, ypač esant aukštai temperatūrai. Jis taip pat yra atsparus daugybei organinių rūgščių. Lydinys pasižymi mažo įtempio korozijos įtrūkimo slenksčiu iki chlorido jonų, todėl jis yra tinkamas įvairioms reikmėms, tokioms kaip aukšto slėgio aplinka ir aukštos temperatūros taikymas. Tarmojo apdorojimo metu lydinys stiprina kietą tirpalą. Šis procesas sudaro storą, pasyvų oksido sluoksnį ant paviršiaus, padėdamas apsaugoti jį nuo tolesnės korozijos.
Aukštas tempimo stiprumas
„Inconel 600“ vamzdeliai yra nemagnetinis nikelio-chromo lydinys, plačiai parinktas aukštos temperatūros veikimui ir dažniausiai naudojamas cheminės, perdirbimo ir šilumos apdorojimo pramonėje. Šis lydinys yra žinomas dėl puikaus atsparumo oksidacijai ir redukcijai. Jis taip pat pasižymi dideliu atsparumu korozijai įvairiose terpėse, įskaitant oksiduojančią ir chlorido aplinką. „Inconel 600“ vamzdeliai dažniausiai naudojami krosnių komponentuose, šildytuvuose ir šilumos apdorojimo įrangoje. Jo tempimo stiprumas ir mažo ciklo nuovargio atsparumas taip pat yra kritiniai veiksniai šiose programose . 600 vamzdeliai pasižymi dideliu tempimo stiprumu kambario temperatūroje. 13 mm storio plokštelei jos tempimo stiprumas yra 160–180 pėdų-lb. Be to, didžiausias jo tempimo stipris yra 79 800 psi. Esant žemai temperatūrai, 600 vamzdžių tempimo stipris sumažėja 20%. 600 vamzdelių gali atlaikyti iki 1095 laipsnių temperatūrą. Tai taip pat pasižymi puikiu atsparumu mažinant agentus ir karbyurizuojančią atmosferą. Tačiau atsparumas korozijai skiriasi priklausomai nuo taikymo. Chlorido aplinkoje jis nebus korozinis, tačiau gali būti jautrus streso korozijai įtrūkimui.
Didelio nuovargio stiprumas
Buvo išanalizuotos įvairios „Inconel 600“ vamzdžio mechaninės savybės, įskaitant šiluminio nuovargio stiprumą, atsparumą šliaužimui, suvirinamumui ir atsparumui oksidacijai. „Inconel 600“ pasižymi puikiu atsparumu korozijai aukštoje temperatūroje ir korozinėje aplinkoje, pavyzdžiui, krosnies atmosferoje. Šios savybės daro „Inconel 600“ vamzdį, tinkantį įvairioms pramoninėms reikmėms, įskaitant šildymo įrangą, garintuvo vamzdžius, ritininius židinius ir distiliuotojus. Ciklinės įtempių ir deformacijų kreivės buvo pritaikytos nuo faktinio ir gamyklos pagaminto vamzdžio, kad būtų galima įvertinti nuovargio elgseną. „Inconel 600“ nuovargio stiprumas kambario temperatūroje išlieka pastovus ir sumažėja esant 780 laipsnių. Lūžio metu lūžio paviršiuje galima pastebėti gerai išsivysčiusias strypus. Vamzdžio mėginių nuovargio stipris palaipsniui mažėja didėjant deformacijos amplitudei. Ciklinio įtempio ir deformacijos atsakas labai priklauso nuo deformacijos amplitudės. Pvz., Rezultatai, turintys didelę deformacijos amplitudę, rodo sukietėjimo atsaką, o rezultatai su mažos deformacijos amplitudėmis rodo normalų sukietėjimo ir minkštinimo atsaką.
„GNEE Steel“ specializuojasi įvairių nikelio pagrindu pagamintų lydinių gamyboje ir pardavime, įskaitant nikelį 201, nikelis 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, IncoLoy Alloy 600, Incolel 625, Incolel 718, Incolel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Incoloy 82, Incoloy 825, Incoloy 825, Incoloy 825, Incoloy 825, Incoloy 825, Incoloy 825, Incoloy 825, Incoloy 825, Incoloy 82, Incoloy 825, Incoloy 825, „Incoloy 800“, „Incoloy 800“, „IncoLoy 800“ „Monel K500“ ir aukštos temperatūros lydiniai. „Gnee Steel“ produktai yra plačiai naudojami kosmoso, cheminės, elektros energijos, automobilių ir branduolinės energijos naudojimo srityse. Mes taip pat siūlome pritaikytus lydinio sprendimus, pritaikytus klientų poreikiams. Norėdami gauti užklausų dėl lydinio kainų nustatymo ar pritaikytų lydinio sprendimų, susisiekite su mumis dėl citatosss@gneesteel.com.
