1 klausimas: Kokie yra pagrindiniai Inconel 686 ir Inconel 718SPF itin lydinio vamzdžių cheminės sudėties skirtumai ir kaip jie turi įtakos jų veikimui?
A1: „Inconel 686“ ir „718SPF“ yra didelio našumo -nikelio-pagrindo itin lydinio vamzdžiai, tačiau jų cheminė sudėtis optimizuota atsižvelgiant į skirtingus veikimo prioritetus. „Inconel 686“ yra nikelio-chromo-molibdeno-volframo lydinys, kurio tipinė sudėtis: 48-54% nikelio, 20-23% chromo, 15-17% molibdeno ir geležies, 3,4%{26} anglies. Didelis molibdeno ir volframo kiekis užtikrina išskirtinį atsparumą korozijai, ypač agresyvioje cheminėje aplinkoje. Inconel 718SPF (SPF reiškia superplastinį formavimą) yra nusodinimo -kietėjimo nikelio-chromo-geležies lydinys, kurio sudėtyje yra 50-55% nikelio, 17-21% chromo, 18-27,5% geležies, nitono, 1% tano. 2,8-3,3% molibdeno ir nedideli titano kiekiai. Jis modifikuotas superplastiškam formavimui, rafinuota grūdėtumo struktūra, kuri pagerina formuojamumą, išlaikant stiprumą aukštoje temperatūroje, naudojant gama ir gama dvigubo pagrindo nuosėdas. Dėl šių skirtumų 686 yra pranašesnis už atsparumą korozijai, o 718SPF pasižymi formavimu ir našumu esant aukštai temperatūrai.
2 klausimas: kokios yra pagrindinės Inconel 686 ir 718SPF itin lydinių vamzdžių eksploatacinės charakteristikos, ypač atšiaurioje aplinkoje?
A2: Abu itin lydinio vamzdžiai pasižymi puikiomis savybėmis, tačiau pasižymi skirtingomis stiprybėmis. Inconel 686 vamzdžiai garsėja išskirtiniu atsparumu korozijai, galinčiais atlaikyti labai agresyvias terpes, tokias kaip koncentruotos rūgštys (sieros, druskos rūgštis), tirpalai, kurių sudėtyje yra chlorido, ir jūros vanduo. Jie taip pat pasižymi dideliu stabilumu aukštoje -temperatūroje, nuolat veikia iki 980 laipsnių (1796 F) ir puikiai atsparūs oksidacijai. „Inconel 718SPF“ vamzdžiai, optimizuoti superplastiniam formavimui, suderina puikų formavimą, atsparumą aukštai temperatūrai ir atsparumą šliaužimui. Jie gali būti suformuoti į sudėtingas formas esant žemesnei temperatūrai (paprastai 800-900 laipsnių) be įtrūkimų, išlaikant nuolatinę iki 704 laipsnių (1300 laipsnių F) temperatūrą ir puikų atsparumą šliaužimui esant dideliam įtempimui. Be to, 718SPF turi gerą atsparumą šiluminiam nuovargiui, todėl tinka cikliškai aukštai temperatūrai.
3 klausimas: kokie yra tipiški Inconel 686 ir 718SPF itin lydinio vamzdžių naudojimo scenarijai?
A3: jų programos yra pritaikytos jų unikalioms našumo ir formavimo ypatybėms. Inconel 686 super lydinio vamzdžiai plačiai naudojami cheminiame apdirbime (pvz., agresyvių rūgščių vamzdynai, cheminiai reaktoriai), jūrų inžinerijoje (jūros vandens aušinimo sistemos, jūrinės platformos vamzdynai) ir naftos chemijos pramonėje (korozinių skysčių perdavimo linijos, šilumokaičiai). Dėl išskirtinio atsparumo korozijai jie idealiai tinka atšiaurioms cheminėms ir jūrinėms aplinkoms. Inconel 718SPF vamzdžiai pirmiausia naudojami aviacijos pramonėje (variklio komponentai, orlaivių konstrukcinės dalys), dujų turbinose (degimo įdėklai, turbinų mentės) ir pažangioje pramoninėje įrangoje. Dėl superplastiško formavimo galima pagaminti sudėtingus, lengvus komponentus, o atsparumas aukštai temperatūrai{9} užtikrina patikimumą, kai šiluminė apkrova yra didelė.
4 klausimas: kokia yra „SPF“ reikšmė „Inconel 718SPF“ ir kuo jis skiriasi nuo standartinio „Inconel 718“ apdorojimo ir našumo požiūriu?
A4: "SPF" Inconel 718SPF reiškia Superplastic Forming, specializuotą apdorojimo metodą, pakeičiantį lydinio mikrostruktūrą ir savybes. Standartinis Inconel 718 turi stambesnę grūdėtumo struktūrą ir remiasi įprastiniais formavimo metodais (karštu ekstruzija, šaltuoju tempimu), kuriuos galima apriboti sudėtingoms formoms. „Inconel 718SPF“ apdorojamas taip, kad būtų pasiekta smulki, vienoda grūdėtumo struktūra (paprastai 10-20 μm), užtikrinanti superplastiškumą- ir galimybę patirti dideles plastines deformacijas aukštesnėje temperatūroje (800–900 laipsnių) be įtrūkimų. Dėl to jis idealiai tinka formuojant sudėtingas, sudėtingas vamzdžių formas ir komponentus, kuriuos būtų sunku arba neįmanoma pagaminti naudojant standartinį Inconel 718. Kalbant apie našumą, 718SPF išlaiko standartinio 718 atsparumą aukštai temperatūrai ir atsparumą šliaužimui, tačiau siūlo žymiai geresnį formavimą ir matmenų tikslumą, todėl sumažėja sudėtingų dalių gamybos sąnaudos.
5 klausimas. Kokie yra pagrindiniai Inconel 686 ir 718SPF itin lydinio vamzdžių terminio apdorojimo ir suvirinimo aspektai?
A5: terminis apdorojimas ir suvirinimas reikalauja griežtos abiejų lydinių kontrolės, kad būtų išlaikytas efektyvumas. „Inconel 686“: terminis apdorojimas apima tirpalo atkaitinimą 1150{6}}1200 laipsnių (2102-2192 laipsnių F), po to greitas aušinimas, siekiant patobulinti grūdelių struktūrą ir padidinti atsparumą korozijai; grūdinimas su amžiumi nereikalingas, nes tai priklauso nuo stiprinimo kietu tirpalu. Suvirinimui reikia suderintų nikelio{20}}suvirinimo laidų (pvz., ERNiCrMo-4), kontroliuojamo šilumos tiekimo, kad būtų išvengta grūdelių grubėjimo, ir atkaitinimo tirpalu po suvirinimo, kad būtų atkurtas atsparumas korozijai. „Inconel 718SPF“: terminis apdorojimas apima tirpalo atkaitinimą 980–1010 laipsnių (1796–1850 laipsnių F) ir greitą aušinimą, o po to grūdinimą 700–750 laipsnių (1292–1382 laipsnių F) temperatūroje, kad susidarytų stiprinančios nuosėdos. Suvirinimo iššūkiai apima smulkių grūdelių struktūros išsaugojimą; naudokite suvirinimo vielą ERNiFeCrNb-1, pašildykite iki 150–200 laipsnių, valdykite šilumos tiekimą ir atlikite grūdinimą po suvirinimo, kad atkurtumėte stiprumą. Abu lydinius prieš suvirinimą reikia kruopščiai išvalyti, kad būtų išvengta užteršimo ir suvirinimo defektų.
