1. Kokia yra UNS N07718, C276 ir Inconel 800H cheminė sudėtis?
Atsakymas:
UNS N07718 (Inconel 718): nikelis 50–55%, chromas 17–21%, geležis ne daugiau kaip 17%, niobis + tantalas 4,75–5,5%, molibdenas 2,8–3,3%, kobaltas 1% maks.
C276 (Hastelloy C276): nikelis 57%, molibdenas 15,5–17%, chromas 15,5–17%, geležis 4%, volframas 3–4%, kobaltas Mažiau arba lygus 2%, varis Mažiau arba lygus 1%.
„Inconel 800H“: nikelis 30–35%, geležis 39,5–49,5%, chromas 19–23%, anglis, mažiau nei 0,10%, aliuminis 0,15–0,60%.
2. Kokie dažniausiai naudojami šie nikelio lydinio vamzdžiai ir vamzdeliai?
Atsakymas: šie vamzdžiai naudojami pramonės šakose, kurioms reikalingas didelis atsparumas korozijai ir atsparumas aukštai{0}}temperatūrai:
Chemijos ir naftos chemijos gamyklos
Jūrų ir jūros inžinerija
Energijos gamybos įranga (katilai, šilumokaičiai)
Oro erdvės komponentai
Branduolinė pramonė
3. Kokių mechaninių savybių galima tikėtis iš šių lydinių?
Atsakymas: tipinės savybės (gali skirtis priklausomai nuo terminio apdorojimo):
Inconel 718: tempiamasis stipris 124 ksi (855 MPa), takumo riba 103 ksi (710 MPa), pailgėjimas 12–20%.
C276: tempiamasis stipris 80–120 ksi, takumo riba 35–75 ksi, pailgėjimas 30–40%.
Inconel 800H: tempiamasis stipris 70 ksi (480 MPa), takumo riba 30 ksi (205 MPa), pailgėjimas 40%.
4. Kokius standartus ir sertifikatus atitinka šie vamzdžiai?
Atsakymas: Paprastai jie susitinka:
ASTM B564 (Inconel 718) / ASTM B622 (C276) / ASTM B409 (800H)
ASME B31.3 slėginiams vamzdynams
ISO 9001 sertifikuota gamyba
Medžiagų bandymo sertifikatai (MTC) pagal EN 10204 3.1
5. Koks šių nikelio lydinių atsparumas korozijai?
Atsakymas:
Inconel 718: Puikus atsparumas oksidacijai ir aukštos temperatūros korozijai, tinka vidutiniškai agresyviai cheminei aplinkai.
C276: išskirtinis atsparumas stiprioms oksiduojančioms ir redukuojančioms medžiagoms, įskaitant druskos ir sieros rūgštis.
„Inconel 800H“: geras atsparumas oksidacijai ir karburizacijai aukštoje -temperatūroje; tinka krosnių komponentams ir šilumokaičiams.
